40全国发表总装发动机主轴承瓦盖清洁度提升的改善-王军QC详解优秀PPT.ppt
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1、单单 位:雷沃动力总装车间位:雷沃动力总装车间QCQC小组小组发表人:王军发表人:王军日日 期:期:2013201320132013年年年年7 7 7 7月月月月发动机主轴承瓦盖清洁度提升的改善公司概况公司概况天津雷沃动力有限公司 天津雷沃动力有限公司(简称雷沃动力)是集研发、制造、销售、服务于一体的现代化柴油发动机制造企业,坐落于天津市北辰科技园区。雷沃动力产品广泛应用于汽车、工程机械、发电机组、农业装备、船用辅机等设备,立足国内,面对海外,行销欧洲、中东、南美、非洲等一百多个国家和地区。2006年雷沃动力技术中心被评定为“天津市级企业技术中心”,并被评为“天津市高新技术企业”、2007-2
2、008年连续两年荣获天津市文明单位称号、2009年荣获天津市五一劳动奖状先进单位称号,2010-2011年两次荣获“中国工业经济先锋全国示范单位”称号。为满足国际、国内市场对低排放、高性能、低油耗、高牢靠性的柴油发动机不断增长的需求,雷沃动力从2009年起,先后斥巨资引进国际领先的制造设备和一流的生产线,接受全球最先进的工艺方案和工艺路途,建成了国际一流、国内领先的新的研发制造基地,形成年产16万台产能,其中近10万台将出口海外市场,销售收入超过40亿元;二期工程竣工后形成年产46万台产能,销售收入将超过150亿元。雷沃动力公司现有产品包括马路用B/D系列,非马路用1000/1100系列,四大
3、品牌,300余种变形产品,功率覆盖28202kW,形成了宽领域、多规格的产品德局,具有动力强劲、结构紧凑、牢靠耐用、低噪音、低油耗等多种优势。针对马路市场需求,雷沃动力B/D系列发动机可选择机械泵、电控单体泵、电控高压共轨、代用燃料等多种技术路途,全系列满足国、国IV排放标准并有国V排放技术储备。雷沃动力自然气发动机已满足欧排放标准并有欧技术储备;非马路用1000/1100系列柴油机满足美国Tier3排放标准要求,是迄今国内唯一批量投入国际市场的非马路用柴油机发动机产品品牌。致力科技创新,成就奇异生活。雷沃动力信任科技创建将来,公司先后与德国BOSCH、奥地利AVL、美国西南探讨院以及中国汽车
4、技术探讨院、天津高校等国内外著名的内燃机研发机构,建立合作关系;历经从技术引进、消化吸取到设计开发再创新的具有现代领先技术的经典动力,实现为各类客户创建“强劲耐用”、“节能减排”的运用价值和社会价值。“塑造一流品质,追求顾客满足”是雷沃动力一贯坚持的质量方针。雷沃动力人以“热忱、创新、永不止步”、“团队第一、个人其次”的核心价值观,遵循“技术创建价值、质量赢得市场”的经营理念,为各类客户供应量身定制的解决方案,确保雷沃动力所到之处都有超值服务存在。携雷鸣、立沃土的雷沃动力是欧洲科技、一脉传承的精品之作,必将成为推动世界、变更世界的重要力气。总装车间简介总装车间简介天津雷沃动力有限公司装配线简介
5、装配线简介 装配线占地面积装配线占地面积4000m24000m2,全线共,全线共121121个工位,按个工位,按U U型型“一个流一个流”布局,节拍布局,节拍2 2分钟,年产能双班分钟,年产能双班1010万台,混线生产柴油、自然气、混合动力等产品平台的万台,混线生产柴油、自然气、混合动力等产品平台的三、四、六缸发动机,可满足欧三、四、六缸发动机,可满足欧-欧欧及更高排放标准。及更高排放标准。车间总体接受钢柱网架结构,整体全封闭,作业环境无尘恒温,可满足高车间总体接受钢柱网架结构,整体全封闭,作业环境无尘恒温,可满足高精密度、高排放等级的发动机的装调要求。主生产线接受积放式机动辊道线,精密度、高
6、排放等级的发动机的装调要求。主生产线接受积放式机动辊道线,工位设置紧凑合理,运用变频电机独立限制各辊道段,并配备节能照明灯、螺工位设置紧凑合理,运用变频电机独立限制各辊道段,并配备节能照明灯、螺杆式空调机组等节能设施,有效降低了车间的生产能耗。杆式空调机组等节能设施,有效降低了车间的生产能耗。装配线接受国际先进的工艺方案,配备装配线接受国际先进的工艺方案,配备3030个自动及半自动工位。关键工序个自动及半自动工位。关键工序接受自动半自动设备完成装调工作,关键的数据信息可自动完成采集分析,关接受自动半自动设备完成装调工作,关键的数据信息可自动完成采集分析,关键力矩接受先进的拧紧工具确保拧紧质量,
