框架结构钢筋工程施工方案(DOC34页)ecgi.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢筋工程程施工方方案工程概况况:1、 本工程为为门源县县高铁站站维稳中中心业务务用房建建设项目目,地上三三层框架结结构。结构形式式:钢筋筋混凝土土柱、梁梁、板、框框架结构构。基础类型型:独立立基础。2、 本工程总总建筑面面积17780,第一章 钢筋加工工成型一、 规定要求求1.1当当钢筋的的品种、级级别或规规格需作作变更时时,应办办理设计计变更文文件。1.2钢钢筋进场场时候,应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热扎带肋肋钢筋GB114999等的规规定抽样
2、样实件作作力学性性能检验验,其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。1.3当当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象时时,应对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检检验。1.4钢钢筋的表表面应洁洁净;油油渍、漆漆污和用用锤敲击击时能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等应应在使用用前清除除干净;在焊接接前,焊焊点处的的水锈应应清除干干净。1.5在在除锈过过程中发发现钢筋筋表面的的氧化铁铁皮鳞落落现象严严重并已已损伤钢钢筋截面面,或在在除锈后后钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点伤蚀蚀,面时时,应降降级使用用或剔除除不用。二、施工工准备2.1技技术准备备2.1.1熟悉施施
3、工图:了解工工程概况况,检查查钢筋施施工图纸纸各编号号是不是是齐全,详详读施工工图说面面及设计计变更通通知单。记记住每个个构件中中各钢筋筋网或钢钢筋骨架架之间的的相互关关系,通通晓钢筋筋施工与与有关分分项工序序(如模模板、结结构安装装、管道道配置等等)方面面的联系系;必要要时能简简单勾画画出各处处钢筋细细部的详详图构造造,确定定在本施施工图范范围内完完成任务务的可能能实现工工期等。2.1.2图纸审审查内容容 :2.1.2.11构件各各部分尺尺寸是不不是有遗遗漏,互互相抵触触或错误误处,每每个构件件中所有有钢筋形形式和式式样是不不是符合合构件外外型的需需要。2.1.2.22钢筋的的配置是是不是与
4、与设计构构造规范范或施工工和验收收规范要要求不适适应的情情况。2.2材材料要求求2.2.1根据现现有钢筋筋的材质质、数量量以及施施工机具具和工艺艺条件情情况与工工程要求求综合筹筹划,合合理安排排。2.2.2.当钢筋筋需要代代换时,代代换方案案应征得得设计单单位同意意,并应应符合现现行规范范以及构构造的要要求,办办好相应应手续。2.3主主要机具具电动除锈锈机、钢钢筋调直直机、调调直切断断机、钢钢筋切断断机、钢钢筋弯曲曲机等。2.4作作业条件件2.4.1查对库库存材料料,库里里的钢筋筋品种、规规格及数数量是不不是满足足施工图图要求;2.4.2检查库库存钢筋筋是不是是具备必必要的合合格证件件(出厂厂
5、质量证证明书或或试验报报告单),而而且要将将合格证证与实物物加以核核对(根根据钢筋筋表面标标识或每每盘上附附带的标标牌),必必须做到到清楚无无误。2.4.3当仓库库内的钢钢筋材料料缺少施施工图上上所需要要的品种种、规格格,有确确信该钢钢筋材料料在货源源方面近近期(按按施工工工期)内内无法解解决时,要要考虑用用其他品品种,规规格代换换的可能能性,并并拟定代代换方案案,必须须经设计计人员认认可。2.4.3.11考虑设设备和人人员是不不是足以以胜任规规定工期期内完成成某批加加工的任任务,必必要时要要予以补补充。2.4.3.22要考虑虑到有关关钢筋绑绑扎安装装时对钢钢筋加工工的要求求,做到到互相配配合
6、,例例如加工工成型后后的成品品堆放地地点和顺顺序要安安排妥当当,以便便于安装装工人根根据需要要取用有有序。三、操作作工艺3.1工工艺流程程除锈调调直切断弯曲成成型3.2操操作工艺艺3.2.1钢筋除除锈3.2.1.11锈蚀预预防及现现象钢筋锈蚀蚀现象随随原材料料保管条条件优劣劣和存放放时间长长短而不不同,长长期处于于潮湿环环境或堆堆放于露露天场地地的,会会导致更更严重的的锈蚀;因此,钢钢筋原材材料应存存放在仓仓库或料料棚内,保保持地面面干燥;钢筋不不是堆置置在地面面上,必必须用混混凝土墩墩。砖或或垫木垫垫起,使使离地面面2000mm以上;库存期期限不得得过长,原原则上先先进库的的先使用用;工地地
