波峰焊使用方法简介869.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.波峰焊使用方法掌握过程:1.将波峰通道从锡炉中卸下。2.将锡炉温度设置成280300,升温,同时去除锡面浮渣。3.当温度达到设置温度时,关闭加热器电源,自然降温。4.自然降温至195左右时,开始打捞铜锡合金结晶体。5.低于190时,停止打捞(需要时,重复2、3、4项)。注意事项:1.280300降至195的时间约1.5小时(因锡炉容量而异)。2.约220时,可观察到锡面点、絮状的晶核产生。随温度的进一步降低,晶核不断聚集增大,逐步形成松针状的CUSN结晶体。
2、3.195190的时间约20分钟(因锡炉容量而异),打捞期间要快速有序。4.打捞时漏勺要逐片捞取,切勿搅拌(结晶体受震动极易解体)。5.打捞时漏勺提出锡面时要轻缓,要让熔融焊料尽量返回炉内。6.CUSN结晶体性硬、易脆断,小心扎手!化学分析结果:两份取样(脆性体),铜含量分别为17WT%和22WT%。补充说明:1.铜含量较CU6SN5低,是由于样品中的焊料无法分离的结果。2.锡炉铜含量达0.25WT%时,凝固后的洁净锡面就可以观察到CU6SN5的结晶体(位置一般靠近结构件)。铜含量达00.3WWT%以以上,每每星期除除一次(这这时通道道可不撤撤除,但但需要把把峰口撤撤掉,让让锡面扩扩大,便便于
3、打捞捞),每每次约55100GK。有铅焊料的的铜含量量已达00.255%是SSMD焊焊接的一一个界线线,超过过就容易易发生桥桥接等焊焊接缺陷陷.。捞前前要将锡锡渣先清清除干净净了再降降温.,然然后在1190CC时打捞捞.,其他他的仔细细看一楼楼的步骤骤啊.。波峰炉的工工艺参数数及常见见问题的的探讨一一、 工艺方方面:工工艺方面面主要从从助焊剂剂在波峰峰炉中的的使用方方式,以以及波峰峰炉的锡锡波形态态这两个个方面作作探讨;1、在在波峰炉炉中助焊焊剂的使使用工艺艺一般来来讲有以以下几种种:发泡泡、喷雾雾、喷射射等;AA、当使使用“发泡”工艺时时,应该该注意的的是助焊焊剂中稀稀释剂添添加的问问题,因
4、因为助焊焊剂在使使用过程程中容易易挥发,易易造成助助焊剂浓浓度的升升高,如如果不能能及时添添加适量量的稀释释剂,将将会影响响焊接效效果及PPCB板板面光洁洁程度;B、如如果使用用“喷雾”工艺,则则不需添添加或添添加很少少量的稀稀释剂,因因为密封封的喷雾雾罐能够够有效地地防止助助焊剂的的挥发,只只需根据据需要调调整喷雾雾量即可可;并要要选择固固含较低低的最好好不含松松香树脂脂成份的的,适合合喷雾用用的助焊焊剂;CC、因为为“喷射”时易造造成助焊焊剂的涂涂布不均均匀,且且易造成成原材料料的浪费费等原因因,目前前使用喷喷射工艺艺的已不不多。22、锡波波形态主主要分为为单波峰峰和双波波峰两种种:A、单
5、单波峰:指锡液液喷起时时只形成成一个波波峰,一一般在过过一次锡锡或只有有插装件件的PCCB时所所用;BB、双波波峰:如如果PCCB上既既有插装装件又有有贴片元元器件,这这时多用用双波峰峰,因为为两个波波峰对焊焊点的作作用较大大,第一一个波峰峰较高,它它的主要要作用是是焊接;第二个个波峰相相对较平平,它主主要是对对焊点进进行整形形;如下下图所示示: 二、 相关参参数:波波峰炉在在使用过过程中的的常见参参数主要要有以下下几个:1、预预热:AA、“预热温温度”一般设设定在9900CC-11100CC,这里里所讲“温度”是指预预热后PPCB板板焊接面面的实际际受热温温度,而而不是“表显”温度;如果预预
6、热温度度达不到到要求,则则易出现现焊后残残留多、易易产生锡锡珠、拉拉锡尖等等现象;B、影影响预热热温度的的有以下下几个因因素,即即:PCCB板的的厚度、走走板速度度、预热热区长度度等;BB1、PPCB的的厚度,关关系到PPCB受受热时吸吸热及热热传导的的这样一一系列的的问题,如如果PCCB较薄薄时,则则容易受受热并使使PCBB“零件面面”较快升升温,如如果有不不耐热冲冲击的部部件,则则应适当当调低预预热温度度;如果果PCBB较厚,“焊接面”吸热后,并不会迅速传导给“零件面”,此类板能经过较高预热温度;(关于零件面和焊接面的定义请参考以下示意图)B2、走板速度:一般情况下,我们建议客户把走板速度
7、定在1.1-1.2米/分钟这样一个速度,但这不是绝对值;如果要改变走板速度,通常都应以改变预热温度作配合;比如:要将走板速度加快,那么为了保证PCB焊接面的预热温度能够达到预定值,就应当把预热温度适当提高;B3、预热区长度:预热区的长度影响预热温度,这是较易理解的一个问题,我们在调试不同的波峰焊机时,应考虑到这一点对预热的影响;预热区较长时,温度可调的较接近想要得到的板面实际温度;如果预热区较短,则应相应的提高其预定温度。2、锡炉温度:以使用63/37的锡条为例,一般来讲此时的锡液温度应调在245至2550C为合适,尽量不要在超过2600C,因为新的锡液在2600C以上的温度时将会加快其氧化物
8、的产生量,有图如下表示锡液温度与锡渣产生量的关系,仅供参考:基于以上参参数所定定的波峰峰炉工作作曲线图图如下: 预热区区域注:以上曲曲线为金金箭公司司焊料产产品的实实验监测测图,考考虑到所所有客户户的工艺艺、设备备、PCCB板材材等各种种状况的的差异,使使用时请请审慎参参考!33、链条条(或称称输送带带)的倾倾角:AA、 这一倾倾角指的的是链条条(或PPCB板板面)与与锡液平平面的角角度; B、 当PCCB板走走过锡液液平面时时,应保保证PCCB零件件面与锡锡液平面面只有一一个切点点;而不不能有一一个较大大的接触触面;示示意图如如下:CC、 当没有有倾角或或倾角过过小时,易易造成焊焊点拉尖尖、
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