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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.网架施工组织设计方案目 录第一部分:编制依依据 第二部分:工程概概要 第三部分:项目人人员及设设备、机机械配备备 第四部分:工厂制制作规程程设计 、总总则 、工工厂制作作总体部部署 、加工图图的设计计 、材材料供应应、生产制作作过程及及质量控控制 、工工厂制作作的质量量保证措措施 、工工厂制作作进度保保证措施施 、包包装、运运输、装装卸、堆堆放第五部分:现场施施工组织织设计 、总总则 、现现场安装装总体部部署 、现场安安装准备备工作 、主主要安装装工序施施工
2、方法法及其质质量要求求 、安安装施工工质量保保证措施施 、工工期保证证措施 、现现场安全全及文明明施工措措施第六部分:附录 附录一 钢钢结构制制作主要要工艺流流程图 附附录二 网架制制作主要要工艺流流程图 附附录三 项目总总体计划划进度表表附录四 项项目安装装分区图图第一部分:编 制 依 据一、本施工工组织设设计是依依据以下下国家规规范、行行业标准准、相关关文件、图图纸编制制的:国家行业及及有关技技术和验验收的标标准、规规范建设工程程施工现现场管理理规定建设工程程质量管管理办法法建设工程程质量监监督管理理规定建设安全全生产监监督管理理规定钢结构焊焊缝外形形尺寸建设项目目(工程程)竣工工验收办办
3、法钢桁架质质量标准准 ()钢结构施施工及验验收规范范 ()钢结构工工程质量量检验评评定标准准 ()建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准 ()建筑工程程质量检检验评定定标准 ()钢结构设设计规范范 ()碳素结构构钢 ()优质碳素素结构钢钢技术条条件 ()合金钢技技术条件件 ()低压流体体输送用用焊接钢钢管 ()碳钢焊条条 ()气体保护护电弧焊焊用碳钢钢低合金金钢焊丝丝 ()钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级 ()涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级 ()建筑钢结结构焊接接规程 ()紧固件机机械性能能、螺栓栓和螺钉钉 ()热轧钢板板和钢带带的尺寸寸、外形形、重量量及允许
4、许偏差()钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓 ()钢结构高高强度螺螺栓连接接设计、施施工验收收规程 () 网架架结构设设计与施施工规程程 () 网架架结构工工程质量量检验评评定标准准 ()钢网架 () 浙江江东南网网架集团团有限公公司的有有关文件件 质量手手册 程序文文件 作业指指导书 , 广广东省开开平市现现代建筑筑设计院院设计的的新会会市会展展中心施施工图(工程编号:、图号:)。 工 程 概 况一、工程概概况、工程名称称:重庆庆市涪陵陵汽车客客运中心心雨棚、网网架、轻轻钢屋架架工程。、工程地点点:重庆庆市涪陵陵区荔枝枝办事处处顺江居居委一、二二组。、工程规模模:雨棚棚、网架架水平投投影面积
5、积为平方方米。轻轻钢屋架架水平投投影面积积平方米米。二、工程特特点及规规范、工程生产产施工内内容多,结构复复杂,施施工生产产各工序序交错繁繁杂,主主要包括括钢结构构、网架架、屋面面、玻璃璃顶系统统的生产产、运输输、安装装等各个个环节;、工程结构构复杂,现现场安装装难度高高,要求求生产、运运输、安安装同步步协调交交叉进行行,确保保工程工工期质量量满足要要求;、鉴于该工工程以上上特点,就就要求总总体工程程在生产产、运输输、施工工安装等等各个环环节中必必须穿插插交叉进进行,对对各阶段段制订科科学而又又周密的的进度计计划,人人员安排排计划,对对厂内现现有人力力、物力力资源进进行优化化配置,加加强管理理
