螺杆式空压机维护检修规程.doc
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1、|螺杆式空压机维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用FHOG120AFHOG340A型空气压缩机的维护检修。 1.2结构简述 压缩机机体(圆柱螺杆、平面星轮) 、电动机、气路系统、油路系统、电气 控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。 2.1.2 设备铭牌完整、清晰。 2.2 运行性能 2.2.1 排气压力不超过额定排气压力值,油气温度不超过100。 。 2.2.2 无异常声音及漏油、漏气情况。 2.2.3 油气分离器的油位正常。 2.2.4 各仪表、指示灯显示正常。 2.2.5 空压机在额
2、定值内正常卸、负载。 2.3 技术资料 2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。 2.3.2 有设备档案。 2.3.3 有检修记录。 2.3.4 有易损零配件图。 、 2.4 设备及环境 2.4.1 机组及其周围应保持清洁。 2.4.2 空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。 2.4.3 各法兰结合处无漏、渗油现象。 3设备的维护|3.1 日常维护 3.1.1 严格执行巡回检查制度,发现故障及时处理。 3.1.2 保持设备整洁,保持设备润滑良好。 3.1.3 按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。 3.2 定期检查 3.2.1 空气滤芯有无阻塞现象,清扫干净。 3.2.
3、2 油散热器表面污灰塞堵散热片的状况,用风清扫。 3.2.3 测量星轮面得间隙是否需要重新调整。 3.3 机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法 故障现 象特征 序号 故障产生的几种原因 消除方法 1 气路上压力超过额定负载压力, 压力控制器断开。卸荷指示灯 亮,处于卸荷状态。 不必采取措施,气管路上的压 力低于控制负载(复位)压力 时,空压机会自动加载。 2 电磁阀失灵。 拆卸电磁阀与卸载阀之间连接 管路,如在负荷,气路不通或 气路很小,则修理或必要时更 换。 3 压力控制阀失灵。 检查,必要时更换。 4 油气分离器与卸荷阀间的控制 管路上泄漏。 检查管路及连接处,若有泄露 则需处理
4、。 5 卸荷阀不开启。 从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀,如需要,则予以更换。盖 是由两个短两个长的螺栓紧固 的,先拆下短的再拆长的。且 应交替地旋出长螺栓,松开弹 簧。 空压机 不能满 负载运 转 6 放气阀不灵。 检查,必要时更换。 排气压 1 压力控制器整定值不适当(切 检查、修理|断过迟) 2 与压力控制器相连接的管接头 处漏气 检查、修理 3 电磁阀失灵。 拆卸电磁阀与卸载阀之间连接 管路,如在负荷,气路不通或 气路很小,则修理或必要时更 换。 力已超 过而空 压机未 卸载安 全阀已 泄放 4 卸载阀不关闭 从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀,如需要,则予以更换。盖 是由两个短两个长的螺栓
5、紧固 的,先拆下短的再拆长的。且 应交替地旋出长螺栓,松开弹 簧。 1 油位过高 检查油位,卸掉气体压力后放 油至正常油位。 2 油气分离器滤芯处回油管接头 中的节流孔阻塞。 清洁节流孔 3 泡沫过多 换用推荐的正确牌号的油 4 油气分离器滤芯失效 检查、修理 5 排气压力低 检查、设法提高排气压力,减 少用气量 6 最小压力阀弹簧疲劳(压力不 能维持) 更换 耗油过 多,从 水气分 离器排 放的冷 凝液呈 乳化状 7 油气温度低65 增加用气量,调节容调阀,减 少卸负载,水冷型,减少水量, 提高进水温度。 1 耗气量超过排气量 检查相连接的用气设备,小哦 啊排出泄漏点或少用气量。 排气量 排
6、气压 力低于 2 空气滤清器滤芯堵塞 检查,必要时应清洁或更换滤|芯。 3 油气分离器与卸载阀间的控制 管路上有泄漏。 检查管路及连接处,若有泄露 则需处理。 4 放空阀失灵 拆放空阀与卸载阀之间连接管 路,如在负载运行时漏气,则 更换放气阀。 5 卸载阀不全开 从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀,如需要,则予以更换。盖 是由两个短两个长的螺栓紧固 的,先拆下短的再拆长的。且 应交替地旋出长螺栓,松开弹 簧。 6 安全阀泄漏 拆下检查,如修理后仍不 7 空压机出现故障 与制造商联系,协商后检查修 理 规定值 8 容调阀提前动作 与制造商联系,协商后检查修 理 1 排气单向阀泄漏或损坏 检查,如有必
7、要则更换,并应 同时更换空气滤清器滤芯 2 断油阀泄漏或损坏 检查、修理,且更换空气滤清 器滤芯 3 非正常停车 相应检查 4 放空阀未放空 检查、修理,更换 5 最小压力阀泄漏 拆下检查阀片及阀座,修理或 更换 停车后 空气油 雾从空 气滤清 器中大 量喷出 6 卸载阀未关严(滤芯前压力太 高) 检查、修理,更换 油气温 度高, 1 冷却效果不好 风冷:改善机房通风,清洁散 热器散热面;水冷:检查冷却|水进水温度及流量,并调整冷 却水量。靶式流量计堵塞,修 理或更换 2 油冷却器内部堵塞 检查必要时清洗 3 油位过低,油量不足 检查,必要时加油,但不允许 加油过多 4 智能型温控仪不在数定值
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