给水泵组检修工艺cnfs.docx
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1、机组#9系统汽轮机给水检修等级B级项目编号项目名称DG750-180型给水泵检修检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准质量控制制点(H:33 ;WW: 44 )控制点编编号质量控制制点内容容H给水泵传传动端、动动端的拆拆除H给水泵轴轴瓦乌金金检查H芯包拆卸卸、回穿穿W给水泵推推力瓦检检查及回回装W轴瓦检查查及回装装W给水泵机机械密封封检查及及回装W给水泵油油挡检查查及回装装工序一. 修前准备备工序 分析设备备状况,查查阅设备备台帐、设设备缺陷陷记录、五五项监督督计划,制制定检修修措施 物资备品品准备:检修中中将要使使用的备备品及易易耗品已已准备完完毕。 工具准备备:进入现现场的工工具已准准备完毕
2、毕,测量量工具已已标定。详见附录需用工器具准备清单工序二. 检修准备备 准备好检检修工具具 现场橡胶胶皮子铺铺设整齐齐。 整理好摆摆放给水水泵组部部件的场场地 现场保卫卫及消防防设施完完善。工序三. 检修工序序解体前准准备1、切切断电机机电源及及润滑油油系统电电源和所所有仪表表的电源源。2、关关闭泵的的进出口口阀门、再再循环阀阀门及隔隔离冷却却水源。3、关关闭中间间抽头阀阀门,打打开泵体体放水阀阀,放尽尽泵内存存水。4、从从传动端端和自由由端的轴轴承支架架和轴封封上拆下下影响泵泵解体的的所有仪仪表和管管道。5、拆拆下平衡衡室回水水管道及及轴承的的润滑油油进出管管道。6、检检查所有有起吊检检修专
3、用用工具。解体(一) 给水泵传传动端的的拆除: 拆下联轴轴器防护护罩、半半联轴器器,包括括轴端螺螺母(左左旋),取下联轴器键。 用千分表表检查转转子原始始的轴向向窜动量量(即推推力瓦间间隙),并并做好记记录。(详详见传传动端轴轴瓦抬轴轴检查记记录) 拆除轴承承盖、油油挡、上上下半密密封环及及上轴瓦瓦。l 将瓦盖定定位销钉钉先行取取下,以以免销钉钉受力变变形或瓦瓦盖损坏坏。 轻轻撬起起轴,拆拆除下瓦瓦。 可架设百百分表以以监视转转子的抬抬起高度度,避免免用力过过大造成成轴变形形严重。所所有拆下下另部件件均做好好标记,妥妥善放置置,(详见见传动动端轴瓦瓦抬轴检检查记录录) 拆下轴承承座、油油档及闭
4、闭合盖。l 拆下零部部件均做做好标记记,并妥妥善放置置 用专用板板手旋下下传动端端锁母。l 拆下零部部件均做做好标记记,并妥妥善放置置 取出机械械密封出出水衬管管。l 拆下零部部件均做做好标记记,并妥妥善放置置 整体拆出出机械密密封部件件。l 拆下零部部件均做做好标记记,并妥妥善放置置 拆除泵吸吸入盖。l 拆下零部部件均做做好标记记,并妥妥善放置置 废弃物的的处置l 废弃物分分类、定定点放置置,(二)给给水泵非非传动端端的拆除除 拆下轴端端盖罩及及给水泵泵测速轮轮、轴向向位移测测量装置置。 拆下推推力轴承承室上端端盖及轴轴端盖。l 用M100顶丝对对称顶出出 用千分表表检查转转子原始始的轴向向
5、窜动量量(即推推力瓦间间隙),作作好记录录。l 此部分测测量工作作应在拆拆除传动动端下瓦瓦前进行行,推力力瓦设计计间隙:0.552mmm(详见见非传传动端轴轴瓦抬轴轴检查记记录) 拆下轴承承盖、上上半油室室出口内内环、上上半轴瓦瓦及上半半轴瓦密密封环。l 所有拆下下零部件件均做好好标记,并并妥善放放置 将下板油油室出口口内环及及下半轴轴承密封封环从轴轴承座中中转出。l 所有拆下下零部件件均做好好标记,并并妥善放放置 转出推力力瓦支持持环及推推力瓦块块。l 所有拆下下零部件件均做好好标记,并并妥善放放置 测量推力力盘瓢偏偏l 推力盘瓢瓢偏:小小于0.02mmm 用专用扳扳手旋下下转速表表传递轴轴
6、(右旋旋)及轴轴套、推推力盘。l 推力盘可可加热后后用拉马马拆除 在轴径处处架设百百分表,测测量抬轴轴量并做做记录。l 百分表架架设牢固固,减少少测量误误差,高高压侧抬抬轴量(无无瓦抬轴轴):00.6550.775 mmml 将下轴瓦瓦拆去,测测出其抬抬轴量,并并做记录录。l 有下瓦抬抬轴量:0.3300.335 mmm(详详见非非传动端端轴瓦抬抬轴检查查记录)质量见证证点施工人员员班组负责责人专业(部部门)验收时间间H年月日 拆下轴承承室、闭闭合盖及及非传动动端锁母母l 所有拆下下零部件件均做好好标记,并并妥善放放置 整体取出出机械密密封部分分l 用M166丝杠对对称顶出出,并妥妥善放置置
