窑系统及耐火材料的施工安全方案.doc
《窑系统及耐火材料的施工安全方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《窑系统及耐火材料的施工安全方案.doc(25页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、目录一、回转窑施工标准1冷窑2开窑门,抽火嘴,搭过桥3打窑皮,倒窑皮4拆窑口浇注料5打砖6清砖7换窑口铁8焊窑口锚固件9焊窑口及窑中挡砖圈10支窑口模板11窑口浇注料浇注12砌砖13后窑口浇注料浇注14窑内清理15验收16撤过桥,关窑门,上火嘴17点火二、预热器施工标准三、挂片的施工标准一耐火砖二更换三次风管挡风板四、预热器翻板阀施工标准五、三次风管施工标准六、窑头罩施工标准七、篦冷机施工标准八、密封空间作业平安技术措施一、回转窑施工标准1施工内容 回转窑施工主要包括:拆窑皮、清窑皮、打窑砖、清窑砖、砌新砖,换窑口铁,换窑口浇注料,开关窑门、抽装火嘴、搭拆过桥,挡砖圈修复等。 预热器施工主要包
2、括:拆砌分解炉内砖,拆打浇注料,拆换挂片,修复托转板,更换翻板阀等。 篦冷机施工主要包括:两侧小矮墙拆打浇注料或砌块,拆打顶部浇注料,沉降室拆打浇注料等。 三次风管施工主要包括:闸板更换,拆打浇注料,等。2.人员与机具配备人员 瓦工,12人其中锁砖师傅2人;普工,9人其中应含木工、焊工各1人;叉车司机,2人;起重工,1人;电工,1人;大车司机,1人;队长,1人,砌砖机手,1人。机具 打砖机1台检修时用,砌砖机1台,叉车1辆,大车平板车1辆,割砖机1台,放线工具1套,照明用电缆灯具,电匣箱2个,行灯变压器1个,铁锤2把,木棰20把,磨光机1个,搅拌机3台,振捣器、振捣棒2套,电锯1台,手电锯、手
3、电钻1套,气动扳手1个带套头1组,电焊机3台,三项电缆100米,铁铣、撬棍等。3.施工方案 在进展各项施工前检查确认施工人员劳保佩戴情况,如:平安帽、防砸鞋、平安带、手套、防尘口罩等以确保个人的平安保障。1冷窑时间,要求冷窑8小时;风况,主风机能够正常工作。2开门、抽火嘴、搭过桥 时间,要求冷窑8小时后开场,并应在8小时内完成;人员,起重工1名,焊工1名,普工4名,叉车司机1名;平安措施,开窑门时,窑门必须用吊链吊住,以防开动过程中倾倒;搭设过桥时,应先检查过桥各部位焊接是否结实,有无开焊或变形的地方,用火嘴往窑内送过桥时,应先检查吊装用的吊链、钢丝绳是否完好,检查火嘴配重是否过轻,用叉车往窑
4、内送过桥时,应在窑头罩顶部挂一个5吨吊链,将过桥头部吊起迎送;过桥搭设完后,应在要门槛两侧焊挡块与直腿,防止过桥里外串动与翘起。3打窑皮,倒窑皮 冬季停窑12小时,夏季停窑16小时,或窑内温度80度以下时,开场进窑工作,12小时完成。要求主风机能够拉风,窑主传动能正常工作,篦冷机、斜拉链能正常工作。人员,打砖机手2名,普工2名。技术要求,对于窑皮下面有可能不换砖的地方,一定要轻打、慢打,不能损害到旧砖;人员一律站在打砖机后面离开一定距离,保证平安;倒窑皮时打砖机撤出,过桥吊起,高度足够高,离窑体最近的地方间距应大于400毫米;人员全部撤到窑外后开场转窑倒窑皮,安排人在窑外监测,发现异常及时停窑