6、监督,在在保证按按业主规规定的工工期完成成工程的的前提下下,确保保施工质质量一次次到位。、设计与施施工技术术规范:() 网架架结构设设计与施施工规程程 () 钢结结构设计计规范() 钢结结构工程程施工质质量验收收规范() 钢网网架螺栓栓球节点点用高强强度螺栓栓() 建筑筑结构荷荷载规范范() 建筑筑抗震设设计规范范() 建筑筑结构哥哥靠度设设计统一一标准() 网壳壳结构技技术规程程() 冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范项目人员及及设备、机机械配备备一、项目人人员及设设备、机机械配备备原则 针针对本项项目的特特点及本本项目对对于本公公司今后后发展重重要性,公司将将拿出全全部努力力来保质质、保量量
7、、保工工期、保保安全来来完成工工程的制制作、安安装任务务,为此此,公司司将组建建本工程程项目领领导小组组来综合合管理本本工程的的业务、技技术、制制作加工工、运输输、安装装、质量量保证等等工作,以以充分保保证本工工程所需需的一切切资源,包包括设计计、技术术翻样、工工艺、原原材料供供应、制制作加工工设备、劳劳动力组组织安排排、质量量控制、运运输、安安装及与与业主、设设计单位位、监理理单位及及兄弟施施工单位位等的配配合,具具体由本本公司派派一位副副总经理理专门担担任本工工程项目目总指挥挥,具体体计划和和落实各各项具体体工作,各各职能部部门均必必须满足足本工程程所需的的资源及及严格完完成本工工程的所所
8、有任务务,并派派遣一名名经验丰丰富的项项目经理理及技术术纯熟的的技术队队伍负责责现场安安装施工工,以确确保工程程制作加加工和安安装任务务的顺利利完成,确确保业主主满意。二、工程总总体组织织结构及及职责 业务部部业务联联系及处处理业务务问题 财务部部财务结结算 供应部部保证材材料供应应和运输输 生产部部生产计计划及生生产进度度控制,保保证 生生产制作作进度和和产品保保管 质管部部质量控控制,确确保产品品质量总经理总总负责 技技术部设计、翻翻样、工工艺及技技术问题题的 处处理,确确保技术术文件准准确、合合理。 板材公公司屋面、墙墙面板生生产 钢钢构公司司钢结构构生产 网网架公司司网架生生产 计计划
9、部进行总总体计划划、调度度 安安装公司司现场安安装 现场项项目经理理现场施施工,安安装总负负责 三、项目内内外联络络机构表表单 位位 名 称联系人电 话功 能能广东省开平平市现代代建筑设设计院设计单位总包单位浙江东南网网架集团团有限公公司王红良投标单位浙江东南网网架集团团有限公公司总经理郭明明企业主管集团副总、钢钢结构公公司经理理徐国引全面负责业务开发部部陈传贤业务联系综合计划部部殷建木总体计划生产动力部部徐春祥生产总负责责、网架架生产技术开发部部周观根技术负责浙江东南网网架集团团设计院院谭亚林二次设计负负责供应运输部部郭林林供应负责板材公司经经理屠建中板材生产钢结构车间间何建木钢结构生产产安
10、 装 公公司 施永夫安装计划及及安装资资源质 管 科郭汉钧质量负责生 产 科何建木生产调度业务联系人人王红良业务联系四、现场主主要人员员岗位职职责: 一一旦我公公司中标标,我公公司将建建立强有有力的项项目管理理班子,选选择合适适的施工工管理和和技术管管理人员员组建项项目部。在在人员组组成上,不不仅要考考虑能覆覆盖项目目的各项项管理业业务,同同时必须须兼顾项项目部技技术力量量的专业业覆盖率率,保证证项目管管理工作作的科学学性、有有效性、合合理性,主主要人员员配置如如下:序号工程职务责 任 担担 当人数项目经理对工程施工工全面管管理和负负责项目副经理理协助项目经经理对施施工全面面负责队 长工程现场