7、制造精度及工艺设计均达到国内行键力矩接受先进的拧紧工具确保拧紧质量,制造精度及工艺设计均达到国内行业领先水平。生产线全面应用业领先水平。生产线全面应用CAPPCAPP、MESMES系统,并结合零件信息条码、智能器系统,并结合零件信息条码、智能器具防错、质量门等质量限制手段,形成质量限制与信息反馈的全覆盖。具防错、质量门等质量限制手段,形成质量限制与信息反馈的全覆盖。试车、涂装、后装线简介试车、涂装、后装线简介 总装车间试车涂装线占地总装车间试车涂装线占地4300m24300m2,主要包括试车线、涂装线和后装线三,主要包括试车线、涂装线和后装线三部分,工位总计部分,工位总计6565个,节拍个,节
8、拍2 2分钟。分钟。装配线下线发动机通过空中物流线到达试车预装线。完成托盘安装后,装配线下线发动机通过空中物流线到达试车预装线。完成托盘安装后,发动机通过发动机通过RGVRGV自动输送系统将各发动机运输至相应的试车台架,并完成与测自动输送系统将各发动机运输至相应的试车台架,并完成与测试台架的自动对接。测试区内设置试台架的自动对接。测试区内设置2424部测试台架,其中包括多台电力测功机,部测试台架,其中包括多台电力测功机,信息系统可即时显示,即时储存全部试验数据,并完成试验过程的自动限制,信息系统可即时显示,即时储存全部试验数据,并完成试验过程的自动限制,测试设备的精度和灵敏度高、稳定性强,达到
9、国内同行业一流水平。测试设备的精度和灵敏度高、稳定性强,达到国内同行业一流水平。涂装线运用积放式悬链输送线,接受国内先进的涂装工艺流程,具备脱涂装线运用积放式悬链输送线,接受国内先进的涂装工艺流程,具备脱脂、清洗、烘干、喷漆等功能,接受废气燃烧再利用设备、高效自然气燃烧脂、清洗、烘干、喷漆等功能,接受废气燃烧再利用设备、高效自然气燃烧炉、防热气外溢的三室清洗机、炉、防热气外溢的三室清洗机、U U型烘干室等节能环保设备,有效降低车间的型烘干室等节能环保设备,有效降低车间的生产能耗。喷涂机器人完成自动喷漆,确保整机外观质量和防锈水平达到国生产能耗。喷涂机器人完成自动喷漆,确保整机外观质量和防锈水平
10、达到国内一流。内一流。后装线接受板链输送线,结构紧凑、布局合理,可完成汽车、农机、发后装线接受板链输送线,结构紧凑、布局合理,可完成汽车、农机、发电机组和各种工程机械等发动机的完整及包装工作,全线覆盖信息系统,工电机组和各种工程机械等发动机的完整及包装工作,全线覆盖信息系统,工序过程质量限制得到有效保障。序过程质量限制得到有效保障。车用高压共轨柴油发动机车用高压共轨柴油发动机发电机组转子泵产品发电机组转子泵产品D D系列新品发动机系列新品发动机装配线装配线试车线试车线涂装线涂装线后装线后装线QC小组介绍小组介绍QCQC小组名称小组名称质量攻关质量攻关QC小组小组注册号注册号ZZ.2013-00
11、3ZZ.2013-003课题名称课题名称主轴承瓦盖清洁度提升的改善主轴承瓦盖清洁度提升的改善课题编号课题编号DD.2013-03-003DD.2013-03-003QCQC小组成立日期小组成立日期2013030120130301课题指导人课题指导人刘振桐刘振桐人人 数数7 7 活动次数活动次数4 4课题完成时间课题完成时间201320130 0331331小小 组组 成成 员员序号序号姓姓 名名性性 别别职职 务务组内职务组内职务QCQC活动知识活动知识培训课时培训课时1 1刘振桐刘振桐男男订单与制造部部长订单与制造部部长课题指导师课题指导师3 32 2郝树辉郝树辉男男总装车间主任总装车间主任
12、组长组长3 33 3王王 军军男男精益制造改善管理精益制造改善管理组员组员4 44 4吴吴 东东男男总装工艺工程师总装工艺工程师组员组员3 35 5刘刘 建建男男质检科科长质检科科长组员组员2 26 6张张 静静女女现场改善员现场改善员组员组员2 27 7赵志明赵志明男男装配班长装配班长组员组员2 2活动程序活动程序一、选题理由二、确立目标三、整体日程支配四、现状调查五、缘由分析六、要因确认七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、制定巩固措施十一、总结及下一步准备一一一一 选题理由选题理由选题理由选题理由新工厂总装车间生产过程中,存在以下现象:试车过程中出现一次发动机曲轴抱轴烧结现象。2.日常
