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1、幼儿园(自编花都北优花园幼儿园) 模板施工方案 目 录录一、编制制依据11二、工程程概况112.1.设计概概况1三、施工工部署113.1分分项目标标13.2.劳动力力组织22四、施工工准备334.1技技术准备备34.2生生产准备备3五、主要要施工方方法及技技术措施施45.1模模板配置置45.2脱脱模剂的的选择及及使用注注意事项项65.3模模板施工工的一般般要求775.4四四层楼梯梯间模板板支设88六、水平平模板施施工86.1材材料准备备86.2模模板周转转86.3水水平模板板施工方方法86.4水水平模板板的拆除除10七、竖向向模板施施工1117.1竖竖向模板板施工1117.20.000以上上柱
2、模板板117.3门门窗洞口口模板1127.4楼楼梯及阳阳台模板板13八、模板板允许偏偏差及质质量要求求138.1模模板支模模质量检检查标准准138.2面面板拼装装的质量量要求1138.3质质量通病病的防治治及质量量保证措措施144九、节约约材料措措施144十、安全全文明施施工155十一、模模板计算算书166十二、附附图477模板施工工方案一、编制制依据1.1.设计院院提供的的设计图图纸1.2.幼儿园园(自编编花都北北优花园园幼儿园园)工程程施工组组织设计计1.3.幼儿园园(自编编花都北北优花园园幼儿园园)工程程合同1.4.规范、规规程1.4.1工程程建设标标准强制制性条文文(房屋屋建筑部部分2
3、0009版版)1.4.2混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GBB502204-201111.4.3建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB5503000-2201001.4.4建建筑施工工碗扣式式脚手架架安全技技术规范范JGGJ1666-2200881.4.5建筑结结构荷载载规范GGB 5500009-2201221.4.6建筑施施工模板板安全技技术规范范JGJJ1622-200081.4.7广东省省住宅宅工程质质量通病病控制标标准1.4.8建筑施施工安全全检查标标准JGGJ599-200111.4.9建筑施施工手册册(第四四版)二、工程程概况2.1.设计概概况1建筑面积积(m2)总建
4、筑面面积24188.111m22幼儿园层数地上三层层(局部部四层)层高首层、二二层、三三层层高高为3.6m,四四层层高高为2.9500m3结构形式式基础形式式桩承台基基础结构形式式框架结构构楼梯结构构形式现浇板式式楼梯三、施工工部署3.1分分项目标标3.1.1质量量目标:分项工工程合格格率1000%,优优良率995%,符符合现行行的施工工质量验验收规范范要求。3.1.2职业业健康安安全目标标:本分分项工程程确保无无重大工工伤事故故,杜绝绝死亡事事故;轻轻伤月频频率控制制在3以内。3.1.3文明明施工目目标:本本工程将将按广东东建委有有关建筑筑工程施施工现场场标准化化管理规规定组织织施工,争争创
5、“广东省省文明工工地”。3.2.劳动力力组织3.2.1 管管理层职职责项目部成成立专门门的模板板质量控控制领导导小组,指指导落实实模板工工程施工工过程出出现的影影响较大大的问题题。序 号职 务人 员1组 长长王鹏飞2副组长陆晨晨、陆陆建平等等3组 员员木工工长长、班组组长3.2.2 劳劳务层职职责施工人员员配备上上必须满满足模板板工程施施工要求求;对于于项目部部编制的的技术方方案,要要及时给给班组交交底,监监督严格格实施。3.2.3 工工人数量量及分工工序号工种数量(人人)作业项目目1木工工长长1现场木工工施工作作业人员员的调配配及木工工施工作作业监督督管理2木工加工工场工人人2木工加工工和配
