(新~)采暖通风工程计划施工组织方案.doc
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1、-_目 录1、工程概况.22、编制依据.22.1、施工图.22.2、国家现行有关规范、标准和手册.32.3、根据我公司完成的同类工程的施工经验.33、施工准备.33.1、技术准备.33.4、材料准备.44、采暖系统安装.44.1、管道及配件安装.44.2、辅助设备及散热器安装.64.3、系统水压试验及调试.75、通风系统制安.85.1、风管制作.85.2、风管安装.95.3、风机安装.105.4、风机的安装应符合下列要求:.106、施工质量管理.116.1、建立工程质量管理小组.116.2、质量目标.116.3、质量管理控制措施.11-_7、职业健康安全管理.127.1、职业健康安全目标.12
2、7.2、职业健康安全管理措施.138、文明施工及环境保护.148.1、环境管理目标.148.2、文明施工的管理制度.148.3、文明施工措施.15-_1、工程概况本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程,财经学校总建筑面积 11364.54 平方米,浇筑高度为 50 米。地上 15 层,地下 1 层。银行住宅楼的总建筑面积为 21179.73 平方米,地上15 层,地下一层,本施工方案为采暖、通风及排烟系统。2、编制依据2.1、施工图2.2、国家现行有关规范、标准和手册2.2.1、 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.2.2、 现行建筑安装规范大全 (上、下册)2.
3、2.3、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.2.4、 管道工程安装手册3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。-_3.2、设备的验收及搬运3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。3.2.3、通风机的开箱检查要应符合下列规定:3.2.4、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。3.2.5、
4、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3.2.6、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。3.4、材料准备施工前根据北京首钢建设集团有限公司设计的施工图,提取详细材料计划报材料组准备材料。3.4.1、管材、管件检验:对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。3.4.2、管道附件检验-_a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。b、管道支架按规范安装,其间距符合设计及规范要求。-_4、采暖、通风系统的材料及参数4.1、根据设计所提供的图纸,学校和住宅楼内的所有明装的采暖,空调管道都采用热镀锌钢管,DN2
5、0-DN100 都采用丝扣连接。暗装埋地部分 de20 采用 PB 管热熔连接。大于 DN100 钢管焊接。阀门 DN20-DN50 采用铜闸阀,其余采用铸钢阀门,采暖管道干管的坡度一般为-0.002,最低点设泄水丝堵。管道标高为中心标高以米为单位采暖设计参数为、冬季室外计算温度是-37 采暖室内设计参数为教室 18 度,办公室 18 度,篮球场 16 度、卫生间 16 度。楼内的采暖供回水计算温度为 95/70采暖及空调的热源由室外热力管网提供温度为 100的一次水,经地下一层换热间换热机组热交换以后提供,楼内的采暖热负荷为 730.5KW,采暖指标为 64.3KW,采暖系统分为地下一层至二
6、层采用中供中回垂直双管系统,三层至十五层采用上供下回垂直双管系统。地下一层采暖干管及采暖立管需要保温,保温材料选用铝箔玻璃棉管壳容重不小于 32Kg/立方,导热系数不大于 0.035W/,保温层厚道为30mm。管道穿越墙及楼板处应加套管,套管穿越厨房,卫生间的高度应高出地面 5mm,d 底口应和顶板平齐,穿越其余的房间及公用部分应高出地面 2mm,底口应和顶板平,套管周围应按照规范做防水,暖气散热器参数及型号见下图-_型号总高度散热量(W/片;) (T=64.5)A55076.6B45064.1C1500199.4通风地下一层车库设机械排风系统换气次数为 6 次换气/小时。防排烟系统,防烟楼梯
7、间和消防电梯的合用前室设正压送风系统,地下一层车库设置机械排烟系统,地下一层为一个防烟分区总排烟量由单位面积排烟量按照 6 次/小时换气次数确定,总排烟量为 15206立方每小时,由一台设置在地下一层顶板下的排烟风机负担,补风量按照排烟量一半计算,补风量为 7603 立方每小时由一台设置在一层顶板下的轴流风机负担,所有的通风均采用低噪声产品,风机吊装采用减震吊杆。风管以底为标高,米为计算单位。4.1.管道及配件安装前应具备下列要求a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格,且具备有关的技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误,内部-_已清理干净,不存杂物。4.1.2、管道及
8、配件的安装4.1.2.1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列要求:a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为 3,不得小于 2;b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5;c、散热器支管的坡度应为 1%,坡向应利于排气和泄水;4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计
9、要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试,并做出标志。4.1.2.5、方形补偿器制作时,应根据无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。4.1.2.6、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。-_4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。4.1.2.9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4.1.2.10、当采暖热媒为 110130
10、的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。4.1.2.11、焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯,在作为自然补偿时应适用煨弯。4.1.2.12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表:管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 (mm)检验方法1厚度+0.1 -0.05用钢针刺入卷材5 2表面平 整度涂抹10用 2m 靠尺和楔形靠 尺检查4.1.2.14、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定:-_项次项 目允许偏差检验方法 管径 100mm1 每 1m管
11、径 100mm1.5管径 100mm13横管道纵、 横方向弯 曲 (mm)全长 (25m 以 上)管径 100mm25用水平尺、 直尺、拉 线和尺量 检查每 1m2 2立管垂直 度 (mm)全长(5m 以上)10吊线和尺 量检查管径 100mm10%椭圆率 Dmax-Dmin Dmax管径 100mm8%管径 100mm43弯 管折皱不平度 (mm)管径 100mm5用外卡钳 和尺量检 查注:Dmax,Dmin 分别为官子最大外径及最小外径。4.2、辅助设备及散热器安装4.2.1、散热器组对应平直紧密,组队后的平直度应符合下表规定:组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差(mm)
12、 2441长翼型576 31542铸铁片式 钢制片式16256 4.2.2、组对散热器的垫片应符合下列规定:a、组对散热器垫片应使用成品,组队后垫片外漏不应大于-_1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。4.2.3、散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。4.2.4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。4.2.5、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系统水压试验及调试试验压力应符合设计要求,采暖系统的工作压力为 0.8MPa,系统最低点
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