塑胶模具设计教程.doc
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1、塑胶模具设计教程审图1. 尺寸是否完备A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。B. 可要求制工传图档,直接于档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。2. 开模方式A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台(Tie bar间距、最大射出能力)。 B. 塑料原料类型、可成型性及其所需之外围设备。 干燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。除25DIMM168 SMT type 外,其余皆不需跑滑块。D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。E. 顶出方式:
2、拨块加顶针。F. 模仁可加工性及机械强度:a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。3. Design Review Meeting将上述有疑虑及困难的部分或须与其它零件段配合之事项于Design Review会议上提出并提供改善之建议案。二Shrinkage1. 塑料缩水率() 一般计算成型收缩率的方式是由常温的模具尺寸D与成型品的实际尺寸M: 在决定模具设计的实际尺寸时,依图面所用的塑料而先查得成型缩水率,再计算出模具的尺寸。2. Desktop Memory Socket Co
3、nnector常用之塑料A. “Sumitomo LCP E6006” (ref. x:0.1%;y:0.16%;z:0.16%)B. “Polly LCP L140”C. “Toray LCP”D. “Wuno LCP” E. “南亚、耐特、晋纶PA66”F. “Arlen PA6T”G. “DSM PA46(F8、HF5040)”3. 可过IR制程之塑料为“Sumitomo LCP E6006” ,而且其收缩率很小,尺寸安定性极佳,故通常以此种原料为设计基准,其它塑料则以实际射出之尺寸为该料号之图面尺寸(目前于DIMM 168与DDR皆采用大范围之公差将不同原料之成品总长涵盖,如140.9
4、5;RIMM则因为是高频connector且Intel对生产制程尺寸之cpk值要求非常严格,故采用E6006原料) 。 4. 总长取上限(采用Sumitomo LCP E6006时)140.950.05 141.005. Pitch 0.1% shrinkage,其余两边对称 6. 管制尺寸,附公差之尺寸依经验判断其收缩趋势,决定适当值7. 脱模角度及尺寸三模穴LAYOUT1. Top & Bottom view长(141.00)宽(脱模角7.44/7.50)外框 Blanking type于组装时采10 Pcs一起并列组装,故宽度的设计须与自动化之组立设计人员事前沟通housing并列堆栈之
5、公差。2. 绘出Latch部分之Top view从其cross section设计斜面对插,厚度方向随之应变;绘出该处公、母模之Top viewside view即可绘出(A21C)3. 重绘pin hole之cross section with shrinkage决定core pin处之Top view及公、母模core pin对插之方式(A21C)4. 复制core pin处之Top view至适当pin数,补上key位之Top view5. 将重绘之Top & Bottom view做上下之Mirror 6. 绘上边件A. core pin每十pin设计一定位件,尽量采多件定位,尤其在靠
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