《汽车发动机构造与维修》实训教学大纲.docx
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1、汽车发动机构造与维修实训教学大纲一、课程的性质本课程是三年制汽车运用工程专业的实践技能训练课。其任务是使学生具备高素质劳动 者和工业生产第一线高等技术应用性人才所必须的发动机维修基本技能;为形成汽车维修综 合能力打下基础。二、课程教学目标通过本课程教学,学生应到达以下基本技能:熟悉汽车发动机结构和工作原理,初步具有对发动机进行正确解体、检测、修理装配与 调试能力,初步具有对发动机常见故障进行诊断和维修的能力。三、课时标准及课时分配表课程类别课程代码任课 条件课程责任例,舍口金忒 金忒长木立,:0 鼓底漩山工引烽n保允 耀她林蟆玳朝堡 金忒慢木和里 : 校木立里A:.0赛底口漩虹立里:0鼓底漩虹
2、用蜂n 保允簿她林蟆玳割口堡糖改匚皋卯口 q Q普菌U0 裱底漩11学会发动机二级维护中的清洁作业;学会发动机二级维护中的紧固作业;学会发动机二级维护中的检查调整作业;学会发动机二级维护中的检测作业(气缸密封性检查、尾气排放等);能够根据二级维护前的检测决定附加的小修作业。实训三 发动机解体学会常用工具的使用和发动机解体的正确顺序;学会按照技术条件的要求,对发动机进行解体。实训四气缸体和气缸盖的修理1 .损伤检验掌握气缸、气缸盖的损伤规律和原因;学会气缸磨损的检验方法;学会气缸盖平面度的检验方法;学会气缸体变形的检验方法;学会零件磁力探伤和工作原理及检验操作方法。2 .气缸的搪磨与气缸套的镶换
3、了解搪磨缸机的结构与性能,掌握气缸修理技术标准;能编制气缸搪磨工艺过程卡片。实训五活塞连杆组的修理1 .活塞连杆组的分解了解活塞连杆组分解的技术要求;学会正确分解活塞连杆组的方法。2 .损伤检验了解活塞连杆组零件的损伤规律和原因;学会活塞磨损的检验方法;学会连杆变形的检验的方法。3 .活塞连杆组零件的选配了解活塞连杆组零件选配的技术要求;学会选配活塞、活塞与缸壁间隙的测量方法;学会选配活塞环、活塞环间隙的测量方法;学会较配连杆衬套的方法及技术要求;学会校正连杆变形。4 .活塞连杆组的组装了解活塞连杆组装配的技术要求;学会活塞连杆组零件的装配方法。实训六 曲轴和轴承的修理1 .损伤检验掌握曲轴损
4、伤的规律和原因;学会曲轴轴颈磨损的检验方法。2 .曲轴和轴承的修理了解曲轴和轴承修理的技术要求;了解曲轴轴颈的磨削方法;学会曲轴轴承的选配方法。实训七配气机构的修理1 .损伤检验了解配气机构零件的损伤规律;学会气门损伤的检验方法;学会凸轮轴损伤的检验方法。2 .配气机构零件的修理了解配气机构零件修理的技术条件;学会气门光磨的的方法;学会气门座圈的镶换、较、磨的方法;学会气门导管镶换的方法;学会气门与气门座的手工研磨及密封性实验的方法。了解凸轮轴的检修工程;学会凸轮轴承的选配方法。实训八燃料供给系的修理1 .汽油机燃料供给系了解汽油发动机燃料供给系主要零部件检测和调试的技术要求。学会汽油泵的拆装
5、方法;学会化油器的拆装和清洗方法;学会对化油器进行常规调整。2 .柴油机燃料供给系掌握高压油泵的拆装方法和技术要求;了解柴油机燃料供给系调试的技术要求;学会清洗喷油泵的方法,学会喷油泵额定喷油量、喷油时间和喷油压力的调试方法;学会调速器的试验和调试方法;学会清洗喷油器和喷油器喷油压力、雾化质量、断油质量和喷射角的调试方法。实训九冷却系和润滑系的修理了解冷却系和润滑系维护的技术要求;掌握机油泵的检修方法;掌握水泵的检修方法;掌握散热器清洗的方法。实训十发动机总装与调试掌握发动机总装与调试的技术要求;了解发动机装配质量检验的基本程序和方法;学会按照技术要求正确的装配发动机;学会发动机电路的接线方法
6、;学会发动机启动和调试的方法。实训十一汽油发动机常见故障的诊断与排除1 .汽油发动机油路故障学会汽油发动机油路故障诊断与排除的程序;学会不来油或来油不畅故障的排除方法;学会化油器油面高度不正常故障的排除方法;学会发动机怠速调整的方法。2 .汽油发动机电路故障学会汽油发动机电路故障诊断与排除的程序;学会低压电路故障的排除方法; 学会高压电路故障的排除方法; 学会点火正时故障的排除方法。3 .汽油发动机油电路综合故障诊断与排除 学会汽油发动机油电路故障诊断与排除的程序; 学会汽油发动机怠速不正常故障的排除方法。实训十二柴油发动机常见故障的诊断与排除1 .柴油发动机油路故障学会柴油发动机起动困难故障
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