11、施施工与安安装的指指挥与协协调技术工程师师工程施工安安装技术术指导质量工程师师工程质量监监督与检检查质 安 员员现场安全负负责施 工 员员现场安装施施工测量量负责材 料 员员进场原材料料的准备备和管理理后勤综合管管理员生活保障及及治安的的管理五、现场劳劳动力计计划名 称称人 数钢结构吊装装及组装装组人网架安装组组人屋面安装组组人涂 装 组人墙面及围护护结构安安装组人电 焊 工人机 电 工人合 计计人(说明:以以上每组组人数为为计划安安排数,每每组人员员可由项项目经理理、队长长(组长长根据需需要灵活活安排,又又以上人人数为总总体合计计数,由由于各安安装时段段工序的的不同,人人数为有有适当的的增减
12、,实实际及现现场人数数为少于于人)五、 钢结结构主要要制造设设备清单单 表一 序号设备名称型 号号数量制造厂家用 途途一下料设备切割机管子仿形剖剖口机等离子切割割机()(数控)德国新莎设设备制造造公司无锡华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂杭州焊割机机械厂日本丸秀机机器株式式会社常州东方焊焊剂设备备厂钢板任意形形状切割割钢板任意形形状切割割钢板切割钢板切割钢管相贯面面切割钢板切割剪板机江都机床总总厂江宁冲剪机机床厂如皋剪床厂厂黄石锻压机机床有限限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切8米长钢板板剪切带锯床日本大东精精机株会会社型材定长切切断二组立设备组立机钢板对接站站台套日本精密机机器株式式会社无锡
13、华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂美国公司型钢拼装组组立型钢拼装组组立型钢拼装组组立钢板对接焊焊接三焊接及矫正正设备型钢自动生生产线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊焊机小车式埋弧弧焊机自动化焊接接系统气保护焊机机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机机碳弧气割6080FF条套套美国公司无锡华联焊焊割设备备厂上海电焊机机厂无锡华联焊焊割设备备厂无锡华联焊焊割设备备厂美国公司美国林肯焊焊接设备备制造公公司浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂美国林肯焊焊接设备备制造公公司日本精密机机器株式式会社日本精密机机器株式式会社唐山松下焊焊接设备备厂型钢生产型钢焊接一般构件焊焊拉特高型钢焊焊接箱形梁等焊焊接构件
14、焊缝焊焊构件手工焊焊手工焊箱形梁隐蔽蔽焊焊接接型钢矫正钢板矫正 续表一一序号设备名称型 号号数量制造厂家用 途途四表面处理及及涂装设设备钢结构抛丸丸清理机机钢结构自动动喷涂线线电动高压无无气喷涂涂机条美国潘邦机机器制造造公司南京振晨涂涂装有限限公司美国固瑞克克涂装设设备公司司各种构件抛抛丸除锈锈构件自自动涂装装生产线线各种构件涂涂装喷漆漆五檩条加工设设备型、型檩条条成型机机组折弯机台湾江都机床部部总厂江都机床总总厂湖北黄石锻锻压设备备厂檩条成型机机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备备剖口机摇臂钻机数控弯管机机型材弯曲机机三维钻孔机机锁口机数控平面钻钻孔机大台面数控控液压折折弯机-12555M
15、-16000L1600LL日本精密机机器株式式会社中捷友谊厂厂桂林机床厂厂长治锻压设设备厂长治锻压设设备厂日本大东精精机株式式会社日本精密机机器株式式会社日本精密机机器株式式会社各种钢板剖剖口加工工钻孔钻孔各种钢管弯弯曲成形形型材、板材材弯曲成成形构件连接孔孔加工梁、柱连接接节点加加工节点板连接接孔加工工各种板材弯弯折六、网架厂厂内生产产主要制制造设备备序号 设 备备 名 称 型 号数量 制 造造 厂 家 用 途一下料设备 管子车床床自动切管机机切管机切管剖口机机剪板机小车式火焰焰切割机机液压弓锯床床 管子仿形等等离子切切割机管子相贯面面剖口切切割机-1A 沂水机床床厂 唐山自动动焊接设设备厂