6、模模3木工安装顶板、梁梁5平台支模模、拆模模柱3柱支模、拆拆模4模板翻样样1放模板大大样5维修工1负责模板板检修6力 工2现场模板板搬运和和清理7架 子 工5配合搭设设钢筋绑绑扎的操操作平台台四、施工工准备4.1技技术准备备4.1.1组织织施工技技术人员员在施工工前认真真学习技技术规范范、标准准、工艺艺规程,熟熟悉图纸纸,了解解设计意意图。4.1.2核对对建筑和和结构及及土建与与设备安安装专业业图纸之之间的尺尺寸是否否一致,组组织图纸纸会审,并并进行会会审交底底。4.1.3明晰晰各施工工节点大大样及特特殊部位位的梁板板截面尺尺寸和标标高变化化,收集集具有针针对性的的模板施施工工艺艺资料,编编制
7、模板板施工方方案。4.1.4提出出模板选选配计划划,并进进行配模模板交底底。4.1.5积极极配合现现场施工工,及时时解决现现场施工工中的问问题。4.1.6做好好对工程程部、班班组的方方案交底底,做好好现场方方案实施施跟踪工工作。4.2生生产准备备4.2.1测量量放线根据平平面控制制轴网线线,顶板板砼浇后后在楼层层面放出出该层平平面控制制轴线和和模板检检查线(有有柱轴线线、边线线、控制制线、门门窗洞口口线、梁梁中线等等)。楼楼层平面面线用于于控制竖竖向模板板安装。根据水水准标高高控制网网线,柱柱砼拆模模后在柱柱面弹出出建筑110000mm线线,用于于控制顶顶板、梁梁模板安安装,同同时在结结构楼层
8、层面竖向向钢筋上上放出该该层结构构5000mm线线,用于于模板支支设后检检查模板板标高和和起拱高高度。4.2.2材料料计划(按按实际进进度分批批进场)序号材料名称称规 格单 位数 量备 注注1覆面木胶胶合板15厚张120000.9111.883m222木方801100mmmm2004m长3角钢80353mm4U顶托600mmm长只100005脱模剂T1环保型水水性剂6机油T27柴油T48钢丝网m2100009立杆2.1mm根80000483.00101.5mm根10000483.00110.9mm根20000483.0012止水螺栓栓套30013止水螺杆杆12根80014螺帽12只100000
9、15圆钢16T2.516铁钉若干4.2.3中小小型机械械需用计计划序号机械名称称型 号数 量单机功率率1平刨机MB5773A1台4KW2圆盘锯MJ1004A1台3KW3压刨机MB10041台2.2KKW4电焊机BX1-50001台32KVVA5台 钻MK36621台6砂轮机立 式1台7套丝机ZIT-R2-501台4.2.4模板板加工及及堆放(1)木木模板加加工:作作业人员员依据图图纸、方方案、交交底、洽洽商、现现场实际际尺寸等等画出班班组施工工范围内内模板拼拼装图(模模板翻样样图),经经项目工工程部审审核后交交队组施施工。(2)模模板堆放放根据现现场分区区域管理理堆放,设设置清理理区、检检修区
10、和和使用区区,并挂挂设未清清理、待待检查和和合格等等标识牌牌,并在在各模板板区域内内设置管管理制度度牌,落落实责任任人。(3)模模板堆放放应分规规格、分分类型,集集中堆放放,大模模板距两两端1/6长度度处用通通长1000mmm1000mm木木方垫起起, 木木模遇雨雨雪天气气应用塑塑料布遮遮盖。(4)模模板堆场场为防止止油污污污染地面面,应进进行硬化化,并有有排水措措施。五、主要要施工方方法及技技术措施施5.1模模板配置置5.1.1模板板配置原原则1)满足足小节拍拍均衡流流水的需需要和施施工缝留留置要求求,保证证各工序序合理衔衔接,模模板能够够有效周周转。2)考虑虑模板的的成本及及劳动力力等资源
11、源的投入入综合其其性价比比。3)在模模板满足足强度、刚刚度和稳稳定性要要求的前前提下,尽尽可能提提高表面面光洁度度,阴阳阳角模板板统一整整齐。5.1.2主要要部位模模板选用用表部位/模模板形式式木模板支撑、夹夹具标准及非非标准层层柱钢管、14对拉拉螺栓、80353角钢标准及非非标准层层顶板钢管、880*1100木木方门窗洞口口钢木支撑撑5.1.3 各各部位模模板配置置方法(1)垫垫层模板板垫层模模板采用用501000木方和和1000高木多多层板,小小木桩支支撑,转转角处设设木搭连连接,对对接处设设子母口口。(2)地地上标准准层及非非标准层层柱地上标标准层柱柱模板采采用155厚覆面木胶胶合板模模