5、。4拆窑口浇注料 窑皮倒完后进展,窑应能转动,普通浇注料6小时拆完,瑞法塔浇注料12小时拆完;人员,打砖机手2人,普工2人;平安措施,打砖机停在过桥上作业时,应用吊链将打砖机固定在过桥上,以免发生移动掉下过桥,或将打砖机开到窑内,由里往外打;如果窑口铁不更换,注意不要打坏窑口铁,注意不要打坏挡砖圈与窑筒体。5打砖 打完窑口浇注料后开场,根据甲方要求打砖。窑内有人作业时,窑不能转动,打到闭锁状态,或断电。打砖机手2名,普工2名。要求,打砖过程中,不能损伤到窑筒体,人员站在离打砖机平安距离外,窑内应连接两套1000W的碘钨灯以确保足够照明,拉电缆在旧砖上走动小心跌倒。6清砖 打6米砖之后,就可以开
6、场清砖作业;窑内有人作业时窑不能转动。人员,装车每班3人,三班轮换,叉车司机1名,卸料口1名。开清砖孔时每小时2米,不开清砖孔时每小时1.5米。平安措施,开工前,过桥两边要安装好防护栏杆,并再次确认过桥是否结实可靠;搬砖时轻拿慢放,严禁乱扔;叉车司机行驶中注意观察前后左右,平安行驶,时速不得超过5公里/小时;清砖箱严禁堆砖太多太高,最高不能超出清砖箱体;平台卸料人员严禁用手直接翻开清砖箱料口,应用撬棍,开清砖箱料口时脚后退,严禁站在帮上作业;窑下卸料处应用平安绳圈好,并用标志示警,下方风机等设备必须用防护架盖好,防止砸坏。窑头碘钨灯必须架设在2米以上高度人员接触不到的平安位置。开清砖孔门时应先
7、在窑上架设平安绳,再将窑门转到正上方,开门人戴好平安带并扣在平安绳上后再在窑上走动作业,清砖门翻开后一定设置明显警示标志或有专人守护,以免失足坠落,下方用平安绳圈起、示警,制止人员通过。7换窑口铁 可以与清砖同时进展,焊工2人,普工4人;16小时更换一套。技术措施,工作前应先从篦冷机到窑口处搭设脚手架,工作面铺好脚手板,站在架子上作业必须戴好平安带,摘卸窑口铁时用吊链拉住、拿稳慢放,并及时送到窑外,新安装窑口铁根据不同的类型按照甲方的要求作业,例如:西班牙浇注料就是在窑口铁未安装前打好断面的浇注料,锚固件必须是厂家配备的专用锚固件,焊条用402不锈钢型在安装时分布均匀螺丝一定要拧紧并焊住。8焊
8、窑口锚固件 焊工2人,普工1人;24小时焊完。技术措施,作业前把窑筒体外表清理干净,所用焊条应匹配,焊肉饱满,焊接结实,间距符合要求。工作现场清理干净,不得有易燃易爆品,检查所用工器具平安装置、保险装置,保证性能良好。电焊机必须有良好的隔离防护罩、自动断开装置、漏电保护及保护接地接零装置。焊机一次电源线不宜超过23米,焊把线应尽量单根完整,如需接长接头不超过2个,用铜导体接劳并用绝缘胶布扎好;更换焊条时,必须戴绝缘手套,登高作业时必须佩带耐燃防火平安带,高挂低用。9焊窑口及窑中挡砖圈 焊工1人,普工2人;12小时焊完。技术措施,在作业前把原有的挡砖圈撤除,焊道处打磨平整后画线。按照甲方施工方法
9、及图纸画线,必须保持垂直平行度及窑口到挡砖圈的长度能保持砖的正常配比,严防扭曲。不同材质的挡砖圈与筒体焊接必须严格控制焊条的类型。窑口处挡砖圈应当带有坡口容易更好的焊接,满焊。10支窑口模板 焊完锚固件后开场,木工2人,普工2个,6小时支完。工作前检查窑口上方与窑头罩顶部有无易落的浇注料与其他物品,清理干净。到脚手架上作业时戴好平安带高挂低用。11窑口浇注料浇注 需要能转窑,窑抱轧工作正常;木工2人,瓦工2人,普工12人;普通浇注料12小时浇注完成,瑞法塔浇注料1824小时浇注完成。技术措施,检查施工机具完好情况,搅拌机23台,振捣工具2套,并有备用件;检查浇注料的品种、包装与出厂日期,品种是