16、 上海第十十一机床床厂 无锡阳能能机械厂厂 江都机床床总厂 杭州焊割割机械厂厂 常州东方方焊割设设备厂 日本丸锈机机器株式式会社日本丸秀机机器株式式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料 圆圆钢下料料 钢管相贯面面切割钢管下料二锻造设备液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤湖州机床厂厂徐州锻压机机厂球、套筒、封封板、锥锥头等锻压、锻锻打三金加工设备备普通车床摇臂锯床平衡吊万能回头铣铣床数控铣床桂林机床厂厂阳泉市机械械厂浙江启新机机械厂江东机床厂厂平台铣金加工吊装装平台铣铣各种复杂杂曲面四焊接设备整流弧焊机机交流弧焊机机半自动弧焊焊机半自动焊机机网架杆件自自动焊接接机床浙江电焊机机厂 浙江电
17、焊机机厂浙江电焊机机厂合肥电焊机机厂浙江电焊机机厂浙江电焊机机厂唐山松下产产业机器器公司唐山松下产产业机器器公司杆件、焊接接球、支支座支托托等焊接接五除锈油漆设设备抛丸除锈机机抛丸除锈机机空压机喷油漆枪青岛锻造机机械厂青岛黄河机机械厂镇海第一空空压机厂厂美国固端克克除锈及表面面处理涂涂装除锈及表面面处理涂涂装除锈及表面面处理涂涂装 除锈及及表面处处理涂装装七、板材主主要制造造设备清清单序号设 备 名名 称 型 号数量制 造 厂厂 家聚氨酯岩棉棉夹芯板板生产线线条意大利公司司角驰压型型机厦门黎明机机械厂夹芯板机绍兴精工机机械厂屋面板材压压型机、北京冶金建建筑总院院墙体板材压压型机绍兴精工机机械厂
18、楼承钢板压压型机绍兴精工机机械厂扣槽机绍兴精工机机械厂曲面成形机机绍兴精工机机械厂折弯机江都锻压机机床厂剪板机如皋剪床厂厂复膜机绍兴精工机机械厂八、化验、测测量检测测主要设设备清单单序 号名 称型 号号数 量量一测量类各类钢直尺尺各类钢直尺尺各类直尺各类直尺水准仪经纬仪激光测距仪仪焊接检验尺尺螺纹环塞规规10000mm5mm1000mmm-10000mm2MM、套二探伤仪超声波探伤伤仪超声波探伤伤仪超声波探伤伤仪础粉控伤仪仪数字钢铁材材质无损分选仪仪裂纹深度测测量仪-22A组合式三化验设备分光光度计计温度自动控控制台单管定碳电电阻炉鼓风电热恒恒温干燥燥箱电光分析天天平电热蒸馏水水器锰磷硅型微微
19、机数显显自动分分析仪电脑数显碳碳硫自动动分析仪仪2-2-113四其他设备液压万能试试验收机机电脑涂层测测量仪洛氏硬度计计数显量仪测测力计表面除锈样样本高强螺栓紧紧固轴力力计高强螺栓紧紧固轴力力计高强螺栓紧紧固轴力力计手持智触应应变仪扭矩传感器器静态电阻应应变仪扭矩板手称重传感器器冲击试验机机-10000A-150AA型套工厂制作规规程设计计一、总则 本本工厂制制作规程程设计主主要目的的是使浙浙江东南南网架集集团有限限公司(下下简称:东南网网架)在在长春太太阳世纪纪商城钢钢结构、网网架合同同履行时时,在构构件的工工厂制作作过程中中的进度度及质量量控制有有章可循循。 本本工厂制制作规程程设计中中的
20、各项项条款在在长春太太阳世纪纪商城钢钢结构、网网架项目目进行的的整个工工程中,均均对东南南网架具具有约束束作用。 本本工厂制制作规程程设计中中的各项项条款如如与最终终的合同同条款有有冲突,以以合同条条款为准准。 本本工厂制制作规程程设计仅仅在与合合同条款款矛盾时时,或东东南网架架被业主主或监理理通知修修改时,或或东南网网架与业业主、监监理单位位双方协协商修改改时,方方准修改改。二、工厂制制作总体体部署我公司通过过对本项项目工厂厂制作工工程量的的计算与与分析,并结合合我公司司现有的的生产制制作能力力,同时时考虑到到在生产产过程中中一些不不可预见见因素,制制订了一一套完整整的生产产制作进进度计划划
