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1、衬塑管及管道常识一、 衬塑管生产工艺:钢件焊接打磨喷砂除锈钢管放入电加热炉加热装粉滚塑处理外观。二、 衬塑管连接方式:法兰连接三、 衬塑管简介: 衬塑管即钢塑复合管,是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,我们目前采用的就是滚塑成型。 滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑
2、料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。四、衬塑管用途:1、衬塑管广泛用于化工、电力、冶金、食品等行业的介质输送及环保处理系统。2、饮水及给排水工程。五、衬塑管具体使用情况如下: 钢衬聚氯乙烯(PVC),钢衬聚乙烯(PE)复合管,聚烯烃(PO)复合管,钢衬聚丙烯(PP)复合管,钢衬聚四氟乙烯(PTFE/F4)复合管。(一)、钢衬聚乙烯(PE)复合管1、性能 介质工作压力:正压1.6MPa, 负压96KPa介质工作温度:-15-+70耐腐蚀性:耐酸、碱、盐、气体、水的腐蚀,在60以下能耐浓度为75%以下的硫酸,50%以下的硝酸、90%以下的磷酸
3、、20%以下的醋酸及任何浓度的盐酸、氢氟酸、亚硫酸、碳酸、硼酸、硅酸、次氯酸、油酸、柠檬酸,各种碱,绝大多数盐及N2、S(气体)、Hg(蒸气)、空气、NH3、CO、CO2、天然气、煤气等气体。但对浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类、醚类、卤代烃、芳胺等仍有腐蚀作用。2、用途: 与钢塑管件配套使用,可供输送具有腐蚀作用的流体、气体,(如:生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的腐蚀生产性排水支管、工业厂房污水管道)以取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其他贵金属管材。3、特殊性:PO:防腐蚀、防静电、无毒、强度高、PE:抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。在氧化性环境中
4、PE会被氧化。PVC:最大特点是阻燃,因此被广泛用于防火应用(二)钢衬聚丙烯(PP)复合管1、性能 介质工作压力:正压1.6MPa,负压:96KPa介质工作温度:-15- +110耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐,对应力腐蚀的抗腐蚀性良好。由于聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。2、用途:与钢塑管件配套使用,可作为饮料、食品、制药等企业对介质要求一定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送
5、管道。(三)、钢衬聚四氟乙烯PTFE,F4复合管:紧衬挤压成型的聚四氟乙烯管,厚2-3mm。1、性能介质工作压力:正压1.6MPa,负压96KPa介质工作温度:-20250耐腐性能:几乎可以耐除氟化物以外所有化学介质的腐蚀,且不会老化。但它的成本太高,重量又重,安装及运输非常不便。(四) 、钢衬聚烯烃(PO)复合管 聚烯烃(PO)是国际上九十年代开发出来的新型防腐材料,具有耐腐蚀、耐磨损、耐冲击、耐老化、抗静电、机械强度高等优点。 广泛应用于化工、冶金、食品、石油、化肥、农药、纺织、环保、造纸、军工等行业的设备管道、容器、阀门的防腐。聚烯烃(PO)系列产品填补了防腐材料的空白。1、产品特点 任
6、何形状钢件均可衬; 衬里致密性高,整体性强,无内应力; 无接头,无焊缝; 钢塑结合无空隙,耐负压,不脱落,不龟裂; 无气泡,厚度均匀; 耐腐蚀、耐压、耐冲击、机械强度高; 耐老化、耐磨损; 使用温度范围广; 安装容易,维修方便:安装过程中需加长或裁短,均可现场补衬,修复如初; 无毒性,无污染; 规格系列、配套齐全2、性能:介质工作温度:-25+105介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa3、系列产品特性:无毒而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。4、本产品广泛应用于化工、生物、
7、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-20-105内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。(五) 钢塑管附件 钢塑管附件包括弯头、三通、四通等,它采用与钢塑复合管相同材质的衬里材料和相应尺寸,与管材配套使用,具有与管材相同的抗腐能力,具有互换性和通用性。六、衬塑管特点汇总:衬塑管采用先进的滚塑、紧衬等工艺整体一次成型;衬里致密度高,整体性强,无内应力;无接头,无焊缝;不脱落,不龟裂;无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;任何形状钢件均可衬;安装容易,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;无毒性,无污染;规格系列,
8、配套齐全.七、衬塑管技术参数公称通径钢管外径内衬厚度法兰衬塑面外径d管道长度LDN25321.5-2686000mm1 00mm任意定尺DN32381.5-2786000mm1 00mm任意定尺DN40481.5-2886000mm1 00mm任意定尺DN50572-2.51026000mm1 00mm任意定尺DN65762-2.51226000mm1 00mm任意定尺DN80892-2.51386000mm1 00mm任意定尺DNl001082.5-31586000mm1 00mm任意定尺DNl251332.5-31886000mm1 00mm任意定尺DNl501592.5-32126000
9、mm1 00mm任意定尺DN2002192.5-32686000mm1 00mm任意定尺DN2502733-3.53206000mm1 00mm任意定尺DN3003253-3.53706000mm1 00mm任意定尺DN3503773-3.54306000mm1 00mm任意定尺DN4004263.5-44856000mm1 00mm任意定尺DN4504773.5-45326000mm1 00mm任意定尺DN5005203.5-45856000mm1 00mm任意定尺DN6006304-56856000mm1 00mm任意定尺DN7007204-5 6000mm1 00mm任意定尺DN8008
10、204-5 6000mm1 00mm任意定尺管道常识 当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 管子、管子 联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。 螺纹联接主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封
11、带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。 法兰联接适用的管道直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方,大都采用法兰联接。 承插联接主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时,一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳,然后再用石棉水泥或铅等材料填实,还可在承插口内填入橡胶密封环,使其具有较好
12、的柔性,容许管子有少量的移动。 焊接联接的强度和密封性最好,适用于各种管道,省工省料,但拆卸时必须切断管子和管子联接件。 城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下,而工厂里的工艺管道为便于操作和维修,多敷设在地上。管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等,无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。 地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时,交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设,各种管道之间保持适当的距离,以便安装和维修;供热管道的表面有保温层,敷设在地沟或保护
13、管内,应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。 管道可能承受许多种外力的作用,包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度,必须设置各种支(吊)架,如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长,使膨胀节均匀工作;导向支架使管子仅作轴向移动, 为了排除凝结水,蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度,一般不小于千分之二。对于利用重力流动的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在最低点设置排水管或疏水阀,某些气体管道
14、还设有气水分离器,以便及时排去水液,防止管内产生水击和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在最高点设有排气装置,排除积存在管道内的空气或其他气体,以防止气阻造成运行失常。 管道如不能自由地伸缩,就会产生巨大的附加应力。因此,在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上,需要设置膨胀节,使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。 对于蒸汽管道、高温管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道,需要用保温材料包覆在管道外面,防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道,为防止液体太粘或凝固而影响输送,还需要加热和保温。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。 为防止土
15、壤的侵蚀,地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料,或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置,防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀,多在表面上涂覆以各种防锈漆。 各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。 当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。 为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大,除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外,对某些重要管道还采取特殊安全措施,如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送,以减少灾害损失。
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