粉刷工程施工工艺流程及控制标准.docx
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1、粉刷工程施工工艺流程及控制标准1.1编制依据 1.1.1建筑装饰装修工程质量验收规范第四章 GB50210-2002 1.1.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 1.1.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002 1.1.4 施工现场墙体粉刷范例 1.2 适用范围:本规定适用于一般抹灰、装饰抹灰分项工程的施工工艺及质量验收 的工程。粉刷施工所需要的主要机具有:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大 平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、 筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、帆 布、PVC塑料布等。2.2 作
2、业:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应 用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应 提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工 序。2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净, 并洒水湿润。2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管, 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土 剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用13水泥砂
3、浆或116水泥混砂浆分层补 衬平。2.1 主要机具:2.2.5 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面, 刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹116混合砂浆进行修补。2.2.6 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定 施工方法后,再组织施工,一般抹灰为两遍成活,总厚度为1.52.5cm。如粉刷层总厚度超过5cm,事先在墙上打钉挂网后再施做,避免空鼓裂缝 的产生。2.2.7 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应 铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致
4、,严禁采用 单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.8 抹灰前应检查基体表面的平整,应将混凝土墙、顶板等表面凸出部 分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用13水泥砂浆分层补平, 把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在转 角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依 据。2.2.9 壁柜、门框及其他预埋铁件位置和标高应准确无误,并做好防腐、防 锈处理。抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应 用 10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。2.2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。距离柱
5、底2 米以上1:2 水泥砂浆做v 形护角 粉刷层厚度一般不超过35mm, 如超过需采取技术措施 2.3相关技术要求 2.3.1 抹灰如使用石灰膏的,则石灰膏熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的 熟化期不应少于3d 2.3.2 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法,应符合 设计要求设计。无要求时应采用1:2水泥砂浆 做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不 应小于50mm 柱 柱阳角粉刷型基准灰志柱 柱面粉刷基准灰志 柱 50mm 5 0 m m 2.3.3 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 2.3.4 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受 冻。在凝结后,应采取措施
6、防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层, 应在湿润下养护 。2.3.5 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固 三、粉刷砂浆的规定 3.1 自拌砂浆 3.1.1自拌砂浆使用的水泥,进场使用前,应分批对其强度、安定 性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在 使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥 超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水 泥,不得混合使用。3.1.2 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同 一批 号的产品。3.1.3 砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含 有粘土、草根、树叶
7、、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根 据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。3.1.4 石灰膏(如使用):应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不 大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有 未熟化颗粒和其它杂质。3.1.5 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。3.2 商品砂浆 选用与设计要求相同的商品砂浆,进场时验收质保书、出厂检验报告、准用证(备案 证明)、数量、包装和生产日期等是否符合规定要求。验收合格后 取样送检复试,复试合格方可使用。粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积10
8、00m 2 做一组试块,6块/组750750750mm, 28天后进行试压,如试压不合格,进行现场回弹测试是否满足设计强度要求,如现场测 试不合格,需返工处理。3.3 砂浆规定:3.3.1 粉刷砂浆应根据设计的强度等级和砂浆类型通过试配确定配合 比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度级。3.3.2、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆 应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温 超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板(并挂设在搅拌机入料口 的前方)四、抹灰工程工艺及标准 4.1
9、工艺流程 门窗框四周堵缝 墙面清理 吊垂直、抹 灰饼、充筋 基层处理 测量放线 摸底层砂 浆 弹线分割 粘分格条 抹罩灰面 起条、勾缝 养护 砂浆拌制 4.2 测量放线、摸灰饼 4.2.1 轴线及控制线 1、在每面墙两端(结构 角柱)弹出轴线 B/2 100 2、建筑物外侧均放出控 制 线 与 墙 面 距 离 约 100mm. 灰饼 结构平面示意图 纵横1800 3、在每面墙门窗口角、垛、墙 面等处吊垂直控制线,检查墙体 垂直度,进一步确定粉刷层厚度 4、进行摸灰饼5050 纵横1800 防裂网宽度200 100 灰饼距地面(楼面)结构立面示意图 50 或100cm控制线 4.2.2 测量放线
10、及灰饼施做 抹灰前必须在不同材质的界面(结构柱、构造柱、梁与墙体连接处)需要补强处理,一般 采用抗拉防裂网进行,如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行,竖向间距一般为 150mm,必须紧贴墙面固定牢固。4.2.3.依放样基准墨线量出墙面预 定粉刷厚度,以此厚度沿墙面水平 方向拉水线,沿水线定出并制作墙 面粉刷基准灰志,其最大间距不得 大于 1.5 m 4.2.4 .建筑物高度 3M 以下应于 所有粉刷墙面及柱面 FL 以上约 1M 高度及梁侧适当位置弹水平基 准墨线 设定1M或1.5M 天花板 FL+1.0M 或+1.5M 4.3 基层处理:4.3.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进
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- 粉刷 工程施工 工艺流程 控制 标准
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