10、否正确,包装破损已经受潮或浇注料过了有效期有效期一般为6个月严禁使用;浇注料加水量严格按使用说明书控制,在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多;使用强制式搅拌机,搅拌时间应不少于5分钟瑞法塔浇注料约15分钟;已经初凝的甚至结块的浇注料不得使用,也不得加水搅拌再用;倒入模框内的浇注料应立即用振捣棒分层振实,每层高度应不大于300毫米,振捣时应尽量防止触及锚固件,不得久振与重振,看到浇注料外表返浆后将振捣棒缓慢抽出;膨胀缝1.2-1.5米留设一道,厚度34毫米;冬季施工时,搅拌要用热水,拌合料温度保持在10以上,准备好碘钨灯等,将浇注完的地方及时烤上。往搅拌机内倒料时,必须关闭搅拌机电源,严禁搅
11、拌机运转中往内倒料,加水时站在电源开关远端,以免以免淋到电源开关造成漏电;搅拌过程中,严禁把手伸到搅拌机内,人应站在开关旁,出现意外情况能及时关闭电源;站在脚手架上作业戴好平安带。在打浇注料的同时也必须做好烘烤措施能保证更好的凝固。12砌砖 砌砖机砌筑时,窑不能转动,处于闭锁状态或断电;顶杠砌筑时,窑需转动,窑抱轧工作正常。瓦工10人,普工9人,起重工1人,叉车司机2人。砌砖机每12小时砌筑60环以上,顶杠每12小时30环。使用切砖机砌筑时:窑是静止断电的好保证窑内施工人员的人身平安,把砌砖机架体及旋胎组装起来固定好。瓦工8人,普工8人,叉车司机1人,锁砖工2人,跟锤工2人,技术要求,要符合?
12、回转窑砌筑质量标准?见附件一;附件一:回转窑砌筑质量标准一、准备工作1、砌筑前应对窑筒体进展全面检查,清扫干净,需打磨的地方必须打磨平滑,氧化层去除;2、砌筑前做好放线工作,窑纵向基准线沿圆周长每1.5米放一条,每条线都要与窑的轴线平行,环向施工控制线每隔1米5环砖放一条,环向线均应相互平行且垂直于窑的轴线;严禁不放线砌砖或放了线不按线砌砖;二、砌砖时的根本要求1、三贴紧原那么:砖衬贴紧筒体,砖面要贴紧,环与环要贴紧;严禁大小头倒置;2、砖缝要直,交圈要准,外表平滑,不下垂脱空,总之要确保砖衬与筒体可靠的同心;3、锁砖要牢,尽量在锁砖过程中就把砖所紧,特别是硅莫砖砌筑时必须用原砖锁缝,不许用加
13、工砖锁缝,锁砖必须错开,不许连续使用,相邻环锁砖位置也必须错开1-2块,要求浆砌时,锁砖位置的68块砖也必须按要求打好泥浆;4、选砖,严重破损、炸裂、受潮、外形尺寸偏差大与掉角三边尺寸与大于25毫米的砖不准使用;5、浆砌时,火泥必须使用砖厂家提供的专用火泥,泥浆必须按厂家要求调制,并且稠度适宜,砖面打泥时,必须饱满,饱满度大于95%,灰缝小于1毫米,外表泥浆及时刮掉;6、干砌时,调整铁厚度应在11.2毫米,平整,不卷边,无毛刺,每个砖缝只许用一个,要尽量少用,严禁在短距离内1.5米内左右使用,砌砖时用木锤顶紧不能太松;7、加楔铁时,必须要加紧,锁砖位置不能加楔铁,同一块砖两面不能都有楔铁,一个
14、砖缝内只能加一块楔铁,前后环楔铁错开,尽量分散并全部打进;硅莫砖要求翻窑再加一遍;每环砖楔铁不得超过4块。8、加工转,加工砖所量尺寸要准确,加工要准确、规矩,防止尺寸过松或过紧。需要加工砖时必须加工,不许用砖缝找,两环加工砖不能相邻,加工砖不能与旧砖挡砖圈相邻,加工砖宽度尺寸最低不能低于120cm;9、挡砖圈,原那么上窑皮稳定存在的位置,距轮带、大齿圈中心线4米以内的位置不许设置挡砖圈;轮带中心线前、后1.5米内不得换砖;10、砌筑完成后,对窑砖衬做一次全面清理与必要的紧固,逐环检查,环环紧固。平安措施,要符合?回转窑平安施工标准?见附加二;附件二:回转窑平安施工标准一砌砖机砌筑1工作前,必须
