重型容器车间桩静荷载试验方案.docx
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1、重型容器车间桩静荷载试验方案重型容器车间桩静荷载试验方案具体包括哪些内容呢,下面建筑网为大家带来相关内容介绍以供参考。一、前言本工程位于济南市西外环路南段,济南压力容器厂院内重型各器车间适筑面积228m54.5m共有工程桩768支经厂方设计、勘测、施工等单位的工程技术人员协商按照GB50021-94和JGJ94-94规范要求,共布试验桩8支,试桩入土休止期15天,试桩采用三套设备同时进行。每组试桩约计4-5天、试桩时间约计15-20天;试桩工期按实际观测时间计算。说明:B轴两组试桩郭工同意放在承台中间位置二、试桩装置:试桩装置采用锚桩横梁反力加载系统,利用5.0米长的钢梁作为反力主梁,主梁两端
2、放置4.om次梁,次梁由锚架与锚桩主筋焊接相固定,在主梁跨中放置200tf千斤顶于试验桩上。千斤顶活塞与主梁相连;以保证试验时受力均匀和加载的垂直度。通过联于千斤顶上的压力表测定施加给千斤顶的压力和控制加载。试桩装置见下图。试桩前必须对千斤顶进行校正。加戴通过千斤顶活塞用手加力进行,由于试验桩加载后的沉降和反力梁的微量变形,荷载经常会下降,表现为油压表读数的下降。因此需要经常补充油压,以保证荷载稳定。为测量试验桩的变形,在试验桩桩头两侧安置二只百分表,百分表的磁性支承台固定在桩顶,百分表头装在两根基准梁平面上。由于锚桩的截面尺寸与试桩相同,锚桩的总锚固力远大于试桩破坏荷载,故在试验时应安千分,
3、表观测锚桩上拨变形。1、试验方法:试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载,在每级荷载作用下,桩的沉降量达到规范规定的稳定标准后,可加下一级荷载,至实验桩受载达到试验要求后,逐级卸截至零。2、试验技术要求:加载:每级加载值为予估单桩容许承载力的15,即150KN。桩的沉降观观是:每级荷载施加后,在第一个小时每5、10、15、30、45、60分钟测记一次桩的沉载量,以后每30分钟测记一次桩的沉降量,至桩沉降达到相对稳定标准后,即每小时沉降量小子0.1毫米时可加下一级荷载,但每级荷载的维持时间不得少于3小时。卸载量和却载后的变形观测:每级卸载量为每级加载的2倍,每级卸载后隔80分钟再测记一次桩的残余变形量,即可卸下一级荷载,全部卸载后,隔34小时再测记一次试桩的残余变形量。3、每组静载试桩,要求作到出现拐点为止。4、锚桩主筋由原816改为820(级)。其余钢筋及作法同试验桩。5、本试验共需预制试验桩10支,锚桩40支(尺寸同试验桩)。
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