21、。本工工程加工工图的设设计将安安排多位位工程师师负责,预预计钢结结构厂内内生产制制作总工工期为天天,其中中:加工工图设计计时间为为天,生生产制作作时间为为天内完完成;预预计网架架厂内生生产制作作总工期期为天,其其中:加加工图设设计时间间为天,生生产制作作时间为为天内完完成;预预计板材材厂内生生产制作作总工期期为天(详详见项目目总体计计划进度度表)。三、加工图图的设计计加工图的设设计工作作是构件件加工的的基础,加加工图的的准确度度直接影影响工程程的质量量及进度度。我公公司一贯贯重视加加工图的的设计工工作,公公司技术术部设有有翻样科科专门从从事加工工图的设设计工作作,并由由工艺科科负责加加工图的的
22、工艺审审查。本本项目钢钢结构部部分、网网架部分分都将安安排名技技术人员员负责加加工图的的设计, 名技术人员校对,并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性、工艺性。四、材料供供应各部门职责责 本本公司严严格按质质量体系系程序,依依据受控控的作业业指导书书进行原原材料采采购和质质量控制制。 对对本工程程的材料料供应,各各部门履履行以下下职责,以以充分保保证材料料的及时时供应和和质量控控制。 ()技技术部根根据标准准及设计计图及时时算出所所需原辅辅材料和和外购零零配件的的规格、品品种、型型号、数数量、质质量要求求以及设设计或甲甲方指定定的产品品,送交交综合计计划部。
23、()综综合计划划部根据据公司库库存情况况,及时时排定原原材料及及零配件件的采购购需求计计划,并并具体说说明材料料品种、规规格、型型号、数数量、质质量要求求、产地地及分批批次到货货日期,送送交供应应部。 ()供供应部根根据采购购需求计计划及合合格分承承包方的的供应能能力,及及时编制制采购作作业任务务书,责责任落实实到人,保保质、保保量、准准时供货货到厂。对对特殊材材料应及及时组织织对分承承包方的的评定,采采购文件件应指明明采购材材料的名名称、规规格、型型号、数数量、采采用的标标准、质质量要求求及验收收内容和和依据。()质管部部负责进进厂材料料的及时时检验、验验收,根根据作业业指导书书的验收收规范
24、和和作业方方法进行行严格的的进货检检验,确确保原材材料的质质量。()公司检检测中心心应及时时作出材材料的化化学分析析、机械械性能的的测定。()材料仓仓库应按按规定保保管好材材料,入入库材料料必须分分类、分分批次堆堆放,做做到按产产品性能能进行分分类堆放放标识,确确保堆放放合理,标标识明确确,做好好防腐、防防潮、防防损坏、防防混淆工工作,做做到先进进先出,定定期检查查。特别别是对焊焊条、焊焊丝做好好防潮和和烘干处处理。对对油漆进进行保质质期控制制。原材料及来来源:本工程所采采用的原原材料的的大多数数品种本本公司都都有贮备备,所供供应的材材料来源源均为经经认证的的公司的的合格分分承包方方,均为为国
25、内外外大型企企业,都都有多年年的业务务关系,能能充分保保证原材材料的供供应。五、生产制制作过程程及质量量控制生产制作的的次序及及进度安安排 钢钢结构部部分生产产次序为为:梁支撑檩条屋面板板;网架架的生产产次序为为:螺栓栓球套筒、封封板、锥锥头杆件支座支托骨架玻璃顶顶。网架架的生产产可与钢钢结构生生产同时时交叉进进行,其其制作进进度见施施工进度度计划总总表。钢结构构件件的生产产制作5.2.11放样:各施工工过程如如钢板下下料切割割,型钢钢组合,各各部件和和零件的的组装,构构件预拼拼件组装装都需有有专业放放样工在在加工面面上和组组装大样样板上进进行精确确放样。放放样后须须经检验验员检验验,以确确保
