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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第 3 章 扩建工程分析3.1 工程扩建的必要性3.1.1 地质资源充分依据省国土资源厅 2001 年 7 月 30 号以国土工资金 20017 号文省 市夏甸金矿床 -300m 标高以下地段详查地质报告中矿产资源储量认定,确认-300m 标高以下探明的资源储量为: 122b+333 类型( C+D级)矿石量 3305620t ,平均品位 6.18g/t ,金金属量 20436Kg;矿山从 2001 年就开采 -300M 以下的矿量,同时对 -300M标高以上的矿量也进行开采,现在七号井已经开采到-408m水平;自 2001 至 2004 年,
2、已开采矿石量 665653t , 金 属 量 2724Kg; 在 -300M 以 下 矿 山 通 过 地 质 探 矿 , 共 新 增 矿 石 量1022199t,金属量 7306.88kg ,采矿消耗矿石量355108t, 金属量 1395.76kg,生产探矿变动共削减矿石量 440167t , 金属量削减 7977.27kg ;据此运算,至 2004 年末矿山-300M 标高以下保有储量 2001 年详查报告储量地探新增储量 - 已开采量采矿消耗储量生产探矿变动储量,就 2004 年末 -300m-660m 保有的矿石量为 2866891t,金属量为 15645.85 kg ;另外 -300
3、m-660 估计资源量共 2208216t,金属量 8732.15 kg,-300m-660m 查明的掌握和推断金矿资源储量及估计资源量共 5075107t,金属量24378kg,其中 -525m 水平以上保有矿石量 2341214t/4.82g/t/11293kg, -525m -660m 范畴的矿体,设计范畴内现已查明的掌握和推断金矿资源储量及估计资源量共2733893t,金品位 4.79g/t ,金金属量 13085kg;本次设计范畴为七号矿区526547 勘探线间、 -525m-660m 范畴的矿体,设计范畴内现已查明的掌握和推断金矿资源储量及估计资源量共 2733893t ,金品位4
4、.79g/t,金 金 属 量 13085kg ;-525m 水 平 以 上 保 有 矿 石 量2341214t/4.82g/t/11293kg,满意基建期(约三年,生产规模为全矿 1000t/d )的生产消耗,基建期满后上部中段剩余矿量 1351214t/4.82g/t/6513kg,全部在 -525m 水平以上 ,可以利用主溜井将矿石、废石下放到-660m 水平,在经过电机车牵引矿车运输到主竖井井底,经主竖井提升到地表;故本次设计资源量为 4085107t ,品位 4.80g/t ,金金属量 19598kg;现有的生产规模已经不能满意现有地质资源和实施规模经营的需要,现迫切需要名师归纳总结
5、- - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 探矿增储和重新基建,把-660M以下的矿体作为将来的讨论对象,才能延长矿山的服务年限;鉴于目前开拓提升运输系统特殊复杂的实际情形,3 个生产矿区共有提升井9套,给安全生产带来困难,生产成本较高,不适合再采纳延深盲井多段提升的开拓系统,为了降低成本,提高生产安全,对提升等系统优化,最好重新施工竖井;因此进行 2000t/d 工程扩建势在必行;3.1.2 工程建设符合国家相关产业政策在中华人民共和国国家进展和改革委员会令第40 号产业结构调整指导目录2005 年本 中,国家勉励重点进展“ 有色金属矿