12、板,模模板以结结构标准准层配置置,周转转使用。非非标准层层层高变变化处和和局部平平面尺寸寸变化处处采用配配置新模模板模板板进行补补缺。模板支架架采用角角钢、钢管管支架、14对拉螺栓。(3)门门窗洞口口及管线线洞口模模板门窗洞洞口及超超过8000mmm宽预留留洞口采采用木模模板、钢钢管支架架,在超超过15500mmm宽门门窗洞口口模板侧侧面钻33个16孔孔,此处处形成排排气孔。(4)梁梁、板模模板及其其支撑a.模板板:板和和梁侧模模采用115厚覆面木木胶合板板模板;梁底模模采用115厚覆面木木胶合板板模板; b.龙骨骨:主、次次龙骨均均采用801000mm方方木,方木必必须刨光光、平直直,主副副
13、龙骨安安装要求求:主龙骨骨间距不不大于9900mmm,次次龙骨间间距不大大于3000mmm;对梁底底龙骨:间距不不大于2250mmm;梁或板板第一道道龙骨起起步间距距不大于于3000mm。c.模板板支架采采用碗扣扣式脚手手架支架架,规格格为483.00,支架架搭设要要求:支架布布置间距距为9000mmm900mmm;支架水水平牵杆杆纵横向向双向设设置,标标准层上上中下不不少于三三道(首首层需要要增设一一道),且且步距不不大于115000mm;对模板板支架搭搭设高度度大于44.5mm时,模模板支架架按高支支架架方方案施工工,尚需需在模板板支架周周边和中中间间距距6m-110m设设置垂直直剪刀撑撑
14、,剪刀刀撑与立立杆连接接;楼层模模板支架架底部设设置500厚、2200宽宽木垫板板,上下下楼层模模板支架架应垂直直、同心心布置,施施工时应应进行弹弹线控制制;d.可调调U型托托:用于于调节模模板标高高,U型型托悬臂臂高度不不大于2200mmm。支支架搭设设完毕以以后,要要认真检检查板下下木楞与与支柱连连接及支支架安装装的牢固固与稳定定,根据据给定的的水平线线,认真真调节支支模顶托托的高度度,将木木楞找平平。5.2脱脱模剂的的选择及及使用注注意事项项模板在使使用前必必须涂刷刷脱模剂剂,脱模模剂是混混凝土模模板必不不可缺少少的辅助助材料。5.2.1脱模模剂的选选择(1)本本工程脱脱模剂选选择的原原
15、则使用简简便;脱模效效果良好好,不粘粘模;绿色环环保,对对混凝土土无污染染,对土土地无污污染,不不影响操操作工人人健康;能保证证混凝土土表面的的平整美美观;对模板板无腐蚀蚀;成模时时间合适适(约110220分钟钟);性能稳稳定,无无分层现现象;不影响响后期表表面装饰饰。(2)脱脱模剂的的选用油类脱模模剂涂刷刷方便,脱脱模效果果也好,在在低温和和负温时时可以使使用,用用于木模模板效果果很好。经经比较分分析,本本工程优优先采用用非油性性脱模剂剂用于木木模板,能能保证工工程质量量效果。5.2.2脱模模剂的使使用注意意事项使用规规定的脱脱模剂,严严禁使用用废机油油。涂刷的的油层应应均匀适适度,不不得有
16、漏漏涂、皱皱皮、脱脱皮、流流坠、开开裂等现现象。严禁脱脱模剂沾沾污钢筋筋和混凝凝土接茬茬部位。配置时时容器工工具要干干净,无无锈蚀,不不得混入入杂质。应应根据使使用说明明储存在在避光、阴阴凉的地地方,每每次用过过后,必必须将盖盖子盖严严,防止止潮气进进入,储储存期不不宜超过过产品规规定的期期限。当钢模模重刷脱脱模剂时时,要趁趁拆模后后板面潮潮湿,用用扁铲、棕棕刷、棉棉丝将浮浮渣清理理干净,否否则,干干涸后清清理就比比较困难难。板面面处理越越干净,则则成模越越牢固,脱脱模效果果越好。钢钢模板表表面不准准刷防锈锈漆。涂刷脱脱模剂主主要采用用滚筒涂涂刷,操操作要迅迅速。结结膜后,不不要回刷刷,以免免
