污水处理工程大体积混凝土施工方案.docx
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1、某污水处理一期工程大体积混凝土施工方案编制:审核:施工机具一览表:序号机具名称数量型号及功率1塔吊260t-m 50kW2电焊机632kW3砂浆机42kW4混凝土振动棒81.5kW5钢筋对焊机3100 型 lOOkW6钢筋切断机37. 5kW7钢筋弯曲机33kW8滚压直螺纹机49潜水泵10个7. 5kW10切割机2G100A11混凝土输送泵21台备用12电锯2部4kW13无线对讲机5台混凝土供应由混凝土搅拌站提供设计院要求掺入微膨胀剂,混凝 土拟采用臂长为46米的汽车泵,基本上通过移十次机就可以满足现场 的施工要求。委托公司中心试验室进行大体积混凝土测温准备工作。会同水、电(排水管、防雷接地)
2、,设备商定施工配合程序。2. 2施工人员准备根据工程量,现场施工人员数量如下:人员及工种管理人员木工碎工钢筋工水电工机操工架子工焊工数量580306015201015三、主要施工方法3.1施工顺序定位放线一土方开挖及清理一凿桩头一基础混凝土垫层一底板钢 筋绑扎一墙、(柱)插筋一隐蔽工程验收一混凝土浇筑一混凝土养护、 测温。3.2定位放线工程定位放线过程中将根据业主提供的总平面定位图与坐标点和我公 司编制的总施工组织设计实施,根据业主提供的基准点布置导线网和 三角网,构成总控制网,测设之前必须对原控制网进行复验,根据此 定位放线程序如下:原控制网复验f垫层抄平复测一水平仪控制标高检测一前方交会
3、法测设中轴线一其他轴线一外框线。具体操作如下:根据现场布设的控制网,向承台垫层上布设两个控制点,根据控 制点的坐标,计算出前方交会的方位角与极距。放样时,在两个控制 点上架设经纬仪,根据方位角交会定出柱网。之后,在控制点上架设 经纬仪,实测初步定出的柱网坐标,与设计坐标进行比拟,假设误差较 大,那么将初定的点位归化改正到设计位置上,垫层上轴线定出后,将 其引测到四周垫层的边坡上,以便后续插筋定位与地梁绑扎。垫层标 高根据事先引测到支撑立柱上的标志测定。3. 3土方开挖土方开挖根据设计要求,在外生化池与二沉池的外边缘施工水泥 土搅拌桩止水帷幕。搅拌桩强度到达设计要求后,首先挖除表层约2 米的土层
4、,开始施工高强预应力钢筋混凝土管桩,土方的外运按运到 二期工程场地考虑。高强预应力钢筋混凝土管桩施工完成后,开挖土层至设计标高以 上20nmi,预留局部作人工清理,并考虑清理桩头。土方外运需考虑行车 路线与回转半径,并不得影响工程施工与桩头的影响。外运堆土场地 为二期场地。3. 4钢筋工程3. 4.1钢筋加工a、现场配置弯曲机、切断机、对焊机各三台,用于钢筋成型加工。b、钢筋应根据施工现场需要分批进场,原材必须附有质保书,且根据进货批量,按规范要求抽样复验,合格后方可使用。C、钢筋工程负责人和各钢筋工长在认真审阅图纸和规范基础上, 结合相关施工方案,进行放样,出具加工单,下发车间进行加工成型。
5、d、所有加工成型钢筋出场必须按所用部位及顺序挂牌编号,以确 保施工无误。e、钢筋焊接人员必须持证上岗,焊接接头须按规范要求送交试验, 确认合格后方可使用于本工程,接头位置必须符合规范和设计要求。f、钢筋保护层必须按设计要求设置。3. 4. 2钢筋施工顺序为:定位放线一基础梁钢筋绑扎一钢管满堂支撑架一基础底板钢筋一 墙(柱)插筋一钢筋验收。放线,在主承台垫层上放出墙位置线,并用红色油漆标注清楚,然后按照钢筋放样图分色标记承台钢筋网和钢管撑架的具体位置。筏底面钢筋要严格按垫层上的标记和翻样图施工,底面钢筋网按 分层顺序完成后,严格按基础梁的控制线绑扎梁钢筋。各层钢筋的绑 扎必须分清上、下、先、后次
6、序关系,严格按顺序施工。3. 4.3钢筋连接根据图纸设计要求和IS09000作业指导书要求,大于20的钢筋 的连接,采用焊接。3.5 混凝土工程泵送商品碎工艺要求:混凝土工程采用泵送混凝土,现场布设2台臂长为46米的汽车泵, 其中一台固定泵为备用。具体布置在A、B、C、I)、E池的基坑边,第一次浇A池的临基坑边,需移动两次,第二次浇筑B池,第三次 浇C池,第四次浇筑D池靠C池局部,第五次浇筑D池靠E池局部,第 六次浇筑E池局部。汽车泵的架设位置及覆盖区域布置图如下列图:根据此次大体积混凝土的特点,故要求泵送到施工现场的坍落度 在 14-16cm,水灰比 0. 4-0. 5o混凝土配合比应符合要
7、求,每次正式生产前,必须做配合比试验, 确认合格后,方可正式生产,本配合比设计中,需掺用SY-G膨胀抗裂 剂(有抗渗要求)。3.6 泵送混凝土施工方法混凝土采用一次性沿泵管方向斜面分层整体后退浇筑。混凝土浇筑过程中,每台泵配设4台振动棒,分别在斜面的上中 下各部位振捣,特别是坡底和边脚处应加以注意,以防漏振。振动棒振捣时,切实做到快插慢提,插入间距不大于500mm,以混 凝土外表不再明显下沉,不出气泡,外表泛浆为宜。混凝土浇筑过程中,必须用水准仪跟踪找平,每完成一段后即拍 实刮平,初凝后,用木蟹二次压实拉毛,以控制住外表龟裂,随后覆盖养护。泌水处理、混凝土浇筑过程中,聚集在坡底分泌的积水通过出
8、口 排入基坑外侧积水井,然后由积水井排出去。现场留混凝土强度试块不少于50组,抗渗试块不少于30组。3.7 大体积税配合比控制性配合比按华德混凝土搅拌站提供的配合比进行施工。3.8 大体积混凝土的养护佐在施工过程中,每浇筑一块随即用铁钺拍平搓实,根据墙柱插 筋上的标高控制点拉线找平,用木抹子搓平。为消除混凝土外表塑性 裂缝,在钢筋佐浇筑前,用木抹子搓一遍,随即覆盖一层型料薄膜并 蓄水养护,每天补水保证蓄水量。养护在开始浇筑完成后12小时内必 须开始。审批:某建设3.9 大体积混凝土测温3.9. 1测点布置见下列图。共设46个点(单座23个点)。3. 9. 2测温采用在碎内预埋测温片,要做到读数
9、准确。3. 9. 3底板设计要求混凝土中心与外表温差生25,施工时采用温 度计进行测温,由专人负责。3. 9. 4测温工作在混凝土浇筑12小时后开始,前3天,每2小时 测一次,每天不少于12次,以后随温度下降,每4小时一次,直至中 心温度与外表温度、外表温度与大气温度之差25为止。3. 9. 5测温中如遇温度上升,立即采用加强保温覆盖。3. 9. 6上部施工要服从大体积混凝土养护需要,在大体积混凝土养护未到达养护要求前,不得破坏和终止保温养护。测温点布置图四、工程保证措施4.1质量保证措施4. 1. 1质量目标:合格。针对本工程特点,为实现质量目标,特制定以下工程质量管理措 施。4. 1. 2
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