6、山接替资源勘探及关键勘探技术开发以及紧缺资源的深部及难采矿床开采” ,拟建工程是在-525m-660m范畴之间金矿矿体的开采及选矿的扩建工程,属于国家重点行业结构调整工程,符合黄金国债专项 使用范畴;因此拟建工程符合国家相关产业政策;3.2 拟建工程简况 3.2.1 本次采矿范畴本次设计范畴为七号矿区526547 勘探线间、 -525m-660m 范畴的矿体,设计范畴内现已查明的掌握和推断金矿资源储量及估计资源量共 2733893t ,金品位4.79g/t,金 金 属 量 13085kg ;-525m 水 平 以 上 保 有 矿 石 量2341214t/4.82g/t/11293kg,满意基建
7、期(约三年,生产规模为全矿 1000t/d )的生产消耗,基建期满后上部中段剩余矿量 1351214t/4.82g/t/6513kg,全部在 -525m 水平以上 ,可以利用主溜井将矿石、废石下放到-660m 水平,在经过电机车牵引矿车运输到主竖井井底,经主竖井提升到地表;故本次设计资源量 含上部中段剩余矿量 为4085107t,品位 4.80g/t ,金金属量 19598kg;3.2.2 建设规模、产品方案矿山产品方案为:浮选金精矿,浮选金精矿产量为 110t/d ;3.2.3 劳动定员及工作制度矿山工作制度:年工作日330 天,日工作 3 班,每班 8 小时,为躲开高峰用电,中、细碎工段每
8、日为两班作业;名师归纳总结 劳动定员:扩建工程在现有工程进行,该工程投入使用后共需要36 人,主井、七第 2 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 号、北耩三个矿井原有的 9 套提升井关闭,排水系统、供风系统、运输系统进一步优化,将削减 110 人,共节省 74 人,做到减员增效;3.2.4 工程技术经济指标拟扩建工程新增工程总资金为 15848.9 万元,其中包括:建设投资 14207.1 万元,扩建期贷款利息为 901.95 万元,流淌资金为 739.85 万元;3.3 拟建工程工程简况3.3.1 扩建后夏甸金矿工程组成变化情形工程 类
9、别扩建后,夏甸金矿工程组成变化情形见表3.3-1 ;表 3.3-1 扩建后,夏甸金矿工程组成变化情形表工程现有工程扩建后全厂情形主要有上向水平分层干式充填采开采方式矿方法、上向水平分层尾砂充填尾砂充填采矿法占20%,采矿方法、浅孔留矿法和低贫损低贫损分段崩落法占80%;分段崩落采矿方法;采矿开采范畴及-525M 以上, 800t/d -525M 以上, 500t/d 产量-525 -660M,1500t/d 开拓方式与多井开拓,各井采纳中心混合井中心混合井两翼风井开拓方式提升设备两翼风井开拓方式排水排泥系三矿井各自形成独立排水系统在-660M 新建永久泵房,内设3 台 D250-150 6 型
10、 水 泵 , 电 机 型 号 1000-2/990 , 10kv, 1000kw/台;水泵房旁设统坑内排泥系统,内设2 台 D25-30 5,充填系统北耩地表设有200m 3 卧式砂仓一22kw/ 台;保持现有座、 50 吨水泥仓一座;C100 颚式破裂机, 1 台破裂系统 HP300圆锥破裂机, 1 台,PEF250 1000 颚式破裂机, 1 台筛分车间 2YK1848 振动筛, 1 台MQG2700 3600 球磨机, 1 台选矿磨浮车间MQG2100 3000 球磨机, 1 台见表 3.3-5 MQY2100 3000 球磨机, 1 台 500 旋流器, 1 台,BSK-4 m 3 浮
11、选机, 18 台XHF-2 浮选机, 3 台名师归纳总结 精矿脱水车TNZ-6 浓缩机, 1 台,见表 3.3-5 第 3 页,共 11 页TNZ-9 浓缩机, 1 台间XMZG60/1000V压滤机, 1 台,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 尾矿库总库容211 万 m 3,剩库容77 万新建一座有效库容293.24 万 m 3 的尾矿库m 3,按生产规模1000t/d计,仍可服务4.2年,不能满意拟扩建工程需要;化验室金矿品位化验保持现有1t/h ,其锅炉房共3台 , 矿 部 生 活 区 一 台扩建后,拆除七号矿区一台(2t/h,选厂一台(2t/h
