现浇胸墙施工工艺28129.docx
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1、现浇胸墙墙及附属属设施施施工方案案一、工程程概况现浇胸墙墙高为22.8mm,宽44.5mm,顶标高高为5.0m,总共16段标准段(21m),2段非标准段(8.5m、4.2m),混凝土标号为C35F300。码头附属设施有:45吨系船柱15套,拱形800H1500L+1900型橡胶护舷31套,前轨QU80钢轨安装580m及相关预埋件等。二、施工工顺序及及工艺流流程1.施工工顺序:胸墙浇浇筑自北北向南逐逐段进行行浇筑施施工,胸胸墙浇筑筑分三层层进行施施工,第第一层浇浇筑至标标高4.6m,该该层预留留40ccm主要要考虑后后期胸墙墙顶部预预埋件预预埋位置置的准确确性,并并且胸墙墙后沿115cmm*30
2、ccm电缆缆沟盖板板位置也也能提前前预留出出来压光光抹面。为为保证前前沿处因因分层造造成不美美观,对对前沿分分层位置置严格控控制在统统一标高高处,待待后期统统一处理理,保证证美观;第二层层浇筑至至设计标标高5.0m;第三层层浇筑护护轮坎。2.施工工工艺流流程:预埋件安装、固定模板安装模板制作施工放线验收养护砼浇筑砼搅拌、运输三、施工工方法1模板板工程1.1模模板加工工、拼制制:胸墙墙模板全全部采用用钢模板板,模板板系统由由前模、后后模、封封头模板板三部分分组成。为了满足胸墙质量要求,模板均采用桁架式钢框架、=5mm钢板做板面,10桁架按间距0.8m布置;竖向及水平围囹均采用槽钢10,竖向围囹间
3、距与桁架间距相同;水平围囹间距按0.5m布置。1.2模模板支设设:模板板采用225t汽汽车吊陆陆上安装装,安装装顺序如如下:前前模板后模板板封头模模。前模模安装前前,根据据模板高高度和卸卸荷板现现有的标标高,在在卸荷板板前沿处处,根据据桁架间间距和测测量的标标高位置置,用电电钻在卸卸荷板前前侧面打打20ccm深,直直径为225的孔孔洞预埋埋25钢钢筋,作作为模板板底口控控制标高高和搁置置面。利利用预留留的钢筋筋在水平平和455方面设设置拉条条控制模模板稳定定性;接接着进行行后模的的安装,模模板就位位后,上上部采用用顶拉杆杆,中部使用用对拉螺螺栓,使使前模相相对稳定定,然后后利用垂垂球从模模顶垂
4、到到预先设设好的准准线上(临临水线),通通过调整整对拉螺螺栓及模模板顶拉拉杆,使使前模后后倾斜度度及临水水线位置置安装到到位并准准确。主主体模板板安装完完毕后,最最后安装装封头模模板并进进行整体体加固。模模板安装装完毕,将将板内杂杂物清理理干净、涂涂刷脱模模剂,然然后进行行检查验验收,验验收合格格后并报报监理工工程师批批准后方方可浇筑筑混凝土土。1.3模模板拆除除:采用用吊车由由人工配配合拆除除模板。1.4质质量要求求:模板板和支架架具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性;应保证证工程结结构和构构件各部部分形状状、尺寸寸和相互互位置的的正确;能可靠靠的承受受新浇混混凝土自自重和侧侧压力;且构造造