26、零件件、部件件、构件件加工的的几何尺尺寸,形形位公差差、角度度、安装装接触面面等的准准确无误误。5.2.22划线和和号料:对较小小、较为为简单的的板、杆杆材在无无数控切切割必要要的情况况下,采采用人工工划线、号号料。划划线、号号料人员员应做到到熟练制制作样板板、样杆杆,熟悉悉样板、样样杆上标标注的符符号和文文字含意意,搞清清号料数数量。号号料的精精度必须须满足下下表要求求:号 料 公公 差序号项 目公差值()长度1.0mmm两端孔心距距.5mmm对角线差相邻孔心距距0.5mmm两排孔心距距0.5mmm冲孔与孔心心距位移移0.5mmm5.2.33下料切切割(含含坡口):包括气气割、剪剪切和坡坡口
27、。本本公司下下料切割割的主要要设备有有伊莎汉考克克等离子子火焰焰多头数数控切割割机、日日本丸秀秀管材材相贯面面切割机机、小车车式火焰焰切割机机、卧式式带锯床床、坡口口机、剪剪板机等等。切割割前应用用矫正机机对钢板板或型材材进行矫矫正。对对焊接钢钢板或型型材还须须进行检检验和探探伤,确确认合格格后才准准切割。加加工的要要求应按按公司内内控标准准检验切切割面、几几何尺寸寸、形位位公差、切切口截面面、飞溅溅物等,检检验合格格后进行行合理堆堆放,做做上合格格标识和和零件编编号。下下料切割割的主要要的精度度要求见见下表:下料切割的的精度要要求项 目允 许 偏偏 差宽度和长度度3.0mmm边缘缺棱不大于1
28、.0mmm平 面面 度不大于2.0mmm垂 直直 度不大于板厚厚的不大大于1.5mmm型钢端部倾倾斜值不大于2.0mmm坡 口 角角 度不大于5.2.44 型钢组组立:组组立主要要是指型型钢埋弧弧焊前的的点焊定定位固定定,组立立是在自自动组立立机上进进行,组组立前应应对翼板板和腹板板去除毛毛刺、割割渣,并并应进行行矫正矫矫直,由由放样人人员划出出中心线线、定位位线,待待检验合合格后才才准上组组立机进进行组立立点焊固固定。型型钢组立立的基本本要求下下表型钢组立的的精度要要求项 目允 许 偏偏 差高 度不大于22mm腹板中心偏偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙隙1.5mmm5.2.55埋弧焊焊:埋
29、弧弧焊主要要是对钢钢柱、钢钢梁类的的型钢、箱箱形梁等等的焊接接,本公公司对本本工程的的钢柱、钢钢梁的埋埋弧焊为为:一般般型钢采采用门式式埋弧焊焊机电焊焊,高度度超过11.5mm以上的的采用悬悬臂式埋埋弧焊机机电焊,量量大而较较规则的的型钢则则采用型型钢自动动生产线线制作。埋埋弧焊时时必须根根据钢板板的厚度度和品种种按工艺艺文件采采用相应应的焊丝丝、电流流、电压压以及焊焊接速度度,同时时必须注注意焊剂剂质量,特特别是焊焊剂干燥燥度,型型钢焊接接后应进进行矫正正,型钢钢的基本本质量要要求见下下表:焊接型钢质质量要求求项 目允 许 高高 度载 面 高高 度3mm腹板中心偏偏移2mm翼板对腹板板的垂直
30、直度不大于2mmm腹板局部平平面度不大于3mmm扭 曲 度不大于5mmm焊 缝 质质 量 级焊 缝 高高 度与腹板厚度度一致5.2.66锁口和和端头加加工:本本工程的的柱与主主梁一般般可选用用高强螺螺栓连接接,但如如按另一一种焊接接连接法法则大都都需现场场焊接,所所以大多多要进行行锁口加加工,待待型钢加加工及检检验合格格后,应应采用锁锁口机对对规定的的型钢端端头锁口口加工,用用端头铣铣进行端端头铣平平加工,加加工时应应保证几几何准确确。5.2.77构件组组装:本本工程的的组装构构件主要要是柱、梁梁以及支支撑,构构件组装装前都应应必须放放大样,梁梁、柱的的型钢端端头板焊焊接前应应进行端端头铣平平
31、处理,组组装构件件均为点点焊成型型,待检检验后才才准交付付正式焊焊接。5.2.88组装件件手工焊焊接:组组装件手手工焊采采用林肯肯气保焊焊机焊接接,公司司焊接人人员均按按规定考考核持证证上岗,现现公司所所有电焊焊(包括括埋弧焊焊、气保保焊、电电弧焊)的的焊缝也也均须打打上焊工工的钢印印号码,焊焊接后由由检验人人员进行行外观检检验和超超声波探探伤检验验,合格格后标上上合格标标识,然然后由矫矫正工(火火工)进进行局部部变形矫矫正。一一般构件件的加工工质量要要求详见见下表。梁、柱组装装焊接质质量要求求项 目允 许 偏 差高度(长度度)柱梁弯曲矢高5mm5mm扭 曲不大于8mmm不大于8mmm载面几何
