2022年隧道出口洞身开挖、支护施工技术交底书.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用工程名称 坡录元隧道出口洞身开挖、支护交底部位洞身开挖、支护交底日期2022 年月日交底人隧道二队审核人接受单位接受人一、交底内容:1. 坡录元隧道出口 DK282+205DK282+255洞身开挖、支护施工;坡录元隧道出口 DK282+205DK282+255共计 50m,位于直线上,线间距为 4.60m,单面下坡为 3南宁至昆明);DK282+240DK282+255段采纳明挖法施工, DK282+205DK282+240段采纳大拱脚台阶法施工;初期支护参数见表 1-1 初期支护表;表 1-1 初期支护表衬砌类型
2、V级加强预留变形量 cm)1015 拱部,边墙 合成纤维混凝土C25喷 规格仰拱 底板)素混凝土混凝土设置部位及设置厚度 拱墙,拱部: 28cm 钢筋规格 HPB235) 8 钢筋网 设置部位 拱墙网格间距 cm)20*20 拱部 25 中空规格初期支护设置部位 拱墙锚杆长度m)4.0 环向 1.2 间距纵向 1.0 类型 I20b 钢架钢架 设置部位 拱墙,仰拱间距m)0.6 2、参考图纸:云桂施资隧-7702/03 )、云桂隧参 -04 、云桂隧参 -08 及相关施工规范;1 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - -
3、 - - 二、施工方法及工艺个人资料整理仅限学习使用1隧道开挖方案 隧道按新奥法原理组织施工,施工中严格坚持监控量测,开挖采纳光面爆破技术;断层及 脆弱围岩段的施工,坚持“ 预报超前,治水先行、管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量 测、速反馈、控变形” 的施工原就;隧道开挖采纳多功能作业台架,风动凿岩机钻孔,光面爆破;围岩破裂段采纳风镐协作挖 掘机开挖;围岩较好段采纳电毫秒雷管起爆、光面爆破技术,严格掌握超欠挖,脆弱围岩段采 用微震光面爆破技术或非爆破开挖,减轻对围岩的扰动和破坏;量放线 钻孔前进行测量放样,精确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和帮助眼的位置;距开挖面 50m处埋设中线桩,每 1
4、00m设置暂时水准点;每次测量放线的同时,对上次爆破断面进行检查,准时调整爆破参数,以达正确爆破成效;级围岩钻爆参数见表 2-1 ;表 21 级围岩钻爆参数表炮眼名称炮眼直径 mm 炮眼深度 cm 周边眼抗击线 cm 周边眼单孔装间距 cm 药量 kg 周边眼42 280 60 50 0.15 帮助眼42 280 0.45 掏槽眼42 320 0,60 底眼42 280 0.50 钻孔作业 钻眼前,钻工要熟识炮眼布置图,严格按钻爆设计实施;特殊是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量,未经主管工程师同意不得随便改动;定人定位,周边眼、掏槽眼由体会丰富的司钻工司钻;精确定位凿岩机钻杆,掏槽眼眼口 间距
5、误差和眼底间距误差不得大于 5cm;帮助眼眼口排距、行距误差不得大于 10cm;周边眼眼 5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线 15cm;同类炮眼钻孔深度要达到钻爆 口位置误差不得大于 设计要求,眼底保持在一个铅垂面上;2 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用周边眼的装药结构 周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件,严格掌握周边眼装药量,采纳合理的装药 结构,尽量使炸药沿孔深匀称分布;施工时采纳不偶合装药结构,不偶合装药系数一般掌握在 1.4 2.0 范畴内;装药及起爆 依据岩石强
6、度选用不同猛度爆速的炸药,有水地段及周边眼选用乳化炸药,其余均用 2 号 25 200 小药卷,不偶合装药;其余炮眼用 40 200 药卷,连续装 岩石硝铵炸药;周边眼用 药;采纳塑料导爆管复式起爆网路电起爆;装药按钻爆设计图确定的装药量定人、定位、定段别,自上而下次序进行,导爆管要“ 对 号入座” ;全部炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于 20cm;爆破作业治理掌握 按“ 一标准、两要求、三掌握、四保证” 的原就进行光面爆破施工;“ 一标准” 即一个掌握标准;“ 两要求” 即钻眼作业要求和装药联线作业要求;“ 三掌握” 即掌握钻眼角度、深度、密度;掌握装药量和装药结构;掌握测量放线精度;“ 四
7、保证” 即搞好思想保证,端正态度,订正“ 宁超勿欠” 错误思想;搞好技术保证,及 时依据爆破实际情形调整钻爆设计参数;搞好施工保证,落实岗位责任制,组织 QC小组活动,严格工序自检、互检、交接检;搞好经济保证,落实经济责任制;装药前,全部炮眼全部用高压风吹洗;严格按爆破设计的装药结构和药量施作;严格按设计的联接网络实施,掌握导爆索连接方向和连接点坚固性;微震爆破 隧道周边采纳光面爆破,不良地质、浅埋地段采纳微震掌握光面爆破;微震爆破作业段最 大一段答应装药量:Qmax=R3 Vkp/K)3/a 式中:Qmax最大一段爆破药量, kg;Vkp安全速度, cm/s;取 Vkp=2cm/s;R爆破安