7、上临时时保管原原材料时时,先选选择地势势较高,地地面干燥燥的露天天场地;根据天天气情况况,必要要时加盖盖雨布;场地四四周要有有排水措措施,堆堆放期尽尽量缩短短;锈蚀程度度可由锈锈迹分布布状况;色泽变变化及钢钢筋表面面平滑或或粗糙程程度等,凭凭肉眼外外观确定定,根据据锈蚀轻轻重的具具体情况况采用除除锈措施施;一般般锈蚀现现象有三三种:浮锈:钢筋边边面附着着较均匀匀的细粉粉末,显显黄色或或淡红色色;陈锈:锈迹粉粉末较粗粗,用手手捻略粒粒感,颜颜色转红红,有的的显红褐褐色;老锈:锈斑明明显,有有麻坑,出出现起伏伏的片状状分离现现象,锈锈斑几乎乎遍及整整体钢筋筋表面;颜色变变暗,深深褐色,严严重的接接
8、近黑色色。3.2.1.22除锈方方法处于铁锈锈形成的的初期(例例如无锈锈钢筋经经雨淋之之后出现现),在在混凝土土中不影影响钢筋筋与混凝凝土粘结结;因此此,除了了在焊接接操作时时在焊点点附近需需擦干净净之外,一一般可不不做处理理,但是是,有时时为了防防止锈迹迹污染,也也可用麻麻袋布擦擦拭。陈锈必须须清除:1)手工工除锈工工作量不不大或在在工地设设置的临临时工棚棚中操作作时,可可用麻袋袋布擦或或用钢刷刷子刷;对于较较粗的钢钢筋,可可用沙盘盘除锈法法,即制制作钢槽槽或木槽槽,槽盘盘内放置置干燥的的粗沙子子和细石石子,将将有锈的的钢筋穿穿进沙盘盘中来回回抽拉;2)机械械除锈,对对直径较较细的盘盘条钢筋
9、筋,通过过冷拉和和调直过过程自动动去锈;粗钢筋筋采用圆圆盘钢丝丝刷除锈锈机除锈锈,除锈锈机一般般都由钢钢筋加工工单位自自制,但但圆盘钢钢丝厂家家供应成成品,也也可自行行用钢丝丝绳废头头拆开取取丝编制制;3)使用用除锈机机操作时时应特别别注意安安全事项项:传动皮带带,钢丝丝刷等传传动部分分要设置置防护罩罩;必须须设有排排尘装置置(排尘尘罩或排排尘管道道),使使用前要要检查各各装置是是否处于于良好和和有效状状态。加强操作作人员的的劳动保保护,操操作时要要扎紧袖袖口,戴戴好口罩罩,手套套以及防防护眼镜镜;操作时应应将钢筋筋放平握握紧,操操作人员员必须侧侧身送料料,禁止止在除锈锈机的正正前方站站人;钢
10、钢筋与钢钢丝刷松松程度要要适当,避避免过紧紧使钢丝丝刷损坏坏,或过过松影响响除锈效效果;钢钢丝刷转转动时不不可在附附近清扫扫锈尘;更换钢钢丝刷时时要认真真检查,务务必使新新换的刷刷子固定定牢靠;除锈机多多系自制制,故应应特别注注意电气气系统的的绝缘及及接地良良好状况况,每次次使用前前都要检检查各部部位,确确保操作作安全;4)对于于老锈,它它的起层层锈斑如如果置于于混凝土土中,钢钢筋的锈锈蚀还会会继续发发展,锈锈皮不断断增厚,体体积膨胀胀,导致致混凝土土产生裂裂缝。裂裂缝的出出现反过过来又使使钢筋锈锈蚀加速速恶化,钢钢筋载面面不断减减小,混混凝土构构件的承承载能力力更趋下下降;因因此,对对于有起
11、起层锈片片的钢筋筋,应先先用小锤锤敲击,使使锈片剥剥落干净净,再用用砂盘或或除锈机机除锈;同时,因因麻坑,斑斑点以及及锈皮去去层使钢钢筋截面面损伤,所所以使用用前应鉴鉴定是否否降级使使用或另另作其他他处置。3.2.2钢筋调调直3.2.2.11手工调调直:在工程量量小,临临时性工工地加工工钢筋的的条件下下,经常常采用手手工调直直钢筋;对于冷冷拔低碳碳钢丝,一一般可通通过夹轮轮牵引调调直,如如牵引过过轮的钢钢丝还存存在局部部慢弯,可可用小锤锤敲打平平直;也也可以使使用直径径约为25mmm的钢管管弯曲成成弓背形形,钢丝丝从钢管管穿过,由由人力向向前牵引引以调直直(弯管管的管壁壁四周钻钻小孔,供供牵引
12、拉拉出过程程中排出出铁锈粉粉末);对于热热扎圆盘盘条,可可采用绞绞盘拉直直装置,直直条钢筋筋的直径径较大,但但弯曲平平缓,可可根据具具体弯折折状况将将弯折部部位置于于工作台台的扳柱柱之间,就就势利用用手扳子子矫直。3.2.2.22机械调调直:机械调直直采用卷卷扬机冷冷拉,主主要调直直盘圆钢钢材,根根据总平平面布置置,在钢钢筋调直直区两端端安置好好地锚。一一边安置置卷扬机机,另一一边安好好钢筋卡卡具。在在钢筋卡卡具的一一边,自自制一个个发篮,把把盘圆按按放在发发篮上,发发出的钢钢筋一头头卡在钢钢筋的卡卡具上,另另一头卡卡在卷扬扬机钢丝丝绳的卡卡具上,冷冷拉时,必必须按钢钢筋的延延伸率,不不得超拉
