防水混凝土施工工艺标准3.docx
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1、防水混凝土施工工艺标准(3)防尘混凝土施工工艺标准(三)1范围本工艺标准适用于于通常民用及工业建筑的地下室防尘,所推荐刚性防尘作法;UEA补偿膨胀混凝土刚性防尘施工工艺。2施工准备工作2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,不得采用过期,变色、变质的水泥。2.1.2砂:宜用中砂,含泥量严禁大于3%。2.1.3石:宜用卵石,最小粒径不必大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。2.1.4水:饮用水或天然洁净水。2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应当合乎行业标准混凝土膨胀剂(JC47692),其掺量应当合乎设计建议及有关的规定,与
2、其它外加剂混合采用时,应当经试验试配后采用。2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串成桶、铁板、吊斗,计量器具磅秤等。2.2作业条件:2.2.1钢筋、模板上道工序顺利完成,办理隐检、预检相关手续。特别注意检查紧固模板的铁丝、螺栓与否沿着混凝土墙,例如必须沿着时,应当实行木患措施。特别就是管道或预埋件沿着处与否已搞好防尘处置。木模板提早施肥湿润,并将落到模板内的杂物清扫整洁。2.2.2根据施工方案,做好技术交底。2.2.3材料需经检验,由试验室试配明确提出混凝土协调比,试配的抗渗等级应当按设计建议提升0.2MPa。2.2.4如地下水位低,地下防水工程施工期间稳步搞好降水
3、,排洪。3操作方式工艺3.1工艺流程作业准备工作混凝土烘烤运输混凝土铺设保洁3.2混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入,加水后搅拌12min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制68cm,泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。3.3运输:混凝土运输供应维持已连续平衡,间隔不应当少于1.5h,夏季或运距较远可以适度混入缓凝剂,通常混入2.53木钙为宜。运输后例如发生离析,铺设前展开二次
4、加水。3.4混凝土铺设:应当已连续铺设,宜不取或正为施工缠。3.4.1底板通常按设计建议不取施工缠或回到后淋带。3.4.2墙体水平施工缠回到高于底板表面不少于200mm的墙体上,墙体例如存有孔洞,施工缝距孔洞边缘不必多于300mm,施工缠形式宜用凸缝(墙薄大于30cm)或阶梯缠、弯曲缝加金属木患片(墙薄大于30cm),施工缠宜搞企口缠用B.W止水条处置横向施工缝宜与后淋拎、变形缝结合。3.4.3在施工缝上铺设混凝土前,应当将混凝土表面挖毛,去除杂物,冲净并湿润,再砌一层23cm薄水泥砂浆(即为原协调比换成石子)或同一协调比的减至石子混凝土,铺设第一步其高度为40cm,以后每步铺设5060cm,
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