8、全距离, m;K地势、地质影响系数;3 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用a衰减系数;K、a 值是对隧道的具体情形,通过多次试爆基础上进行K、a 值回来分析后确定;依据爆破物距爆心的安全距离要求,推出的每段的最大装药量;爆破产生大振速部位通常为:掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面 预裂)爆破,为此,采纳的措施一是采纳楔形复式掏槽技术;二是依据依据爆破震惊衰减规律公式反算掌握最大单 响起爆药量,将药量大的炮眼,分段进行起爆;施工留意事项 隧道施工坚持“ 弱爆破、短进尺、强支护、早封
9、闭、勤量测” 的原就;在隧道开挖时,依据超前地质猜测预报结果,准时反馈信息,核对围岩级别及地下水状 态,准时调整施工方案、施工方法,调整超前支护,确保施工安全;2大拱脚台阶法施工工艺流程见图2-1 图大拱脚台阶法施工工艺流程图;第 1 步:利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部 .42 mm超前小导管,开挖上部弧形导坑 部:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度为 35 m,宽 度为隧道开挖宽度的 1312;开挖后应准时施作部初期支护,即进行初喷 4 cm 厚混凝 土,挂钢筋网,架设钢架,施作大拱脚系统支护,并在钢架拱脚底部紧贴钢架两侧边沿按下倾 角 45 打设锁脚锚杆
10、,锁脚锚杆与钢架坚固焊接,钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚 度;开挖循环进尺应依据初期支护钢架间距确定,一般 06 m 左右;第2步:左侧部中台阶开挖;在滞后部约35 m后,开挖左侧部中台阶;开挖进尺根据初期支护钢架间距确定,开挖高度一般为 354 m,开挖后准时施作部初期支护,即进行初喷 4 cm厚混凝土,挂钢筋网,接长钢架,并设锁脚锚杆系统支护,钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度;第3步:右侧部中台阶开挖;在滞后部 样,施作右侧部中台阶;23 m后,与左侧部中台阶开挖支护方式一第4、5步:开挖上台阶部、中台阶部;在滞后部 34 m后,依次开挖上台阶部、中台阶部,开挖进尺与各台阶循环
11、进尺相一样;大拱脚台阶法施工工艺流程否测量放样 断面检查名师归纳总结 超强支护4 / 28 第 4 页,共 28 页上部弧形导坑开挖,施作初期支护- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用满意 左右错开开外中台阶,施作初期支围岩稳固性评判4 cm厚图 2-1 大拱脚台阶法施工工艺流程图 开挖上台阶预留的核心土修正支护参数第6步:开挖隧底部;在滞后部 开挖中台阶预留的核心土45 m后,开挖隧底剩余部分部,开挖后初喷混凝土,安设仰拱钢架并与左右侧落地钢架焊接坚固,复喷混凝土至设计厚度;为不影响车辆 进出,采纳栈桥过渡方案,准时施作仰拱及仰
12、拱回填,仰拱分段长度一般为 46 m;2.1 关键技术掌握要点 施作混凝土仰拱 大拱脚台阶法施工应做好工序连接,工序支配应紧凑,严格掌握开挖长度,合理确定循 4 cm厚的混凝土,以削减围岩暴露时间,防止因长时间暴露引起围岩 环进尺,开挖后立刻初喷 施作仰拱填充 失稳;隧道垂直方向的变形掌握主要依靠两侧拱脚,拱脚的稳固程度很关键;在上部钢架增加 大拱脚是为了增大拱脚的承载才能,可在开挖中台阶时发挥大拱脚支撑拱部结构的重要作用,同时在钢架拱脚底部和边墙底部两处紧贴钢架两侧边斜下方打设锁脚锚管并注浆,锁脚锚管与 钢架坚固焊接确保钢架稳固,防止开挖中台阶时拱部下沉变形;大拱脚台阶法施工应严格按设计要求
13、掌握好超前锚杆支护外插角,施作外插角掌握 10 15 ,保证隧道开挖在超前支护的爱护下安全施工;隧道周边部位预留 2030 cm坚持人工开挖为主,机械开挖为辅;依据围岩情形局部如需 爆破时,必需坚持弱爆破,削减对围岩的扰动;同时做好监控量测,确保围岩稳固和施工安 全;钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设,上下断面初期支护钢架连接应平顺,螺 栓连接坚固,拱脚应与连接板及锁脚锚杆焊接坚固,以增强拱脚承载力,削减拱架净空位移;3超前及初期支护施工工艺和施工方法 3.1 超前小导管注浆加固支护 施工方法 现场加工小钢管,喷射混凝土封闭岩面,风动凿岩机钻孔,并用钻孔台车或风动凿岩机的 顶推力将小导管