12、 ,七号矿区一台( 1t/h锅炉,为冬季生它两台保持现有;活取暖用;帮助矿井水处理机械过滤精密过滤保持现有站变电站3510KV总降压变电站一座保持现有空压机房4L-20/8型 6 台新增 4 台螺杆式SAC220,36.6/0.85型空压机贮矿设施贮矿仓335m 3( 600t )、粉矿仓新增粉矿仓600m 3(1000t )工程1000 m3(1800t )、精矿仓3 179m供水系统取自地下水;二座高位水池,取增加一座水池,容量3 2000m水量共为3 1300m尾矿输送及尾矿输送管路采纳 110mm的 PVC新建由选厂至新尾矿库的管路:管埋设在地表以下,从选矿厂至尾矿输送管路采纳DN20
13、0 特塑钢编复合尾矿库直接输送距离900m;回水管两条 , 每条长度是3700M,一用一备;回水管路工泵站采纳IS100-60-165型和 IS-回水管选用一条DN150 特塑钢编复合程80-60 型水泵各一台,分别连接管 , 长 度3750m, 埋 设 至 选 厂 生 产 水125mm和 89mm的回水管,将回 水输送回选矿厂供作生产使用;3.3.2 扩建工程采矿工程 3.3.2.1 开拓及提升设施本次设计举荐混合井开拓方案;混合井建在X=4109344.562,Y=40528097.448,Z=+162m;3.3.2.2 采矿方法池 ; 管 道 铺 设 需 开 挖 的 土 石 方 量 为
14、450m 3.472 勘探线上,井口中心坐标依据该矿床的矿体赋存特点、开采技术条件、水文地质条件及该矿山的治理水平,设计举荐的采矿方法为上向水平分层尾砂水力充填法和低贫损分段崩落法;扩建后,崩落法采矿占 80%,上向水平分层尾砂水力充填法采矿占 20%;设计 -1 号矿体、 -3 号矿体采纳上向水平分层尾砂水力充填法;-2 号矿体适用无底柱分段崩落法;3.3.3 扩建工程选矿工程名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 破裂筛分流程的确定新建两段半一闭路破裂系统,粗破裂采纳C100 鄂式破裂机在井口料仓下口进行粗破裂 ,考
15、虑其它井口采出的矿石无法进行粗破裂,故原有破裂系统保留,用于处理其它井口采出的矿石;此次设计中碎采纳 HP200圆锥破裂机,细碎采纳 HP300短头圆锥破裂机,筛子采纳 2YA2160圆振筛,破裂产品粒度 -12mm;磨矿、浮选流程的确定为了充分利用选厂原有设备,磨矿系统设计为两个磨矿系列;第一个系列为一台MQG3236格子型球磨机与一台2FG-24 螺旋分级机组成一段磨矿,MQY2736溢流型球磨机(原 MQG2736格子型球磨机改造)与原有的 500 旋流器组组成二段磨矿;其次磨矿系列为 MQG2130格子型球磨机(利用原有)与一台 FG-20 螺旋分级机(利用原有)组成一段磨矿, MQY
16、2130溢流型球磨机(利用原有)与 矿产品粒度为 -200 目占 67%; 350 旋流器组成二段磨;最终磨浮选流程采纳优先浮选,优先浮选尾矿采纳“1 次粗选 3 次精选 1 次扫选” 浮选工艺流程;金精矿脱水流程的确定脱水系统采纳一台 15m浓缩机进行浓缩,二台 压滤;3.3.4 厂区平面布置XMZ60m 2 压滤机(利用原有)进行扩建后,夏甸金矿矿部平面布置保持现有,主要是在选厂新增了磨选车间,均根 据现有厂区的地势条件考虑充分利用现有的厂房等因素紧凑、合理布置;新增的井口 位于选厂中部,接井口矿仓有皮带廊、中细碎厂房、筛分厂房、粉矿仓,新增的磨矿 厂房及浮选厂房等布置在现有磨选车间的西北