15、穿戴好平安帽、工作鞋等劳动防护用品,窑内作业必须备有36V以下低压照明。2砌砖机在运输与组装过程中应轻装,慢卸,砌砖时位置必须摆放水平,并将行走轮固定。3砌砖机的风管接头必须绑扎结实,要保证连续用风。4砌砖机上作业人员应不超过十人,机上堆放窑砖应不超过三层。应以能满足供给砌砖进度为宜。机上人员传砖要拿稳放牢。注意下方是否有人员通过。5移动砌砖机时,机上人员不得超过四人,用大锤锁砖时周围不得站人,并严禁戴手套操作。6操作切割机割砖时必须精力集中,人站在侧面作业,用力不要过猛,手要远离锯片。袖口要扎紧,并应戴好护目镜。要按窑内给出的尺寸加工。二顶杠砌筑 工作前,必须确认并将窑内悬浮的窑皮与松动的耐
16、火砖去除。 所有砌砖人员必须穿戴好平安帽、工作鞋等防护用品。 搬运新砖时要轻拿慢放,在窑尾砌砖或运砖时,垂直烟道及C4下料管必须封堵。 用顶杠进展支撑顶压时应缓慢进展。用木楔把砖与木杠间缝隙楔紧,逐个将杠旋紧,顶牢,拆铁杠时两头要有人抱紧,扛牢。 爬凳板上放砖不得超过两层,用大锤锁砖时严禁戴手套操作,且对面不得站人。 要经常与岗位工联系,转窑时所有人员必须全部撤出窑内。13后窑口浇注 旧砖拆掉时,砌砖完成后进展浇注,旧砖保存时,可在砌砖时进展浇注下半径。木工2人,瓦工2人,普工6人;8小时浇注完。 施工前搭好架子,将烟室上方缩口处用脚手板封死,防止坠物下落,在架子上作业时,戴好平安带。锚固件按
17、甲方要求及图纸焊接,根据不同的材质选择不同的焊条,每个间距标准250cm不能太松散,锚固件没有塑料帽的刷沥青油。14窑内清理 施工完毕后,将窑内杂物清理干净,特别是楔铁、锚固件、架子管、卡扣等铁器必须清理干净。15验收 施工完毕,及时组织甲方、砖厂家等相关人员进展验收,逐环逐块检查,不合格的及时整改,验收合格三方签字确认。16撤过桥、关窑门、装火嘴 验收完毕,开场撤过桥、关门、装火嘴;起重工1人,焊工1人,叉车司机1人,普工4人;6小时完成。用叉车往外撤过桥时,检查绳扣、吊链等工具是否完好;关门时,门上方用吊链吊住,防止移动过程中倾倒;装火嘴时,接口管道做好密封处理。17点火升温 确认系统中所
18、有人已经撤出后,双方签字,方可点火,严禁不确认人员是否撤出,盲目点火。二、预热器施工标准2.1施工内容 预热器施工主要包括结皮处理,拆清旧浇注料与旧砖,砌筑新的浇注料与砖,更换内筒、膨胀节、下料挡板,拖砖板,壳体损坏局部修复等工作。2.2机具设备 卷扬机、电焊机、搅拌机、风镐、风管子、手动叉车、架子管、脚手板、照明灯具等。2.3.1各级旋风筒砌筑 窑内打完砖,不需要继续拉风时,并且内部温度50以下时,可以开场预热器的工作。平安措施,1进入施工现场必须戴好平安帽、高空作业必须戴好平安带及佩戴好劳动保护用品,特殊工种必须持证上岗。2工作前,必须去除筒内积料、结皮,并封堵与作业有关各下料档板,以防掉
19、料,还应挂牌示警。3架子工搭架子时必须将架子支撑结实,铺脚手板必须严密,不得有探头板,探头板探头不得超过300mm,架子必须搭设栏腰管。4预热器内作业必须使用36V以下低压照明,上下人孔门放置、保持施工空间的光线度。5、拆旧浇注料前必须仔细检查工作面上方有无易坠积料、结皮、松动的浇注料或耐火砖,工作面下方,有无人作业;如果有,下方人员撤离,上方易坠物清理干净后,方可作业施工。6预热器内撤除旧料与砌砖人员必须头戴平安帽作业,并要系好平安带或平安绳。7. 进入筒内干活时,必须在人孔门挂牌,防止有人把门关上,通知其他施工人员不许往筒内乱扔杂物;8.下班前,现场负责人必须清点人数,工作完毕后,将现场清
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 系统 耐火材料 施工 安全 方案
限制150内