书-开题报告格式要求.doc
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1、毕业设计(论文)任务书填表时间: 年 月 日学生姓名魏锋院系材料科学与工程学院专业名称材料成型及控制工程班级1104指导教师刘琼设计(论文)题目塑料本体芯轴注塑模具设计1. 内容及要求: (1)完成塑件相关技术资料的查阅,收集与课题相关的信息 (2)对设计课题指定的塑件进行成型工艺分析 (3)对该产品画出二维图和三维图,提出相关的技术要求 (4)运用Moldflow软件进行成型工艺模拟分析,优化注塑工艺 (5)完成该产品的模具结构设计,绘制完整的模具设计图(装配图、零件图) (6)按学校要求独立撰写毕业设计论文 (7)翻译一篇英文论文2. 主要技术指标(或研究目标): (1)提交塑件产品图、全
2、套模具设计图纸、毕业论文(设计)和外文参考资料的译文(1篇),以及其它相关的毕业设计资料。 (2)毕业设计全部资料的电子档光盘。3.进度安排:起 讫 日 期2015.3.2-2015.3.202015.3.21-2015.4.32015.4.4-2015.6.32015.6.4-2.15.6.21工 作 内 容接受课题任务书并撰写开题报告外文资料翻译、设计实验方案进行实验、数据分析及总结撰写毕业论文、毕业答辩备 注4. 主要参考文献:1叶久新,王群.塑料成型工艺及模具设计M.北京:机械工业出版社,2007.2沈言锦,林章辉.塑料模课程设计与毕业设计指导M.湖南:湖南大学出版社,20083塑料模
3、具技术手册编委会,塑料模具技术手册M.北京:机械工业出版社,19994洪慎章.实用注塑模具结构图册M.上海:上海交通大学出版社,2006.5吴梦陵,张珑.moldflow模具分析实用教程M.北京:电子工业出版社,2013.6翁其金.塑料模塑成型技术M.北京:机械工业出版社,2001.7周永泰.“中美塑料高峰论坛”之(三)中国塑料模具发展现状与出口前景J.塑料制造,2008,08(6):3234.8蒋媛.聚焦中国模具J.模具专刊(工业设计),2008,11(5):4247.9马党参,陈再枝,刘建华.我国模具钢的发展机遇与挑战J.金属加工(冷加工),2008,19:7175.10秦珂.具有竞争力的
4、中国模具中国模具行业发展现状及展望J.航空制造技术,2014:47.11程述.长三角模具产业现状及发展趋势探讨J.金属加工(冷加工),2008,15(11):9. 12维普.我国模具产量居世界第三但水平落后J.工业技术,2005,8:42.13钟元,七丁,微凉.模具CAD/CAE调查报告J.航空制造技术,2008,21(4):666714Jiung-MingHuang,Yuan-TsanJou,Shen-TsuWangetc.Aweb-basedmodelfordeveloping:AmoldbasedesignsystemJ.ExpertSystemswithApplications,200
5、9,38(36):83568367.15Ching-PiaoChen,Chih-HungTsai,Yun-HsiangHsiaoetc.Simulationandexperimentalstudyindetermininginjectionmoldingprocessparametersforthin-shellplasticpartsviadesignofexperimentsanalysisJ.ExpertSystemswithApplications,2009,51(36):101108.16评论员.国外模具企业带给我们的启示J.机械工程师,2007,03(5):111217王毅,孙新,
6、刘铁军.先进制造技术在模具制造中的应用J.河南科技,2008,02(8):5657.18申开智.塑料成型模具M.北京:中国轻工业出版社2008:61 19李轶明.注射模中侧向分型与抽芯机构的设计J.科技情报开发与经济,2007,17(21):25025120王春伟,欧德群,庞毅等.塑料件注射模侧向抽芯设计J.中国塑料,2006,20(9):8087. 指导教师 年 月 日审批意见: 教研室主任 年 月 日说明:毕业设计任务书由指导教师根据课题的具体情况填写,经教研室主任审批签字后生效。此任务书在毕业设计开始前一月内填写并发给学生。福建工程学院毕业设计(论文)开题报告材料科学与工程学院 院系 材
7、料成型及控制工程 专业设计(论文)题目 塑料本体芯轴注塑模具设计 学生姓名 魏锋 学号 起迄日期 2015.3.2-2015.3.20 设计地点 福建工程学院 指导教师 刘琼 2015年 3 月 20 日毕业设计(论文)开题报告1. 结合毕业设计(论文)课题任务情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写文献综述。1.1概述 当今,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力1。 模具作为一种运用先进开发技术和精密加工手段制造而成的工艺装备,被称为“工业之母”。作为一种高附加值的技术密集型产品,模具的技术水平应经
8、直接成为衡量一个国家制造业水平高低的重要指标,模具在很大程度上决定着产品的质量。模具结构设计合理,操作方便,寿命长,所生产的塑料件能达到使用要求2。 而模具钢则是影响模具质量的重要因素。模具钢是模具产业最重要的技术和物质基础,其品种规格、性能、质量对模具的性能、寿命、模具制造周期以及工业产品向高级化、多样化、个性化和附加值化方向发展具有决定的意义,因而模具钢的研究开发一直受到各国的重视3。1.2模具行业现状及发展趋势 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的,在我国,起步比较晚,但发展很快。经过30多年的发展,在中国已经建立起了较为完整的模具工业体系,包括模具设计研发体系国家、行业和企业建立
9、的模具技术研发机构。软件开发及服务公司;模具材料研发、生产和供应体系提供所需高等级模具钢、预硬化钢、精制型材的专业材料公司;模具标准件生产、供应体系;专业模具制造厂商我国模具企业超过2万家、规模以上5000家、重点骨干企业133家、上市公司13家;模具的标准体系现行模具国家标准共99项,行业标准共209项,涉及冲模、塑料模、压铸模、锻模、塑封模、橡胶模、玻璃模等模具类型,形成了模具的国家与行业标准的基本体系,在企业标准化建设上已基本形成现代企业的格局。模具作为智能制造装备,其产业已具有相当的竞争优势4。 中国模具行业的发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于
10、北方。模具生产最集中的地区在珠三角和长三角地区,其模具产值约占全国产值的2/3以上。长三角作为中国经济最繁荣的地区,其模具产业正在加快调整发展战略,转变发展方式,提升发展层次,实现由低端制造向高端制造跨越。按照目前的发展趋势,在未来的10年,长三角将成为全国有影响力的精密模具设计研发中心、精密模具制造中心、精密模具检测中心、精密模具人才培训中心,以及机械模具营销总部基地5。 目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多,也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区,还缺乏自主创新的能力,尤其缺乏诚信可靠的市场体系。据报道,约有65的欧
11、洲客户认为中国模具价格虽低但质量存在问题。 我国技术含量低的模具已供过于求,市场利润空间狭小;而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应经济发展的需要,精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快6。 全国模具行业正在形成一个以数字化和信息化为主要内容的技术改造热潮。模具CAD/CAM是改造传统模具设计与制造方式的关键技术,它以计算机软件的形式,为用户提供一种有效的辅助工具,使技术人员能够借助于计算
12、机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化7。 在信息全球化以及竞争日益激烈的市场需求的情况下,应减少产品开发周期,提高质量和降低成本,已成为模具制造的趋势。其中加快信息传递和减少工作时间,为两个重要的基本要素8。 在欧美,CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD应用方面,已经超越了甩掉图板、三维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到70%89%。而CAE技术已成功地用于模拟注塑过程,为设计者提供了数值与视觉上的直观反馈,消除了错误的优化方法和传统的试验,减少模具改动的周期和成本。9Pro/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2
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