太钢实习报告(共8篇).docx
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1、太钢实习报告(共8篇)第1篇:太钢实习报告 太钢的主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等.不锈钢、不锈复合板、高牌号冷轧硅钢、电磁纯铁、高强度汽车大梁钢、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一. 太钢持续推进信息化支撑下的精细化管理不锈钢等重点产品进入石油、石化、铁道、汽车、造船、集装箱、造币等重点行业应用于秦山核电站和三峡大坝建设、“和谐号”高速列车及“神舟”五号、六号和七号飞船制造等重点工程两类四种新型材料用于“嫦娥一号”探月工程.太钢加快推进国际化经营与上下游的合作不断扩大构建起安全、稳定的战略供应链;不锈钢深加工快速发展欧美等知名企业投资踊跃.
2、同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等30多个国家和地区建立了经济贸易关系不锈钢等重点产品在国际市场受到广泛好评. 太钢加速实施以“515工程”为核心的人才战略强化人力资源开发推进人才贡献价值化激发了队伍活力提高了队伍素质. 太钢设有国家级的技术中心拥有优秀的不锈钢人才队伍研发实力雄厚.在2007年全国438家国家认定企业技术中心中太钢技术中心排名第4位.太钢高度重视安全生产扎实推进节能减排不断改善职工生活积极支持社会公益事业获“全国模范劳动关系和谐企业”称号. 太钢的发展目标是加快建设全球最具竞争力的不锈钢企业到2022年以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能减排、运营、服务等各项指标达到
3、国际一流水平进入世界500强;通过做大做强主业、开展并购重组、推进资本运营等进一步提高综合竞争力到2022年营业收入在现有基础上再翻一番达到2000亿元建成具有国际竞争力的大企业集团.装备优势 太钢是中国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备拥有国际先进水平的冶炼精炼连铸热轧冷轧全流程不锈钢生产线具有年产1000万吨钢的生产能力. 二零零二年以来太钢经过大规模的技术改造和新不锈钢工程的建设主要生产装备达到了世界领先水平炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉
4、;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程新不锈钢系统又建成了160吨电炉、180吨转炉、180吨AOD炉、180吨LF炉以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549和2250两条先进的生产线;不锈钢冷轧有两个生产区域年产能分别为90万吨和150万吨装备均为当今世界最先进的设备有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线. 2008年太钢连续两年实现钢产量920万吨以上销售收入1000亿元以上新不锈钢工程已见到明显的经济效益;目前太钢已成为全球最大的、技术
5、装备最先进、品种最全、竞争力最强的不锈钢生产企业.工艺优势 不锈钢冶炼生产线 太钢拥有三条不锈钢的冶炼工艺路线各条路线优势形成互补. 中国历史最悠久的不锈钢炼钢厂太钢第三炼钢厂 太钢第三炼钢厂是中国最早的不锈钢生产厂也是中国不锈钢生产历史最长的不锈钢炼钢厂.中国第一炉不锈钢、第一块不锈钢连铸板坯都是在该厂生产的.在半个多世纪的不锈钢生产历史中该厂为我国不锈钢品种开发及其生产工艺技术和设备方面的引进、消化吸收作出重要的贡献.我国自主研发的第一座 AOD 精炼炉就是在该厂建成投产的.从上个世纪八十年代开始太钢第三炼钢厂在工艺技术、装备水平等方面得到快速发展.现装备有国际先进水平的 3 座 45 吨
6、 AOD 精炼炉、一台立式连铸机.2007 年 10 月新建 90 吨具有当代国际先进水平的节能型环保型超高功率电炉投产替代了原有 6 座 20 吨电炉使太钢不锈钢炼钢系统彻底告别高能耗、重污染的生产历史. 中国第一个以铁水为主原料的不锈钢炼钢生产线太钢第二炼钢厂南区 2002 年底建成投产的太钢第二炼钢厂不锈钢生产线是太钢不锈钢发展历史上的重要一步.该生产线采用“ K-OBM-S VOD LF ”三步法冶炼不锈钢工艺和装备技术均达到国际先进水平.采用三脱铁水为主原料从而克服了不锈钢传统的 EAF AOD 生产工艺路线中以废钢为主原料时存在的 P 积累及 Cu、Pb、Sn、Sb、As 等有害残
7、余元素较高的问题钢质更加纯净.该生产线采用 VOD 作为精炼设备从而具有冶炼各种超低碳、氮不锈钢及超纯铁素体不锈钢的优势. 世界最大的不锈钢生产线太钢第二炼钢厂北区 2006 年 9 月太钢新不锈钢项目建成投产使太钢的不锈钢年产能从原来的 100 万吨一跃提高到 300 万吨从而使太钢稳定保持中国最大的不锈钢生产企业地位并成为全球最大的不锈钢生产厂.不锈钢冶炼采用 EAFAOD 炉“两步法”和部分铁水代替废钢的工艺路线生产效率高、成本低、钢质纯净度好.采用专用脱磷转炉进行铁水脱磷预处理处理周期短并可脱碳、升温减轻 AOD 脱碳负担实现工序间合理匹配.连铸坯规格最大宽度为 2150mm 能够生产