32、尺尺寸3mm3mm柱脚板平面面度3mm端头板倾斜斜2mm2mm磨擦面平面面度1.5mmm1.5mmm加筋板、定定位板位位移2mm2mm5.2.99制孔:钢结构构的零件件钻孔采采用日本本昭和精精工株式式会社116000L三轴轴数控平平面钻孔孔机床进进行精密密机械钻钻孔,部部件、构构件采用用日本大大东精工工株式会会社三维维钻床或或磁性钻钻加划线线和模板板进行钻钻孔,为为了确保保钻孔精精度和质质量,采采用模钻钻时均须须有放样样工放样样划线划划出基准准轴线和和孔中心心,采用用数控钻钻的其首首次加工工品均应应为检验验员首检检合格后后才准批批量钻孔孔,零件件、部件件、构件件钻孔后后均需经经检验员员检验合合
33、格后做做上合格格标识才才准转序序。制孔孔的精度度要求见见下表制孔主要项项目精度度要求项 目允 许 偏偏 差同一组内任任意二孔孔间距1.5mmm相邻二组端端孔间距距3.0mmm孔中心偏移移1mm柱底面到柱柱端与梁梁连接的的最上一一个安装装孔的距距离10mmm连接同一构构件的任任意二组组安装孔孔距离2mm梁二端最外外侧安装装孔距离离3mm墙支撑构件件二组安安装孔距距离3mm5.2.110矫正正:矫正正工作贯贯穿钢结结构制作作的整个个过程,从从下料前前到下料料、埋弧弧焊、组组装手工工焊等均均应矫正正,确保保构件的的尺寸、质质量、形形状满足足规范要要求。公公司矫正正的方法法主要有有自动矫矫正、火火焰矫
34、正正、拉模模等,主主要采用用设备为为日本精精机株式式会社660800F型型型钢矫正正机。.11磨擦擦面处理理:构件件的连接接磨擦面面端头应应用铣床床铣平,磨磨擦面经经抛丸机机处理表表面摩擦擦度,在在自然情情况下使使其产生生浮锈。磨磨擦面加加工同时时应采用用相同的的材料和和加工方方法制作作试件,并并进行磨磨擦系数数试验,以以确保磨磨擦系数数达到规规定要求求。5.2.112构件件表面处处理:加加工后的的零件、部部件、构构件均应应按规定定进行边边缘加工工,去除除毛刺、焊焊渣、焊焊接飞溅溅物、污污垢等,并并进行表表面检查查。待构构件成品品并去净净表面后后,用美美国潘邦邦抛丸除除锈机进进行表面面除锈处处
35、理。除除锈等级级应在级级以上。5.2.113油漆漆:除锈锈后的构构件应立立即进行行表面清清理,并并喷涂防防锈底漆漆,油漆漆的要求求应按设设计规定定,油漆漆的工艺艺应按作作业指导导书和相相应品种种的油漆漆和使用用说明书书进行作作业,油油漆时的的环境温温度和湿湿度由温温湿度计计控制以以确保符符合相应应品种油油漆工艺艺的要求求,喷涂涂的厚度度由测厚厚仪检验验控制,每每道油漆漆的厚度度应按使使用说明明书控制制。油漆漆后,应应由专人人按图纸纸要求做做上标识识,构件件的主要要标识有有拼装号号码,高高度基准准点,拼拼装基准准线中心心线,吊吊点等标标记和标标识。主主要采用用设备:美国固固端克喷喷涂装备备公司生生产的型型高压无无气喷涂涂机。5.2.114验收收:构件件成品数数量达到到一跨试试拼装要要求时,应应由在技技术、质质量工程程师的指指导下在在厂内进进行一次次试拼装装,以检检查构件件的整体体质量及及安装情情况,确确保能现现场顺利利安装,同同时由专专职检验验员对构构件的检检验、试试验结果果进行检检查,待待以上检检验均合合格后在在构件上上贴上合合格证,以以供包装装和出厂厂。网架构件的的生产 本本工程网网架制作作的零部部件主要要有螺栓栓球、杆杆件、套套筒、封封板、锥锥头、支支座、支支托。 55.3.1螺栓栓球的生生产 55.3.1螺栓栓球的生生产流程程
限制150内