17、起胶。涂涂层要薄薄而均匀匀,太厚厚反而容容易流淌淌。5.3模模板施工工的一般般要求5.3.1模板板组拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体,模模板在现现场拼装装时,要要控制好好相邻板板面之间间拼缝,两两板接头头处要加加设卡子子,以防防漏浆。钢模板采用现场拼装,拼缝要严密,拼装前应做好排版设计。拼装的精度要求见下表:序号项目允许偏差差1两块模板板之间拼拼缝1mmm2相邻模板板之间高高低差1mmm3模板平整整度2mmm4模板平面面尺寸偏偏差3mmm5.3.2模板板定位当顶板板混凝土土浇筑完完毕并具具有一定定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根
18、据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板30cm控制线,以便于柱模板的安装和校正。当柱混混凝土浇浇筑完毕毕,模板板拆除以以后,开开始引测测楼层1100ccm标高高控制线线,并根根据该1100ccm线将将板底的的控制线线直接引引测到柱柱上。根据楼楼面轴线线测量孔孔引测建建筑物的的主轴线线的控制制线,并并以该控控制线为为起点,引引出每道道柱轴线线,根据据轴线与与施工图图用墨线线弹出模模板的内内线,边边线以及及外侧控控制线,施施工前三三线必须须到位,以以便于模模板的安安装和校校正。5.3.3模板板的支设设模板支设设前用空空压机将将楼面清清理干净净。不得得有积水水、杂物物,并将将施工缝缝表面浮浮浆剔除除,
19、用水水冲净。所所有模板板合模前前必须刷刷好脱模模剂。5.4四四层楼梯梯间模板板支设四层楼梯梯间至屋屋顶处局局部支设设高度超超过4.5m,为为保证模模板支撑撑系统稳稳定性,在在ABB/轴间加加设4.1m长长的122#工字字钢为模模板下部部基础受受力层,间间距为9900mmm。(见见下页图图)六、水平平模板施施工6.1材材料准备备本工程梁梁、板模模板工程程所需材材料必须须根据施施工进度度计划提提前做好好准备,以以免耽误误工期。6.2模模板周转转主体:施施工进度度较快,满足上下层周转和拆模条件的限制。6.3水水平模板板施工方方法6.3.1梁、板板模板组组成1)模板板部分:板底模模板为115厚覆面木木
20、胶合板板模板;梁底模模板用115厚覆面木木胶合板板模板、15厚覆面木木胶合板板模板。板板底主、次次龙骨均均为8001000的方木木,主龙龙骨间距距不大于于9000mm,次次龙骨间间距不大大于3000mmm。2)支撑撑部分:梁侧背背楞为8801000木方,沿沿梁侧模模板高度度方向均均分通长长布置22道;梁梁夹具采采用对拉拉螺栓。当当梁底截截面尺寸寸小于5500mmm时,梁梁底采用用2道11001000木龙骨骨支撑,当当梁底截截面尺寸寸大于5500mmm时,梁梁底设置置不少于于三道8801000木龙骨骨支撑,且且中距不不大于2250mmm。梁梁板竖向向使用碗碗扣式钢钢管支撑撑体系。上上端设置置“U
21、”形托进进行高度度调节,调调节高度度小于3300mmm。底底部设2200mmm宽550厚脚脚手板垫垫木,支支撑垂直直度要求求每2mm不大于于15mmm,且且上下层层同心。6.3.2梁、板板模板安安装工艺艺流程验梁线和和结构标标高线放出梁梁底和平平台底排排架位置置线搭设平平台和梁梁底排架架铺设梁梁底龙骨骨和梁底底模板绑扎梁梁筋立梁侧侧板铺设平平台底龙龙骨和模模板模板校校正底部加加固刷模板板脱模剂剂。6.3.3施工工注意事事项1)排架架搭设横横平竖直直,纵横横连通,上上下层支支顶位置置一致,连连结件须须连结牢牢固,水水平拉撑撑连通;2)模板板第一排排次楞木木方须紧紧靠柱板板,如有有缝隙用用密封条条
22、封孔,模模板与模模板之间间拼接缝缝1mmm,否否则用腻腻子封条条;3)梁、板板模板起起拱:对对4mm开间板板(或44m跨度度梁)不不考虑起起拱,44L6mm按2起拱,6m按33起拱;悬挑梁梁板(或或梁)按按455起拱。4)顶板板模板支支设,下下部支撑撑体系为为碗扣式式钢管脚脚手架,立立杆上加加U托调调整标高高,支撑撑下垫垫垫板。顶顶板纵横横背楞用用压刨刨刨成同样样规格,并并拉通线线找平。特特别是四四周的背背楞,弹弹线保持持在同一一标高上上,板与与背楞用用35长长钉子固固定,背背楞间距距25003000,板板铺完后后,用水水准仪校校正标高高,并用用靠尺找找平。铺铺设四周周模板时时,与柱柱齐平,加