14、推送入孔,测斜仪掌握钻孔角度,注浆泵压注水泥浆; 施工工艺5 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 超前小导管施工工艺流程图2-2 ;个人资料整理仅限学习使用地质调查浆液挑选注浆设计设备预备现场试验配比试验注浆参数成效检查施工预备管材加工制定施工方案进入施工材料预备喷混凝土封闭掌子面机具预备钻孔打小导管 安孔口止浆塞 注浆站布置 连接止浆管 浆液配制 注 浆 开 挖图 2-2 超前小导管施工工艺流程图510超前小导管, 42, L=4.5md150cm喷射混凝土格栅钢架 隧 道 中线 22纵向连结钢筋图 2-
15、3 超前小导管施工示意图 采纳现场加工小导管,喷射混凝土封闭岩面,液压钻孔台车或凿岩机钻孔并将小导管打入 岩层,注浆泵压注水泥浆;小导管外径 42mm壁厚 3.5mm)钢花管,管壁四周按1020cm 间距梅花形、钻设 68mm压浆孔,钻孔角度、深度、密度及浆液配比符合设计,注浆压力符合规范要求;小导管加工如图 2-4 所示;6 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用图 2-4 小导管加工示意图在超前大管棚末端 5m位置设置超前小导管支护,超前小导管以紧靠开挖面的钢架为支点,小导管尾段
16、与钢架焊联,打入钢管后注浆,形成管栅支护环;水泥浆水灰比为 0.5 1.0 之间调剂,浆液由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐级变浓至 1.0 为止;位于土层时,小导管压注水泥浆,压力不小于0.5MPa,其余地段压注水泥砂浆,压力不小 于 1MPa;注浆反常的处理:发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,同时注浆,当注浆机较少时将串浆孔准时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆;锚杆制作 施工预备 预备注浆材料水泥浆进浆量很大,压力长时间不上升,就应调整浆液浓度及协作比,缩短凝胶时间,进 锚杆孔位放样行小泵量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂
17、隙中有相对停留时间,以便凝胶,但停留时间 钻孔设备就位 注浆设备就位钻孔角度定位 不能超过混合浆的凝胶时间; 3.2系统锚杆 钻锚杆孔砂浆锚杆 清孔1)施工方法锚杆成孔检查砂浆锚杆采纳风动凿岩机成孔,先注后插工艺安装锚杆,测斜仪掌握锚杆孔道倾角,注浆安装锚杆及排气管采纳专用注浆泵施工;注浆 搅拌砂浆2)施工工艺施工中严格依据如下次序进行:清理开挖面、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装 插入锚杆、加垫板拧扣端头垫板;砂浆锚杆施工工艺流程见图 锚杆抗拔力检查 2-5 ;砂浆饱满度检查验收图 2-5 砂浆锚杆施工工艺流程图7 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 28
18、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3)施工要点 施工预备 依据设计要求,锚杆杆体、锚垫板在现场加工,并进行相关试验,确保锚杆质量;砂浆锚杆采纳双管排气法注浆作业,浆液采纳水泥砂浆,施工预备阶段要完成有关水泥、砂料的相关试验和水质化验,进行浆液协作比试验;钻孔 测量放样,按设计要求精确放出锚杆孔位,采纳风动钻岩机钻孔;系统锚杆实际放样时允 许偏差 5cm;清孔 利用高压风清孔,严禁采纳高压水洗孔,防止人为塌孔;清孔完成后进行孔道检查,检查 开孔孔径、孔深、孔道倾斜度;注浆 采纳单管注浆工艺,直接将注浆管插入锚杆孔底,开头注浆后反复将注浆管向孔底送,使
19、 砂浆将孔内余外的水挤压出孔外,随后边注浆边拔出注浆管,预备插杆;砂浆协作比设计:注浆采纳水泥砂浆,灰砂比为1:1 1:2 ,水灰比为 0.38 0.45 ;水泥砂浆的强度等级不低于 M20,砂浆协作比通过现场原位试验确定,坚持随拌随用的原就,对超过 初凝时间的砂浆做报废处理;砂浆的干缩率必需在答应的范畴内;注浆机选用 UJ3型挤压式注浆泵;插杆 注浆后准时放置锚杆,锚杆放入后视实际需要补注浆;锚杆孔注满浆后,将锚杆钢筋插入 锚杆孔内,同时用水泥袋纸或塑料布封住孔口,当感到锚杆撞击孔底时,孔口要求填满砂浆,插好锚杆后孔口用块石或木楔暂时居中固定,杆体外露部分防止敲击碰撞;锚杆安装后,不得 随便
20、敲击, 3 天内不得悬挂重物;安装垫板 锚杆孔内砂浆达到设计强度 80%以上后,进行垫板安装的外部操作;安装垫板时,确保垫 板与锚杆轴线垂直,不正确的安装方法都会对锚杆的锚固性能产生不利影响;8 / 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用当锚杆孔的轴线与孔口平面不垂直时,为保证垫板能匀称地压紧岩面,采纳两种方法调 整:一是在螺帽下安装楔形垫块;二是在垫板后用砂浆或混凝土找平;锚杆质量检查和验收 锚杆孔主要检查锚杆的孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量等工程,锚杆体主要检查锚杆 材质、长度、直
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