13、拉,一般般拉至脱脱皮为止止。3.3钢钢筋弯曲曲3.3.1手工弯弯曲一般在直直径12mmm以内的的钢筋可可采用手手工弯曲曲,手工工弯曲钢钢筋需事事先在工工作台上上把要弯弯曲钢筋筋尺寸作作好记号号(记号号一般用用铁钉钉钉在工作作台面上上)操作作时应随随时检查查所使用用的牢固固性,如如扳子有有无裂口口、底盘盘与扳柱柱的工作作案子是是否固定定结实等等,并且且要可靠靠地将扳扳口搭住住钢筋,以以防止操操作作者者在用力力很猛的的情况下下脱扳跌跌倒;弯弯曲成型型钢筋时时,特别别是对于于箍筋,应应尽可能能地根据据钢筋式式样和操操作的方方便条件件将末端端弯钩作作为最后后一个弯弯曲顺序序,以使使配料过过程的某某些长
14、度度偏差留留在弯钩钩内,不不致影响响所成型型钢筋的的各段尺尺寸。3.3.2机械弯弯曲成型型常用的钢钢筋弯曲曲机可弯弯曲钢筋筋最大公公称直径径为40mmm,操作作要点:1)操作作前要对对机械各各部件进进行全面面检查以以及试运运转,并并查点齿齿轮、轴轴套等备备件是否否齐全;2)要熟熟悉倒顺顺开关的的使用方方法以及及所控制制的工作作盘旋转转方向,使使钢筋的的放置能能与成型型轴、挡挡铁轴的的位置相相应配合合;变换换工作盘盘旋方向向时候,操操纵开关关从倒至至顺(或或从顺到到倒)必必须由“停”档过渡渡,不得得快越停停档;3)使用用钢筋弯弯曲机时时,由于于成型轴轴同时转转动,就就会带动动钢筋向向前划移移,所
15、以以,钢筋筋弯曲点点线的画画法虽然然是与手手工弯曲曲一样,但但在操作作时放在在工作盘盘上的位位置就不不同了;因此,在在钢筋弯弯曲前,应应先作试试弯以摸摸索规律律;4)钢筋筋在弯曲曲机上进进行弯曲曲时,其其形成的的圆弧弯弯曲直径径是借助助于心轴轴直径实实现的,因因此要根根据钢筋筋粗细的的所要求求的圆弧弧弯曲直直径大小小随时更更换轴套套;5)为了了适应钢钢筋直径径和心轴轴直径的的变化,应应在成型型上加一一个偏心心套,以以调节心心轴、钢钢筋的成成型轴三三者的间间隙(钢钢筋在心心轴与成成型轴之之后的空空隙应大大于2);6)严禁禁在机械械运转过过程中更更换轴心心、成型型轴、挡挡铁轴,或或进行清清扫、注注
16、油;弯曲较长长的钢筋筋应有专专人帮助助扶持,帮帮助人员员应听从从指挥,不不得任意意推送;7)弯制制曲线形形钢筋时时,可在在原有钢钢筋弯曲曲机的工工作盘中中央,放放置一个个十字架架和钢套套;另外外在工作作盘四个个孔内插插上短轴轴和成型型钢套(和和中央钢钢套相切切);插插座板上上的挡轴轴钢套尺尺寸,可可根据钢钢筋曲线线形状选选用;钢钢筋成型型过程中中,成型型钢套起起顶弯作作用,十十字架只只协助推推进。3.3.3螺旋形形钢筋形形成螺旋形钢钢筋,除除小直径径的螺旋旋筋已有有专门机机械生产产外,一一般可用用摇筒成成型,近近年来,有有些地区区改用机机械传动动的滚筒筒,由于于钢筋有有弹性,滚滚筒直径径应比螺
17、螺旋筋内内径略小小,可参参考表5.22-2: 滚筒直直径与螺螺旋筋直直径关系系 表5.22-2螺旋筋内内径(mm)6288360418485575630700760845-8270325390440500565640690765820885965滚筒外径径(mm)2603103654104605105556006007107608103.2.5成品管管理对钢筋加加工工序序而言,弯弯曲成型型好了的的钢筋就就算是“成品”(对整整个钢筋筋工程而而言,只只能算半半成品);3.2.5.11成品质质量:弯弯曲成型型好了的的钢筋质质量必须须通过加加工操作作人员自自检;进进如成品品仓库的的钢筋要要由专职职质量
18、检检查人员员复检合合格;钢钢筋加工工的允许许偏差应应符合表表6.2的规定定。3.2.5.22管理要要点:1)曲成成型好的的的钢筋筋必须轻轻抬轻放放,避免免摔地产产生变形形;经过过规格、外外型、尺尺寸检查查过的成成品应按按编号拴拴上料牌牌,并应应特别注注意缩尺尺钢筋的的料牌勿勿使遗漏漏(必须须时需加加制分号号料牌);2)确认认某一编编号钢筋筋成品无无误后,将将该号钢钢筋按全全部根书书运离成成型地点点;在指指定的堆堆放场地地上,要要按编号号分隔整整齐堆放放,并记记住所属属工程名名称、部部位等;3)与安安装班组组联系好好,按工工程名称称、部位位以及钢钢筋编号号,依需需用顺序序堆放,防防止先用用的被压
