最新平安电气培训讲义--电机定子浸漆过程控制及检验验收PPT课件.ppt
《最新平安电气培训讲义--电机定子浸漆过程控制及检验验收PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新平安电气培训讲义--电机定子浸漆过程控制及检验验收PPT课件.ppt(23页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、平安电气培训讲义平安电气培训讲义-电机定子浸电机定子浸漆过程控制及检验验收漆过程控制及检验验收忠 厚 为 本 平 安 是 福1 绕组浸漆的意义绕组在电机结构中是最脆弱的部件之一,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,故必须对电机绕组进行浸漆处理,这就决定了绕组的浸漆对电机的质量和使用寿命有着至关重要的作用和影响。浸漆是电机生产制造过程中的关键工序,要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高,使定子绕组粘结成为一个结实的整体。其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。忠 厚 为 本 平 安 是 福忠 厚 为 本
2、 平 安 是 福忠 厚 为 本 平 安 是 福忠 厚 为 本 平 安 是 福忠 厚 为 本 平 安 是 福忠 厚 为 本 平 安 是 福忠 厚 为 本 平 安 是 福3.5.2真空浸漆3.5.2.1待浸烘罐中的温度下降到40以下时,保持最大真空度,将贮漆罐中的漆缓慢放入浸漆罐中(开起阀门时先小后大,以防漆冲入真空泵),待工件全部浸入漆中(漆面应高出工件100mm以上)。待漆液表面无上升气泡时解除真空,将漆抽回贮漆罐中。参数见表1。3.5.3滴漆3.5.3.1进渍后的工件必须按表1规定的时间滴漆,然后用清洗罐中的全部清洗剂清洗浸渍罐底部滴下的漆(清洗时的真空度在浸漆罐中进行调整,确保清洗剂在罐的
3、底部产生旋转,达到清洗的目的)。忠 厚 为 本 平 安 是 福3.5.4烘焙3.5.4.1在解除浸漆罐真空的情况下,浸漆罐加热到1455时保温610小时(烘焙时间要根据绝缘电阻是否达到表1规定值而定),停止加热,待温度下降到100以下时,开盖吊出吊篮,检查工件内、外表面漆膜是否均匀,如有漆瘤及漆膜过厚影响装配时,应趁热铲除漆瘤或刮漆,同时应将引线分开。忠 厚 为 本 平 安 是 福F级ZD114-4一次真空浸渍、干燥工艺参数表 1忠 厚 为 本 平 安 是 福ZD114-4无溶剂漆不同温度下的粘度(秒)表 2忠 厚 为 本 平 安 是 福4绕组浸漆质量检验验收4.1.1预烘前应检查有绕组定子铁
4、芯的端部绝缘是否有损伤和污渍,铁芯是否清理干净。检查引出线是否破损、线圈是否碰坏、槽楔是否滑出、绑扎是否松动等。如工件有上述不合格现象应通知操作者处理后方可浸漆。4.1.2绝缘漆合格状态检查。4.1.3绝缘漆粘度测量,是否符合工艺要求。4.1 浸漆前的检查忠 厚 为 本 平 安 是 福4.2.1跟踪检查预烘、浸漆、滴漆、烘焙的工艺参数是否符合表1的规定,其绝缘电阻是否符合表1的要求。4.2.2烘干后检查绕组表面漆膜色泽均匀一致,手触不粘,并稍有弹性,表面无裂纹和皱纹,其端部无变形,端部铜线无碰伤、露铜,引线分开无破损,槽楔无滑出。4.2.3检查工件内、外表面漆膜是否均匀,如有漆瘤及漆膜过厚影响
5、装配时,应要求操作者铲除漆瘤或刮漆。4.2.4浸漆检查检验要做好相关记录。工件浸漆检验合格,在浸烘记录上签名后方可转入下道工序。4.2 浸漆过程中的检查忠 厚 为 本 平 安 是 福5 定子绕组绕线、嵌线的过程控制5.1 绕线过程控制5.1.1绕线模具的尺寸检查;模具尺寸直接决定了绕组绕制成型的尺寸以及线圈的个数。5.1.2漆包线规格检查,包括线规和耐热等级;漆包线的耐温等级与绝缘材料的耐热等级是对应的。通用漆包线的耐热等级有:105(A级)、120、(E级)、130(B级)、155(F级)、180(H级)。漆包线的耐热等级是决定电机使用寿命的关键因素之一,所以漆包线必须严格按照设计要求使用。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 最新 平安 电气 培训 讲义 电机 定子 过程 控制 检验 验收 PPT 课件
限制150内