23、加密封条条,避免免柱“吃模”,板模模周转使使用时,将将表面的的水泥砂砂浆清理理干净,涂涂刷脱模模剂,对对变形和和四周破破损的模模板及时时修整和和更换以以确保接接缝严密密,板面面平整;模板铺铺完后,将将杂物清清理干净净,刷好好脱模剂剂。5)从柱柱根起步步3000mm立立第一根根立杆以以后按9900mmm的间间距立支支撑,这这样可保保证立柱柱支撑上上下层位位置对应应。主楼楼部位设设置扫地地杆,扫扫地杆距距地面220cmm。6)梁底底板铺设设注意托托着梁底底木龙骨骨的水平平钢管搭搭设时要要严格控控制其位位置的水水平、标标高的准准确。楼楼板面板板拼接处处下应尽尽量设置置通长次次龙骨,防防止在此此处漏浆
24、浆。7)对个个别主、次次梁存在在高差的的位置,先先在主梁梁的侧板板面开设设次梁口口,主梁梁底板及及龙骨保保持贯通通,次梁梁端部紧紧顶于主主梁侧板板面,高高差部位位在次梁梁端部下下挂侧板板,并将将此补板板用背楞楞靠住。在在次梁端端部相应应位置主主梁内侧侧应加设设钢筋支支撑,以以保证主主次梁结结合部位位的严密密。8)清扫扫口:在在梁柱节节点梁端端的梁底底模板上上留设(梁梁宽1000)清扫扫口,在在柱根对对边设置置(柱宽宽1000)清扫扫口。垃垃圾清扫扫完后,用用木模将将清扫口口封堵上上。9)梁柱柱节点施施工时,柱柱子二次次接高应应设柱套套,柱套套下部引引导模板板与柱结结构锁紧紧,上部部与梁模模板紧
25、密密拼合。6.3.4模板板施工节节点1)顶板板模板支支撑主楼顶板板杆件基基本尺寸寸为9000mmm、9000mm立立杆,9900mmm、9000mm横横杆。主主楼顶板板强调布布板原则则是:先先布置顶顶板中间间部分,然然后用小小条竹胶胶板调节节剩下部部分拼装装四周。在在一个流流水段板板铺设后后,应对对各模板板进行编编号,以以便进行行周转管管理。2)梁柱柱节点本工程在在梁柱节节点处,采采用多层层板、44*6方方钢、方方钢背楞楞围成柱柱角,下下部用柱柱夹具夹夹紧。现现场拼接接此处要要求调节节拼接,保保证直角角。6.4水水平模板板的拆除除6.4.1 拆拆模时混混凝土强强度应遵遵照模板板施工的的有关技技
26、术安全全规范、规规定执行行,不得得私自提提前松动动支撑,根根据天气气、温度度掌握控控制,但但不得超超时间过过长或提提前拆模模,防止止混凝土土柱产生生裂纹,影影响施工工质量。6.4.2 模模板拆除除时必须须达到所所需的混混凝土强强度,并并填写“混凝土土拆模申申请”,报经监监理同意意后方可可进行拆拆模。6.4.3 拆拆除模板板的顺序序方法遵遵循先支支后拆,后后支先拆拆;先拆拆不承重重的模板板,后拆拆承重部部分的模模板;自自上而下下,支架架先拆侧侧向支撑撑,后拆拆竖向支支撑等原原则。6.4.4 模模板工程程作业组组织,遵遵循支模模与拆模模统由一一个作业业班组执执行作业业。其好好处是,支支模就考考虑拆
27、模模的方便便与安全全,拆模模时,人人员熟知知情况,易易找拆模模关键点点位,对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。6.4.5 侧侧模在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后,方可可拆除。已已拆除模模板及支支架的结结构,在在砼达到到设计强强度等级级后方允允许承受受全部使使用荷载载。 6.4.6模板板拆除时时,结构构砼强度度应符合合规范和和设计要要求:1)、侧侧模板拆拆除时,混混凝土强强度应以以能保证证其表面面及棱角角不应拆拆模而受受损坏,预预埋件或或外露钢钢筋插铁铁不因拆拆模碰挠挠而松动动;2)、底底模及其其支架拆拆除,当当设计无无要求时时,混凝凝土强度度应