19、压在下面面,使用用时因翻翻垛而使使已成型型的钢筋筋产生变变形。四、质量量标准4.1主主控项目目4.1.1受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折应符符合下列列规定:4.1.1.11HPBB级钢筋筋末端应应进行180度弯钩钩,其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍,弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍。4.1.1.22当设计计要求钢钢筋末端端需进行行135度弯钩钩时,HRBB4000E级、HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍,弯弯钩的弯弯直后平平直部分分长度应应符合设设计要求求。钢筋筋进行不不大于90度的弯弯折时,弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小
20、于于钢筋直直径的5倍。检查数量量:按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法:钢尺尺检查。4.1.2除焊接接封闭环环式箍筋筋外,箍箍筋的末末端应做做弯钩,弯弯钩形式式应符合合设计要要求;当当设计无无具体要要求时,应应按下列列规定:4.1.2.11弯弧内内直径应应满足(HPB级钢筋筋末端应应进行180度弯钩钩,其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍,弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍)的的要求,尚尚应不小小于受力力钢筋直直径;4.1.2.22弯折角角度:一一般结构构不小于于90度,有有抗震要要求结构构应为135度;4.1.
21、2.33弯后平平直部分分长度:一般结结构不小小于箍筋筋直径的的5倍,有有抗震要要求的结结构,不不小于箍箍筋直径径的10倍。检查数量量:按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法:钢尺尺检查。4.2一一般项目目4.2.1钢筋调调直宜采采用机械械方法,也也可采用用冷拉方方法;用用采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时,HPBB4000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大雨4%、HRBB4000E级、HRBB4000级和RRBB4000级钢筋筋的冷了了率不宜宜大于1%。检查数量量:按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法:钢尺尺检查。4.
22、2.2钢筋加加工的形形状、尺尺寸应符符合设计计要求,其其偏差应应符合下下表的的的规定。钢筋加工工允许偏偏差项 目允许偏差差(mm)受力钢筋筋顺长方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸5检查数量量:按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法:钢尺尺检查。4.3资资料核查查4.3.1设计变变更文件件。4.3.2原材料料出厂合合格证和和进场复复验报告告。4.3.3钢筋接接头的试试验报告告。4.3.4检验批批的验收收记录。4.3.5其他必必要的文文件和记记录。4.4观观感核查查4.4.1钢筋应应平直,无无局部弯弯折;冷冷拔低碳碳钢丝经
23、经调直机机调直后后,其表表面不得得有明显显的擦伤伤。4.4.2钢筋的的断口不不得有马马蹄形后后起弯等等现象。4.4.3钢筋弯弯区成型型正确,平平面上没没有翘曲曲不平现现象;钢钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.5倍。4.4.4钢筋弯弯曲点处处不得有有裂缝,对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。五、成品品保护弯曲成型型的钢筋筋,按编编号拴上上料牌,指指定地点点堆放;用垫土土垫放整整齐,对对于非急急用与工工程上的的钢筋成成品,入入库前必必须复验验加工质质量;入入库后要要有可靠靠的防钢钢筋变形形锈蚀、油油污措施施。六、安全全健康与与环境保保护6.1机机械的安安装必须须坚实、稳稳固;
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