17、侧,详细平面布置情形详见图 3-3 ;3.3.5 供水 1 生产用水 扩建后,井下施工用水全部来源于矿井涌水;选厂生产用水全部来源于井下排水 及尾矿浓密机回水,将井下排水及尾矿浓密机回水输送至高位水池进行沉淀后,通过 供水设备将生产用水输送至各个用水点;井下涌水经收集到各矿井的水池或水罐中,再由供水管路输送至各施工工作面;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 生活用水扩建后,矿部的生活饮用水来源于地下水源井,水量约52m 3/d ;矿山现共有水源井三处能够满意生活用水要求,分别建在机修院内、伙房旁和七号井各一处;其
18、它生 活用洗涮水来自主井的矿井涌水;3 扩建工程(主要指七号、选厂、矿部)水平稳 扩建后,矿山井下用水主要在井下循环,不排到地表;扩建后,七号矿井和主井 的地下涌水都从主井排出;扩建后,选厂用水主要是用于磨矿和浮选,因此这些水均来源于矿井涌水和尾矿库回水;扩建工程 主要指七号、选厂、矿部 水平稳情形见图3-5 ;4 其它矿井的用排水情形 扩建后,其它探矿矿井的涌水情形保持现有不变,利用不了的矿井涌水就近排入 邻近的小水塘用于邻近村民的农灌等用水;3.3.6 供热 供热:矿部生活区、厂区生产生活区冬季取暖由锅炉供应;分别在矿部、选厂各 建有一台 2t/h 锅炉站,能够满意扩建后厂区冬季采暖供热需
19、求,不新增锅炉;3.3.7 尾矿设施 3.3.7.1 尾矿库设计内容拟新建一座尾矿库,位于原选矿厂北约 多强风化混合花岗岩;高差约 40M左右;2.2 公里处的道士沟内;库区基岩暴露,初期坝坝顶标高为 150.0M,坝型为碾压土石坝,采纳上游法筑坝,形成总库容量为 80.93 万 m 3, 有效库容为 64.74 万 m 3,后期坝采纳尾矿筑坝;积累坝坝顶标高为 155.0M 时,形成总库容量为 179.58 万 m 3, 有效库容为 143.66万 m 3;积累坝坝顶标高达到 163.0M,形成总库容量为 452.65 万 m 3, 有效库容为 362.1万 m 3,尾矿库服务年限总共可达
20、8.7 年;选矿日处理量 2000t/d ,可产生尾砂 1420m 3/d ,用于尾砂充填 160m 3/d ,其余存放在尾矿库,每年存放在尾矿库尾砂量415800m 3,经运算可服务 8.7 年;3.3.7.2 尾矿排水构筑物及排渗水设施1 排水构筑物名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 排水构筑物为钢筋混凝土排水斜槽,使尾矿澄清水及雨水排到库外;槽总长约718M;斜槽采纳钢筋混凝土结构,断面尺寸为2.0 1.8M,拱盖板为钢筋混凝土预制梁,出口处接回水池,斜槽过水面作抹面防水处理;排水斜槽在初期坝前 380M 是封
21、闭 式(槽身与拱盖板整体施工);其余段是开敞式(预制拱盖板随尾矿的上升逐步加 盖);尾矿库库内澄清水及排水沟排出的水进入初期坝下游的回水池;尾矿库库区内洪水由钢筋混凝土排水斜槽排到库外;经过验算,排水斜槽泄流断面过流才能大于设计频率P=0.5%的洪峰流量,可以满意排泄200 年一遇设计洪水的要求;2 排渗水设施 初期坝坝内坡设置土工膜防渗,坝内坡采纳土工布设置反滤层,采纳 400 厚块 石护坡;后期坝内设置两条盲沟,用土工布作反滤层,把尾矿沉积下来的水聚集,通过后 期坝坝外坡的纵向排水沟排出库外,降低坝的浸润线,增加安全系数;盲沟的尺寸 为:底宽 1.0M,顶宽 1.8M,深 0.8M;坝外坡
22、设置纵横排水沟,纵向(顺坝轴线方向)排水沟设在马道内侧,横向排水 沟应从坝顶直到坝脚,横向排水沟设两条,纵横排水沟应相互连通,排水沟净断面尺 寸 25 25 ,采纳浆砌石或混凝土砌筑;坝体与岸坡连接处设置排水沟;尾矿后期积累坝坝顶标高为163.0M,外坡比1:5,每上升2M,设一2M 宽的平台;矿方在后期坝的堆筑过程中,每年汛季必需提前筑好子坝,子坝坝顶宽度不小于4M,子坝坝顶至库内水位的高差不小于1.5M,汛季干滩长度不小于70M;3.3.7.3 尾矿输送尾矿输送:全尾矿在选矿厂内送入尾矿砂泵站;砂泵站设在选矿厂内,尾矿输送管路全长L=3700m(沿坝顶周边放矿),输送矿浆所需总扬程122.