28、符合合下表规规定。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标准准值的百百分率(%)板2502, 87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件1000七、竖向向模板施施工7.1竖竖向模板板施工7.1.1垫层层模板垫层模模板采用用501000木方和和15厚厚多层板板配置,模模板配置置高度为为1500、1000mmm,垫层层模板对对接应采采用子母母口(即即龙骨与与面板搭搭接错开开),在在转角处处设置小小木搭条条,垫层层模板支支撑采用用小木桩桩固定,固固定间距距不大于于8000mm,搭搭接端头头位置1100mmm范围围内必须须设置小小
29、木桩固固定。垫垫层模板板边为基基础外墙墙皮外扩扩3000mm,以以满足砌砌砖模的的要求,垫垫层模板板上口面面应平整整。7.1.2 底底板周圈圈木模板板底板周周边采用用木方、钢钢管架支支撑。7.20.000以上上柱模板板7.2.1标准准层柱模模板配置置模板面板板采用115厚覆面木木胶合板板模板,龙龙骨采用用46方钢钢,龙骨骨间距为为1500mm。柱柱模夹具具采用钢钢管夹具具,夹具具间距为为40006000mmm。斜撑撑杆为48钢钢管,设设置上中中下三道道。模板板配置高高度为梁梁底上330mmm。施工工时楼面面找平应应严格控控制。7.2.2支模模工艺流流程验柱模线线焊接柱柱模定位位筋清理柱内内模板
30、就就位加固校正模板下下口塞缝缝。 7.2.3模板节节点(1)柱柱模夹具具具有拆装装灵活、刚刚性大固固定牢固固的特点点。(2)柱柱模立面面、剖面面:对柱柱边大于于8000mm的的方柱,中中间加设设对拉螺螺栓一道道。柱模板施施工节点点7.3门门窗洞口口模板1)、门门窗洞口口模板构构造:门门窗洞口口及超过过15000mmm宽洞口口采用115mmm厚多层层板和5501000木方,阴阴角处用用L1440140010的的角钢与与木模固固定,内内侧用LL1000100010角角钢,通通过12螺螺杆与外外角钢固固定,并并在超过过15000mmm宽门窗窗洞口模模板侧面面钻16孔孔,此处处形成排排气孔。在在洞口四
31、四周的墙墙筋上增增设附加加筋,在在附加筋筋上点焊焊钢支撑撑,用钢钢支撑顶顶住洞口口模板,并并且洞口口模板设设置斜撑撑,以防防止洞口口模板的的偏移。2)、门门窗洞口口模板的的施工模板安安拆时轻轻起轻放放,不准准碰撞,防防止模板板变形。模板拼拼装要牢牢固,对对角规方方,周边边粘帖好好海绵条条,板面面刷好脱脱膜剂。模板安安装后及及时校正正固定,固固定采用用支撑筋筋,每侧侧边20000mmm固定四四道,且且间距不不大于6600mmm;12000mmm-20000mmm洞口口不少于于3道;小于112000mm洞洞口不少少于2道道。支撑撑筋应对对称布置置,距端端角不大大于2000mmm,中间间间距不不大于
32、6600mmm。拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬,以免免损伤混混凝土表表面和棱棱角。模板在在使用过过程中加加强管理理,分规规格堆放放,及时时涂刷脱脱模剂。做好洞洞口模板板拼接缝缝的清理理,对连连接件经经常进行行检查和和整修,对对模板面面板要进进行日常常保养,必必要时进进行更换换。7.4楼楼梯及阳阳台模板板地上标准准层楼梯梯和阳台台模板采采用定型型钢模板板,施工工快速、周周转高、踏踏步尺寸寸控制好好。八、模板板允许偏偏差及质质量要求求8.1模模板支模模质量检检查标准准序号项目名称称允许偏差差检查方法法1每层垂直直度3 mmm用2米托托线板2位置2 mmm尺量3上口宽度度2 mmm尺量4标
33、高5 mmm拉线和尺尺量5表面平整整度2 mmm用2m靠靠尺或楔楔形塞尺尺6柱轴线位位移3 mmm尺量7预留管, 预留孔孔中心线线位移3 mmm拉线和尺尺量8预留洞中中心线位位移10 mmm拉线和尺尺量9预留洞截截面内部部尺寸10mmm拉线和尺尺量10模板接缝缝宽度1.5 mm拉线和尺尺量11预埋钢板板中心线线位移3 mmm拉线和尺尺量12模板支架架垂直度度15mmm/2m挂垂线和和尺量8.2面面板拼装装的质量量要求8.2.1平整整度要求求1mmm,由于于板和板板之间在在板厚上上有公差差,因此此在拼装装时,须须在拧动动自攻螺螺丝时特特别注意意,通过过调节螺螺钉松紧紧度来保保证板面面平整。8.2