8、目前世界上最宽的不锈钢连铸板坯.国内首家采用不锈钢板坯在线热修磨技术提高修磨效率、确保修磨质量并可实现板坯热送.该生产线的装备及工艺技术水平均为世界领先水平.例如连铸机采用了结晶器液面自动控制、漏钢报警、在线调宽、电磁搅拌、二冷水动态控制、轻压下、质量判定等世界先进技术.2250mm 热连轧生产线 2250mm 生产线装备和控制系统代表了当今世界传统热连轧机组的最高水平. 碳钢与不锈钢采用混合轧制、宽度可自动控制; 粗轧机采用机械压下 液压微调提高中间坯厚度精度及快速板形调整 ;应用了无芯轴带边部绝热装置的卷取箱确保整卷性能的均匀 .采用高效可调的层流冷却装置满足多品种(双相钢、多相钢)、多功
9、能的需要预留有快速冷却便于新钢种的开发 .经过平整工序带钢的平直度和性能可得到改善表面光洁度得到提高还具有分卷和重卷功能.精轧机组板形控制采用 CVCPLUS 技术压下系统采用液压 AGC 控制技术保证带钢板型(凸度与平直度)并实现自由轧制增加同宽度轧制量. 宽幅热轧生产线 拥有世界上最先进的、规模最大的宽幅热轧退火酸洗线 APL ( H )产能 115 万吨;在线 S6 宽幅冷轧机实现在线冷轧后设强力拉矫机实现强力弯曲延伸适用于强度级别的 THS、TSHS 热轧产品生产. 宽幅冷轧生产线 拥有国际最先进的四立柱宽幅冷轧带钢机和宽幅多辊可逆式冷轧机年生产能力分别为 20 万吨和 30 万吨冷轧
10、最大宽度达到 1625mm 和 2100mm 最大厚度分别为 6.0 和 8.0mm 产品精度高、板形好完全满足大型设备、建筑装饰、交通运输等领域使用要求.拥有世界上最先进的、规模最大的宽幅冷轧退火酸洗线 APL ( C )产能 70 万吨 / 年同时后部设有平整机和拉矫力进一步提高板形、性能和表面质量.不锈钢优势 太钢可按照 GB、JIS、EN、AISI 及 DIN 等国际先进标准生产奥氏体、铁素体、马氏体及双相不锈钢系列的冷轧薄板、热轧卷板、热轧中厚板、复合钢板、棒线材、无缝管及焊管可提供 NO.1、2B、BA、2D、N0.3、NO.4 和 HL 等各种表面加工等级的板材.太钢拥有 90t
11、K-OBM-S、90tVOD、180tAOD 等精炼装备; 1549mm、2250mm 热连轧机 2300mm、3000mm、3300mm 中厚板轧机 50m 连续常化热处理炉无约束核沸腾淬火机及连续酸洗线等热轧及处理装备; 1320mm 森吉米尔二十辊、1650mm 森吉米尔四立柱、2100mmS6 十八辊轧机及冷、热退火酸洗等国际最先进的不锈钢全流程生产装备. 太钢不锈钢产品以铁水为主原料经真空精炼具有钢质纯净、组织均匀、性能稳定等特点.太钢可生产 20mm 厚、2100mm 宽的热轧卷板; 100mm 厚、3000mm 宽的热轧中厚板; 2000mm 宽的冷轧薄板及高强度板 CCS 板;
12、可生产 300 吨以上的大型铸件等. 太钢以其高度的社会责任感、齐全的品种、优异的质量、良好的服务赢得了用户的认可产品广泛应用于石油石化、交通运输、航空航天、建筑装饰、电力、机电、家电、厨房设备、炊餐具等各个领域及三峡、奥运等国家重点工程.2003 年太钢不锈钢生产能力达 100 万吨进入世界不锈钢企业八强.2006 年新建不锈钢项目投产后太钢不锈钢产能将达 300 万吨 / 年成为全球规模最大、品种规格最全、竞争力最强、服务最好的不锈钢企业.延伸加工优势 太钢不锈钢工业园距原料供应基地太钢2.5公里距山西大运高速路口2公里距太原武宿国际机场25公里有专用铁路线两条太原 - 北京高速铁路与园区
13、相邻.太钢为园区开辟了供货“绿色通道”免包装费、免运输费.投资企业可不受数量、品种限制优先订货交货周期:现货3小时期货7个工作日价格享受太钢最低出厂价. 太钢不锈钢工业园是山西省七项重点调产项目之一享有国家级不锈钢工业开发区的优惠政策.银行入驻园区为投资者提供信贷金融服务.建立保税物流中心提供出口税收优惠及报关服务.现已形成年转化不锈钢材20万吨的能力.2022 年形成年转化50万吨的能力实现销售收入150亿元.最终建成不锈钢生产、加工、配送和贸易为一体的不锈钢产业基地和全国最大、世界知名的不锈钢生态工业园.企业文化 企业使命 为全球消费者提供最精美的不锈钢产品 企业愿景(发展战略目标)建设全
14、球最具竞争力的不锈钢企业 核心价值观 以人为本 用户至上 质量兴企 全面开放 不断创新 以人为本 就是以人为太钢生存、发展之本.重点是“以人才为本、以人才为宝”.坚持人才战略坚持理解人、尊重人、关心人、爱护人、培养人、凝聚人构建和谐企业实现人与企业共同发展.用户至上 就是要始终把满足用户需求放在第一位.重点是“以用户为中心”时时处处都要考虑我的用户是谁用户需要我做什么我为用户做了些什么我还能为用户做些什么把太钢办成用户满意加工厂.质量兴企 就是要牢固树立质量是企业生命的观念明确质量是企业生存和发展的决定因素.重点是“走高质量、高附加值、高效益的精品之路”.坚持质量品牌战略努力提高以质量为核心的
15、综合竞争力.全面开放 就是要打破一切封闭僵化状态实现对内对外全方位开放.重点是“吸收借鉴一切先进成果提升太钢整体素质”.坚持对标挖潜在更高层次和更大范围参与国际竞争与合作实现精细化、信息化、国际化.不断创新 就是要与时俱进改革一切不适应市场经济和国际化竞争的观念、体制和方法.重点是“提高组织的学习能力不断超越自我”.坚持科学发展观走新型工业化道路不断提高观念创新、管理创新、技术创新和产品创新的能力.企业精神 李双良精神 李双良精神的核心是主人翁精神李双良精神的实质是“把太钢的事当作自己的事”李双良精神主要体现在:想企业所想、急企业所急主动为企业分忧解难的敬业精神;不怕困难、艰苦奋斗为企业发展勇
16、挑重担的创业精神;团结一致、精诚协作、高效执行的团队精神;遵循规律珍惜资源、实现人与环境和谐发展的科学精神;与时俱进、挑战自我、精益求精、奉献精品的创新精神. 第2篇:太钢生产实习报告 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。下面是小编怎专门整理的钢铁厂实习报告。 钢铁厂实习报告一 一、实习地点: XX钢厂 二、实习时间:4月27日4月30日 时间安排: 27日:认识实习转炉相关操作;28日:认识实习连铸线管操作;29日:认识实习高炉相关操作;30日:认识实习烧结相关操作。 三、实习目的: 通过生产劳动、生产技术教育和实际, 研究生产问题, 使理论联系
17、实际, 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条 件。 重钢认识实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为 学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品 质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。 实习目的: 通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业
18、所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。 四、钢厂简介: XX钢铁有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12。38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元,职工近16000人,在2008年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排名)上名列第234位,
19、中国企业效益200佳第132位。2008年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。 公司位于渤海明珠唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。 公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,通过了ISO90012000质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地
20、区,深受用户喜爱,并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。2022 年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习, 本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。 五、实习内容: 1、炼铁厂 主要内容: 炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工 艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理 论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中 冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。 重钢炼铁厂
21、就是应用的高炉炼铁。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连 续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成, 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂, 从高炉下部的风口吹进热风(10001300 摄氏度),喷入油、煤或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得 到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口 放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气
22、从炉顶导出,经除尘 后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。 2、型钢厂 主要内容: 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧 制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢 管、特殊钢材类。 轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一 般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他 加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作 是在旋转的轧辊间进行的
23、。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材), 板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。 五、实习总结: 通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生 产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工 艺流程有更深刻的认
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