5、简单、装装拆方便便;与混混凝土施施工工艺艺相适应应,便于于混凝土土浇筑;模板的的接缝不不得漏浆浆。模板板的制作作、安装装标准按按交通部部水运运工程质质量检验验评定标标准有有关规定定执行。2混凝土土工程2.1胸胸墙混凝凝土采用用搅拌站站集中搅搅拌,混混凝土搅搅拌运输输车运输输,吊机机吊罐入入模,插插入式振振捣棒振振捣。在在浇注过过程中试试验人员员应跟班班作业,随随时取样样,及时时检测混混凝土的的塌落度度和按规规范留置置好混凝凝土试块块,并及及时掌握握所拌制制混凝土土的和易易性和流流动性。2.2砼砼浇注前前应对胸胸墙模板板作全面面检查,胸胸墙结合合层上的的杂物应应清除干干净,对对胸墙的的所有预预埋
6、件(包包括系船船柱、护护舷等)进进行详细细检查其其埋设位位置是否否准确、牢牢固、有有无漏埋埋。2.3 胸墙砼砼浇筑是是赶潮水水作业,浇浇筑前仔仔细查看看潮汐情情况,各各工种须须密切配配合,保保持混凝凝土在水水位以上上进行振振捣,确确保混凝凝土初凝凝硬化前前不被海海水淹没没。2.4施施工缝处处理:为为保证上上下层浇浇筑的紧紧密,在在下层砼砼浇筑完完毕后,在在顶部预预留拉结结石,以以增强其其连接性性,并对水平平施工缝缝表面有有浮浆残残渣应进进行凿毛毛清除,并用用淡水进进行润湿湿处理,但但不得积积水。2.5采采用50插插入式振振捣棒振振捣,振振捣由近近模板处处开始,先先外后内内,移动动间距不不应大于
7、于2500-3000mmm ,至至模板距距离不应应大于1100mmm,并并应尽量量避免碰碰撞钢筋筋、模板板、预埋埋件。应应保证混混凝土的的密实度度,每一一振点振振动持续续时间应应以混凝凝土表面面均匀呈呈现水泥泥浆和不不再沉落落为度。2.6顶顶层混凝凝土应采采用二次次振捣及及二次抹抹面,以以防松顶顶和表面面干裂。如如有泌水水现象,应应及时排排除水分分。2.7胸胸墙混凝凝土浇筑筑时可按按规范规规定掺块块石,掺掺石比例例控制在在15%,混凝凝土中埋埋放的块块石应大大致方正正,强度度满足要要求,块块石埋放放前应冲冲洗干净净并保持持湿润,立立放于新新浇筑的的混凝土土层上,并并被混凝凝土充分分包裹,块块石
8、与块块石之间间的净距距及掺加加块石数数量应符符合规范范规定,安安排专人人现场值值班、经经常检查查模板和和支架的的坚固性性与稳定定性,并并不得随随意拆除除。2.8养养护:混混凝土浇浇筑完毕毕后应及及时加以以覆盖,初初凝结硬硬后采用用潮湿法法养护,养养护期间间,注意意保护胸胸墙边角角不被破破坏。2.9每每段浇筑筑完成后后,在其其两端设设置沉降降位移观观测点,进进行定期期沉降、位位移观测测。3.施工工质量控控制点3.1混混凝土浇浇筑过程程中及强强度未达达到设计计强度前前严禁碰碰撞模板板。3.2胸胸墙应进进行连续续浇筑。如如由于特特殊原因因间断浇浇筑时间间超过22h,灌灌注新混混凝土时时应将已已浇筑部
9、部分冲洗洗干净,并并刷一层层净水泥泥浆再继继续浇筑筑。3.3应应避免高高温或降降雨天气气浇筑,适适宜的浇浇筑气温温为100255。夏季季施工,砂砂石骨料料应进行行遮盖以以降低混混凝土入入仓温度度。冬季季施工应应采用保保温措施施,防止止冷击。3.4混混凝土浇浇筑完毕毕应及时时覆盖养养护。3.5胸胸墙浇筑筑前应进进行清仓仓检查,重重点检查查模板、予予埋件尺尺寸及位位置是否否正确,胸胸墙模板板底的缝缝隙应用用海绵条条塞紧并并用M220砂浆浆密封,防防止漏浆浆。胸墙墙浇注时时,经常常检查模模板位置置有无移移动,段段与段之之间按设设计要求求做沉降降缝,并并保证上上下通缝缝。 4.沉沉降缝4.1沉沉降缝的
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