34、.2相邻邻板面高高低差1mmm。8.2.3两块块板之间间的间隙隙0.55mm。8.2.4板面面的几何何尺寸偏偏差:+1mmm,-2mmm。8.2.5直角角度要求求误差1mmm,即对对角线偏偏差3mmm。8.3质质量通病病的防治治及质量量保证措措施序号项 目防 治治 措措 施施1柱底烂根根模板下口口缝隙用用木条、海海棉条塞塞严,或或抹砂浆浆找平层层,切忌忌将其伸伸入混凝凝土柱位置内内。2柱面不平平、粘连连清理大模模板和涂涂刷隔离离剂必须须认真,要有专专人检查查验收,不合格格的要重重新刷涂涂。3柱垂直偏偏差支模时要要反复用用线坠吊吊靠,支支模完毕毕经校正正后如遇遇较大的的冲撞,应重新新较正,变形严
35、严重的大大模板不不得继续续使用。4柱凸凹不不平加强模板板的维修修,每月月应对模模板检修修一次.板面有有缺陷时时,应随随时进行行修理.不得用用大锤或或振捣器器猛振大大模板,撬棍击击打大模模板。5柱钢筋移移位使用钢筋筋撑铁。6柱阴角不不垂直,不方正正及时修理理好模板板,阴角角处的钢钢板角模模,支撑撑时要控控制其垂垂直偏差差,并且且用顶铁铁加固,保保证阴角角模的每每个翼缘缘必须有有一个顶顶铁,阴阴角模的的两侧边边粘有海海棉条,以防漏漏浆。7柱外角不不垂直加工独立立的角模模,使角角部线条条顺直,棱角分分明。8柱厚度不不一致加工专用用钢筋固固定撑具具, 撑撑具内的的短钢筋筋直接顶顶在大模模板的竖竖向纵肋
36、肋上。九、节约约材料措措施9.1在在使用钢钢管作支支撑和横横杆时,要要以大局局出发,精精心规划划、计算算,钢管管长切短短时,应应满足一一定的工工程模数数,并根根据工程程具体结结构高度度和尺寸寸进行施施工。9.2木木背楞、方方钢分类类堆放,不不得随意意切断或或锯、割割。9.3根根据图纸纸精心排排板,每每块板、每每根梁尽尽量少拼拼缝。9.4拆拆除模板板按标识识吊运到到堆放场场地,由由模板保保养人员员及时对对模板进进行清理理、修正正、刷脱脱模剂,标标识不清清的模板板应重新新标识;作到精精心保养养,以延延长使用用期限。9.5现现场如需需要破开开整张多多层板,破破开后立立即在模模板新边边涂刷封封边漆十、
37、安全全文明施施工10.11. 安安全施工工10.11.1木木模板加加工车间间严禁烟烟火,做做好安全全防火措措施。10.11.2模模板存放放在施工工楼层上上,必须须有可靠靠的安全全措施。不不得沿外外墙周边边放置。10.11.3作作业前就就做好安安全交底底和安全全教育工工作,检检查吊装装用绳索索,卡具具及每块块模板上上的吊环环是否完完整有效效,并设设专人指指挥,统统一信号号,密切切配合。10.11.4模模板起吊吊应做到到稳起稳稳落,就就位应准准确,禁禁止用人人力搬运运模板,严严防模板板大幅度度摆动或或碰到其其它模板板。10.11.5在在模板拆拆、装区区域周围围,应设设置围栏栏,并挂挂明显的的标志牌
38、牌,禁止止非作业业人员入入内。10.11.6安安装外模模板的操操作人员员必须挂挂好安全全带。10.11.7对于楼楼梯间楼楼板支模模过程中中,如需需中途停停歇,应应将支撑撑等顶牢牢,拆模模间歇时时,将已已活动的的模板、支支撑等运运走或妥妥善堆放放,防止止因扶空空、踏空空而坠落落。顶板板模板拆拆除时,操操作人应应相互配配合、协协同工作作。传递递模板不不得乱扔扔。10.11.8砼板上上的预留留洞在模模板拆除除后将洞洞口及时时盖好。10.22. 文文明施工工10.22.1所所有模板板及配件件进场前前,必须须保证模模板的平平整、完完好, 以满足足现场文文明施工工的要求求。10.22.2噪音的的控制:在支
