无铅波峰焊技术参数.doc
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1、DA-350LFC电脑型无铅波峰焊详细配置一、传输系统 1、横梁支架结构40*100mm超厚铝材横梁支撑,确保长期高温使用不发生变形;中设弹力支撑结构,防止导轨下垂;2、传输爪采用钛合金(T2标号)制作,厚短圆爪设计,链爪线性好,抗变形,夹持紧固,尤其针对薄板,防止焊接变形;3、防掉温吊座设计可防止预热区间不掉温,最符合无铅制程中波峰焊预热段严格的要求;4、自动入板机构自动联动链爪传动,可自动驳入PCB板,专设防卡爪设计,防止链爪卡爪变形;5、电动调宽日本松下马达传动,电动调宽可电动调整PCB板宽窄,换线方便;6、传输机械模组日本松下马达传动组件,电脑设定传输速度;并具有自诊断传输偏差报警功能
2、;7、自动洗爪配备进口洗爪泵,可24小时自动清洗链爪,确保链爪清洁;能全自动洗爪及运行切换;二、预热设计 1、四段式全热风预热区L:1600mm四段式全热风预热设计,有效提升PCB携热量并减少PCB板上大小元件温差,可防止PCB板焊接前的掉温现象,焊点焊接时温度高流动性好,提升焊接性能,防止假焊、虚焊、少锡现象;2、预热箱盖设计压低式预热箱盖设计,可降低板面板底温差并减少PCB板大小元件温差,提升PCB携热量;提升焊点焊接时温度,焊锡流动性好,防止假焊、虚焊、少锡现象;加配透视窗,可观察PCB在炉内流动状况;加配箱盖吊钩系统,便于设备维护;3、红外射灯设计配备红外射灯,补偿PCB板过板温降,提
3、升焊点焊接时温度,提升焊锡流动性,防止假焊、虚焊、少锡现象;加配高温玻璃,可防止焊锡流入造成短路;4、温控模组德国西门子控温采集模组;瑞士进口可控硅继电器;PID控温精确、可靠;5、储温板设计4mm铝材储温板设计,加热温度控制精确;6、螺旋形发热丝设计预热采用螺旋形发热丝设计,热响应速度快,使用寿命长,控温精确;7、预热防掉温设计预热区防掉温设计,预热过程无掉温现象,非常符合无铅制程严格的预热要求;三、锡炉部分 1、钛合金炉胆锡炉炉胆采用钛合金T2标号制造,可有效防止无铅焊锡对炉膛的腐蚀,长期使用不会发生泵内腐蚀及内胆腐蚀穿孔漏锡现象;2、错位成喷口设计错位式喷口设计,有效缩短PCB板预热完毕
4、至锡炉喷口的距离,减少掉温提升PCB板焊点在焊接时的锡流温度,可减少假焊、虚焊、少锡等焊接不良;3、冲击型前喷口设计采用冲击型前喷口设计,提升前喷口冲击强度及高度,对PCB密集焊点的虚焊及SMD点胶浸润等均有较大提升;4、超宽型后喷口设计超宽型后喷口设计,有效提升PCB浸润时间,对PCB焊点无铅焊接浸润效果有较大提升,并有效减少脱锡连焊;5、炉膛喷口近距防掉温设计炉膛前后喷口近距设计,防止掉温现象,提升焊点焊接温度,并减少假焊、虚焊、少锡等焊接不良;6、防锡渣倒流设计炉膛喷口特别设计,防止焊接时锡渣倒流污染PCB板面;7、锡波高度调节采用进口电子变频调节喷锡量精确调节波峰高度;8、防氧化设计采
5、用特别防氧化设计,减少锡流入锡冲击有效防止半氧化物的生成与堆积,每日氧化量大大减少;9、锡炉炉胆外置式发热板结构锡炉炉膛采用外置式发热板结构,可减少炉膛焊点,防止漏锡;10、智能减氧化功能配置减氧化功能,当PCB板连续60秒无板通过,波峰自动降下以减少氧化;11、开机防窜温设计特别程序设计,开机状态防止温度窜升;特别程序设计,开机状态防爆锡现象;四、冷却系统 1、内置式冷却系统内置式双面急冷却系统,冷却速率3-8C/秒2、外置式冷却系统外置轴流风机冷却,进一步降低板,便于后段作业;五、控制系统 1.Windows操作界面Windows2000操作界面,操作简便,界面友好2.储存及设置工艺参数工
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- 波峰焊 技术参数
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