23、63m, 选用两台型号为 QGB球隔离浆体泵一用一备;输送管路采纳 是 3700M,一用一备;DN200特塑钢编复合管两条 , 每条长度尾矿事故池:当尾矿输送系统发生局部故障,非方案性停运、换泵或溢流等情名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 况时,将有事故尾矿排出;为防止事故尾矿四处漫流造成环境污染,设事故池容纳事 故尾矿;事故池的容积为 90m 3,尾矿输送系统复原正常后,再将事故池中的尾矿用水 利清除送返输送系统中;尾矿输送系统的防冻措施:增大矿浆流量可提高尾矿输送系统的的抗冻才能,尽量提高流速,矿浆管槽多不会产生
24、冻结;为保证准时放空管槽内的矿浆和积水,并 保证放空矿浆时有肯定的流速,管槽敷设坡度应适当加大,并应严格掌握施工坡度的 精确度;管道敷设应防止凹形管段,如防止不了,应在凹形管段的最低点设可快速开启的放矿阀;3.3.7.4 尾矿库回水 尾矿库设有回水设施;矿浆在库内沉淀、澄清后库内清水经排水斜槽排至坝后回水池;在初期坝下游建尾矿回水泵站,选用回水泵为离心泵DA1125 6 两台,一用一备;回水管选用一条DN150特塑钢编复合管,长度3750m,埋设至选厂生产水池;3.4 扩建后全厂“ 三废” 产生及排放情形3.4.1 大气污染物产生及排放情形3.4.1.1 锅炉烟气2 台 2t/h锅炉能够满意全
25、厂冬季取暖供热需求,锅炉燃煤该工程扩建后,现有的量和烟气排放量较现有工程有所降低(但由于七号矿区较现有矿部较远,因此扩建后拆除七号矿区锅炉对现有厂区邻近环境空气质量影响不大;),污染物排放情形将比现有有所减低;扩建后,夏甸金矿的锅炉烟气排放及达标情形详见表 3.4-1 ;表 3.4-1 扩建后,夏甸金矿锅炉烟气排放及达标情形表排放标准烟气量 污染物产生量 除尘脱硫措 污染物排放量 污染物排放浓度(GB13271-排气筒锅炉(Nm 3/h(kg/h )措施施及效(kg/h )(mg/Nm 3)2001)高度位置)及效率 率(mg/Nm 3)m SO2 烟尘 SO2 烟尘 SO2 烟尘 SO2 烟
26、尘矿部 1281.6 1.536 6.010 水膜水膜除 1.306 0.301 1019.0 234.9 20 除尘选厂 994.0 1.200 4.695 尘器,1.020 0.235 1026.2 236.4 1200 250 16 器,合计 2275.6 2.736 10.705 95152.326 0.536 2045.2 471.3 由表 3.4-1 可见,扩建后,工程外排的锅炉烟气均能够达到锅炉大气污染物排放标准( GB13271-2001)时段标准要求,锅炉年污染物排放量为 SO25.7t/a 、烟尘1.3t/a ;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11
27、页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.4.1.2 生产粉尘产生及治理措施 产生粉尘的主要部位有井下凿岩、爆破、采掘、铲运,选矿厂破裂、筛分及皮带 转运,粉矿仓上部受料口等处;类比现有工程粉尘的无组织排放情形,估算出扩建工程厂区无组织排放的生产粉尘量为16.53kg/h130.9t/a;又通过类比本次环评对现有厂界的无组织排放监测结果可知,扩建后,夏甸金矿 厂界粉尘和 NOx无组织排放浓度较低,均满意大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值标准要求;3.4.2 废水污染物产生及排放情形 工程扩建后,主井和七号的涌水均从主井涌出,选矿厂和矿部生产用
28、水和洗涮用 生活杂用水均来自主井涌水;扩建后,夏甸金矿总用水量为 3311m 3/d ,其中生活用新奇水 52 m 3/d ,生产用水和 生活杂用水量共 3259m 3/d ,尾矿库回水量 2356m 3/d ;主井涌水:正常情形为4672m 3/d ,部分用于井下生产后,其余用泵打到地表高位水池,一部分水用于选厂生产,一部分水经过处理,用于日常生活洗涮、浇灌之用;尾矿水:由尾砂带入尾矿库中的水量为3141m 3/d ,除尾矿坝蒸发、坝坡绿化等损耗785m 3/d 外,剩余 2356m 3/d 经回水涵洞进入回水沉淀池返回利用;高位水池溢流水:产生量为3459m 3/d ,通过厂区总排污口排入