13、检查中,装配线托盘上的瓦盖料盒内铁屑、灰尘等杂质简洁粘附到主轴承瓦盖(缸体内曲轴下瓦,用于固定曲轴)上。3.每台发动机的主轴承瓦盖都会或多或少从瓦盖料盒内粘附杂质,装配线共计120个托盘,平均每天220台产量,每个托盘都要从拆瓦盖工位经过一次,故形成220台次的粘附杂质频次。影响后果是:1.发动机零件清洁度降低,影响装机质量;2.因质量缘由返工,增加制造成本。因为主轴承瓦盖属于内部件,安装在发动机缸体内,清洁度要求很高,但是装配线托盘上的瓦盖料盒内铁屑、灰尘等杂质简洁粘附到主轴承瓦盖上,若没有被刚好发觉和清除,铁屑、灰尘等杂质将会参与到润滑系统中循环,造成较严峻的后果。所以选此课题,集中精力改
14、善,达到提升装机清洁度之目的。主轴承瓦盖安装在缸体内 主轴承瓦盖清洁度改善,燃眉之急!主轴承瓦盖清洁度改善,燃眉之急!主轴承瓦盖清洁度改善,燃眉之急!主轴承瓦盖清洁度改善,燃眉之急!课题背景课题背景课题背景课题背景二二二二 确立目标确立目标确立目标确立目标改善预期效果图改善预期效果图【改善目标改善目标】1、主轴承瓦盖粘附杂质频次由220台次/天,降低到0台次/天。2、逐台检查主轴承瓦盖,确认清洁无杂质。主轴承瓦盖粘附杂质频次主轴承瓦盖粘附杂质频次(台次)(台次)三三三三 整体日程支配整体日程支配整体日程支配整体日程支配序序号号项目目内容内容责任人任人进度度节点点完完成成确确认20130301-
15、20130331(日)(日)369121518212427311确立改善确立改善点,分析点,分析问题现状问题现状根据数值测根据数值测算方法进行算方法进行分析,确定分析,确定改善方向改善方向刘振桐刘振桐OK2改善方案改善方案的制定与的制定与实施实施根据现状分根据现状分析,制定对析,制定对策方法并予策方法并予以实施以实施郝树辉郝树辉王王 军军赵志明赵志明OK3改善过程改善过程的推进与的推进与跟踪跟踪对改善过程对改善过程中数据进行中数据进行记录,并对记录,并对改善效果确改善效果确认认 刘刘 建建 张张 静静 吴吴 东东OK四四四四 现状调查现状调查现状调查现状调查现状 总总总总装装装装车车车车间间间
16、间自自自自2013201320132013年年年年2 2 2 2月月月月,装装装装配配配配作作作作业业业业过过过过程程程程检检检检查查查查中中中中发发发发觉觉觉觉主主主主轴轴轴轴承承承承瓦瓦瓦瓦盖盖盖盖带带带带有有有有铁铁铁铁屑屑屑屑、粉粉粉粉末末末末、油油油油污污污污等等等等杂杂杂杂物物物物,清清清清洁洁洁洁度度度度低低低低下下下下,由由由由此此此此可可可可造造造造成成成成润润润润滑滑滑滑油油油油含含含含杂质多,产生曲轴抱死烧结等严峻质量事务。杂质多,产生曲轴抱死烧结等严峻质量事务。杂质多,产生曲轴抱死烧结等严峻质量事务。杂质多,产生曲轴抱死烧结等严峻质量事务。分析主轴承瓦盖清洁度低下的可能
17、缘由主要有以下方面:分析主轴承瓦盖清洁度低下的可能缘由主要有以下方面:分析主轴承瓦盖清洁度低下的可能缘由主要有以下方面:分析主轴承瓦盖清洁度低下的可能缘由主要有以下方面:1.1.1.1.缸缸缸缸体体体体清清清清洗洗洗洗过过过过程程程程中中中中存存存存在在在在漏漏漏漏项项项项,主主主主轴轴轴轴承承承承瓦瓦瓦瓦盖盖盖盖未未未未完完完完全全全全清清清清洗洗洗洗干干干干净净净净,导致残留杂物。,导致残留杂物。,导致残留杂物。,导致残留杂物。2.2.2.2.主主主主轴轴轴轴承承承承瓦瓦瓦瓦盖盖盖盖在在在在拧拧拧拧松松松松拆拆拆拆解解解解和和和和重重重重新新新新装装装装配配配配过过过过程程程程中中中中器器
18、器器具具具具存存存存在在在在二二二二次次次次污染,导致清洁度存在问题。污染,导致清洁度存在问题。污染,导致清洁度存在问题。污染,导致清洁度存在问题。3.3.3.3.装配过程中由于手套沾附杂物,形成污染源。装配过程中由于手套沾附杂物,形成污染源。装配过程中由于手套沾附杂物,形成污染源。装配过程中由于手套沾附杂物,形成污染源。五五五五 缘由分析缘由分析缘由分析缘由分析 从现状调查来看,针对主轴承瓦盖清洁度低下问题,运用鱼刺图进行从现状调查来看,针对主轴承瓦盖清洁度低下问题,运用鱼刺图进行从现状调查来看,针对主轴承瓦盖清洁度低下问题,运用鱼刺图进行从现状调查来看,针对主轴承瓦盖清洁度低下问题,运用鱼
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