7、拆除平衡衡盘外壳壳及保护护环l 拆下部件件应包好好并均做做好标记记妥善放放置 用电加热热棒加热热后端盖盖螺母,并并用锤击击的方法法拆除锁锁母, 分两组组进行,每每组8条条螺栓l 第一组顺顺序:11/9,55/133,3/11,77/155l 第二组顺顺序:44/122,8/16,22/100,6/14 拆除后端端盖与节节流套间间的联接接螺栓及及销子l 拆下部件件应包好好并均做做好标记记妥善放放置 拆除后端端盖l 顶丝顶住住泵外壳壳,顶丝丝顶住节节流衬套套,从而而使大端端盖退出出,此时时节流衬衬套仍留留在末级级导叶侧侧旁与其其平面接接触。 将定心工工具套在在节流衬衬套上l 拧紧螺母母,将节节流衬
8、套套紧固。 废弃物的的处置l 废弃物分分类、定定点放置置(三)芯芯包拆卸卸检查 用抽头压压套扳手手将外壳壳体上的的中间抽抽头装置置全部拆拆除。l 拆除中间间抽头装装置前应应使抽头头转至固固定法兰兰位置. 卸掉芯包包下部导导键限位位板。l 拆下部件件应包好好并均做做好标记记妥善放放置 将外滑道道垫块放放在外壳壳体与大大端盖配配合止口口的低部部。 将内滑道道装入外外壳体的的内槽中中。l 内滑道放放置时注注意方向向 将滑轮座座代替导导向键插插入芯包包下部的的槽中,既既放在内内滑道上上l 滑轮座应应在内外外滑道上上进出自自如 用原有导导键限位位板固定定在末级级导叶上上,并将将滑轮座座卡住。 用大端盖盖
9、所用的的两个大大螺母及及支架垫垫套把滑滑道支架架固定在在外壳体体的端头头,其上上部的槽槽中装入入外滑道道,终端端用小角角铁挡住住,用托托架支脚脚调整支支架高度度。l 支架高度度以滑轮轮座应在在内外滑滑道上进进出自如如为准. 用两根专专用螺丝丝拧入固固定节流流套的组组装螺丝丝的内螺螺孔中,并并用锁母母锁住。 分别在泵泵水平中中心线上上方的两两条双头头螺栓装装上垫套套。 分别装上上两块导导向板,并并用大端端盖所用用的大螺螺母(MM764)紧紧固 在泵水平平中心线线下方的的两条双双头螺栓栓上分别别用导向向管拧上上。 在两条专专用螺丝丝的端部部装上垫垫圈和螺螺母 将芯包与与外壳体体联接的的六条长长螺栓
10、上上的防松松垫圈及及螺母拆拆掉(芯芯包本身身四条固固定螺栓栓不拆)。l 芯包本身身四条固固定螺栓栓不拆 同时或交交替地旋旋转对称称布置的的两个螺螺母,将将芯包从从它与外外壳体的的定位止止口上拉拉出。 拆掉螺母母及垫圈圈、大螺螺母。 分别将两两根组装装管母拧拧在专用用螺丝的的顶部。 用力拉组组装管母母,使整整个芯包包沿下部部滑道拉拉出壳体体,并取取出密封封垫及胶胶圈。l 注意做好好防止芯芯包滑落落措施 拆去固定定在末级级导叶上上的滑轮轮座限位位板。工序四. 清理与检检修(一) 部件清理理 将轴承各各部件做做好标记记拆下,用用煤油或或金属清清洗剂清清洗油垢垢,用干干净无毛毛白布擦擦干净。用用细油石
11、石沾透平平油清除除各部件件上所有有毛刺 轴瓦螺栓栓销钉清清理检查查有无锈锈垢、腐腐蚀、裂裂纹、损损伤、乱乱扣。l 质量标准准:(1) 所有另部部件表面面应光洁洁无锈垢垢、无毛毛刺。(2) 所有螺栓栓、销钉钉、丝扣扣、底孔孔清理干干净,螺螺纹光洁洁无毛刺刺。(二)轴轴瓦清理理检查及及回装轴瓦钨金金检查:(见轴瓦钨金检查记录) 检查轴颈颈与轴瓦瓦钨金接接触是否否均匀,角角度是否否正确。l 质量标准准:轴瓦瓦钨金与与轴颈接接触面夹夹角为660左右,接接触面积积上接触触点应均均匀分布布。l 质量标准准:钨金金面光滑滑平整,不不应有明明显沟痕痕,表面面光洁。l 更换新轴轴承:当当轴瓦间间隙过大大或轴瓦瓦
12、钨金有有严重磨磨损、裂裂纹、脱脱胎或瓦瓦胎有裂裂纹、损损伤时应应更换新新轴承。更更换时应应对轴承承进行全全面清理理检查。包包括轴瓦瓦乌金、外外形尺寸寸,水平平接触面面。 检查径向向瓦上下下轴瓦是是否完好好无缺,有有无明显显磨痕,有有无轴承承合金脱脱胎现象象(轻击击瓦背听听声音或或渗煤油油检查)。l 传动端轴轴瓦直径径方向的的最大间间隙不大大于0.30mmm,非非传动端端轴瓦直直径方向向的最大大间隙不不大于00.200 mmm,三油油楔瓦严严禁刮削削内径。 使用着色色检查轴轴瓦与瓦瓦枕(轴承外外环)球面接接触情况况,如达不不到标准准应进行行刮研。l 质量标准准:要求求接触面面至少达达到80085
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