29、厂区东侧的小蓄水库,经过滤沉淀后,溢流水最终排入留仙庄河;生活污水及其它帮助设施用水:这部分水主要包括绿化用水、车间冲洗、除尘用 水、锅炉房等帮助生产设施用水及办公生活区等生活洗涮用水,用水量为 139m 3/d ,除 部分损耗外,废水 109m 3/d 混合后直接排入厂区总排污口,通过厂区总排污口排入厂区 东侧的小蓄水库,经过滤沉淀后,溢流水最终排入留仙庄河;现有厂区用排水情形详 见图 2-6 ;依据类比本次环评监测的现有废水排放口的排放浓度,确定扩建后夏甸金矿外排废水 水质情形见 表 3.4-2 ;名师归纳总结 监测工程表 3.4-2 扩建后,全厂废水排放情形表达标第 9 页,共 11 页
30、排放浓度标准限值(mg/l )标准来源( mg/l )情形pH 7.62 69 污水综合排放标准达标- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - COD 61 100 (GB16297-1996)一级达标SS 86 100 达标硫化物 未检出 1.0 达标氟化物 0.55 10 达标氰化物 未检出 0.5 达标石油类 0.45 10 达标氨氮 4.0 15 达标镉 未检出 0.1 达标铜 未检出 0.5 达标铅 未检出 1.0 达标锌 未检出 2.0 达标砷 未检出 0.5 达标全盐量 724 黄药(丁基黄原酸未检出 0.005 工业企业设计卫生标 达标盐)准(
31、TJ36-79 )地面水中二号油 未检出 0.2 有害物质的最高容许浓度 达标水量( m 3/d )3573 达标扩建后,夏甸金矿厂区外排废水能满意污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准和农田浇灌水质标准(GB5084-92)(旱作类和蔬菜类)水质标准要求,完全可以用于农田浇灌用水;扩建后,COD外排量为 71.9t/a 、氨氮 4.7t/a ;3.4.3 固体废物扩建后,全矿产生废石量为 1300t/d ,其中七号矿井 1200t/d ,由混合井和帮助提升井提到地表,全部运往尾矿库堆存,用于筑坝;道北庄子产生废石 60t/d ,用于井下充填;灵雀山产生废石 40t/d ,用于
32、井下充填;选矿日处理量 2000t/d ,可产生尾砂1420m 3/d ,用于尾砂充填160m 3/d ,其余存放在尾矿库,每年存放在尾矿库尾砂量415800m 3;锅炉灰渣产生量为100t/a (拆除七号锅炉后削减灰渣30 t/a ),全部由当地砖瓦厂作为原料综合利用;可见扩建工程固废均能综合利用,无外排;3.4.4 噪声名师归纳总结 拟建工程新增主要噪声源设备情形详见表3.4-3 ;第 10 页,共 11 页表 3.4-3 拟建工程新增主要噪声设备一览表序号噪声源名称设备数量噪声级 dBA 备注1 格子型球磨机1 90 2 圆锥型破裂机2 100 1 台用于中碎, 1 台用于细碎3 圆振筛
33、1 90 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 空压机3 100 2 开 1 备可见,扩建工程新增噪声源较少,经过猜测,扩建后夏甸金矿的厂界噪声大都能够满意工业企业厂界噪声标准(响较小;GB12348-90)类标准要求,对四周敏锐目标影3.5 扩建前后,全厂污染物变化情形名师归纳总结 废气扩建工程投产后,夏甸金矿全厂污染物排放变化情形见表3.5-1 ;备注第 11 页,共 11 页表 3.5-1 扩建前后全厂污染物排放变化情形一览表污染物现有工程( t/a )扩建后,全厂变化情形( t/a )(t/a )SO2 6.5 5.7 0.8 烟尘1.5 1.3 0.2 废水生产粉尘50.9 130.9 80.0只统计厂区邻近的;废水量57.0 117.9 60.9 只统计厂区邻近排 万 m 3/a COD 34.7 71.9 37.2污口的外排量;固废氨氮2.3 4.7 2.4 用于尾矿库筑坝采矿废石214500 429000 214500 产生尾矿砂237600 415800 178200 在尾矿库中堆存量锅炉灰渣130 100 30 当地砖瓦厂作原料- - - - - - -
限制150内