39、拆拆模板时时,必须须轻拿轻轻放,上上下、左左右有人人传递。模模板的拆拆除和修修理时,禁禁止使用用大锤敲敲打模板板以降低低噪音。10.22.3模板面面涂脱模模剂,严严禁使用用废机油油,防止止污染土土地。装装脱模剂剂的塑料料桶设置置在专用用仓库内内。10.22.4模板拆拆除后,清清除模板板上的粘粘结物如如砼等,现现场要及及时清理理收集,堆堆放在固固定堆放放场地。十一、模模板计算算书模板支架架的计算算依据:1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1166-20008 3、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100
40、-20010 4、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 5、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-200031、本工工程1880厚含含1800厚以下下楼板支支撑设置置一致,验验算按1180厚厚楼板进进行(一)工工程属性性新浇混凝凝土楼板板名称标高100.755m处板板新浇混凝凝土楼板板板厚(mm)180新浇混凝凝土楼板板边长LL(m)3.7新浇混凝凝土楼板板边宽BB(m)2.9(二)荷荷载设计计施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k当计算面面板和小小梁时的的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面面板和小小梁时的的集中荷荷载(kkN)2.5当计算主主梁时的的均布活活
41、荷载(kN/m2)1.5当计算支支架立柱柱及其他他支承结结构构件件时的均均布活荷荷载(kkN/mm2)1模板及其其支架自自重标准准值G11k(kkN/mm2)面板0.1面板及小小梁0.3楼板模板板0.5模板及其其支架0.755新浇筑混混凝土自自重标准准值G22k(kkN/mm3)24钢筋自重重标准GG3k(kkN/mm3)1.1风荷载标标准值k(kNN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.0660.055风压高度度变化系系数zz1.022风荷载体体型系数数s0.8(三)模模板体系系设计模板支架架高度(m)3.6立柱纵向向间距lla(mmm)900立柱横向向间距llb(mmm)900水平拉
42、杆杆步距hh(mmm)12000立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中心对称称立柱距混混凝土板板短边的的最近距距离(mmm)50立柱距混混凝土板板长边的的最近距距离(mmm)100主梁布置置方向平行楼板板长边小梁间距距(mmm)400小梁悬挑挑端计算算长度(mm)80,880主梁悬挑挑端计算算长度(mm)50,550结构表面面的要求求结构表面面外露模板及支支架计算算依据建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088设计简图图如下页页图:模板设设计平面面图模板设设计立面面图(四)面面板验算算模板类型型覆面木胶胶合板模板厚度度(mmm)15模板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)1
43、5模板弹性性模量EE(N/mm22)100000 根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbbh2/6=10000115115/663775000mm33,Ibh33/122=10000151515/1228112500mm44 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k,11.355(G11k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.11+(11.1+24)0.18)+1.422.5,11.355(00.3+(1.1+224)0.118)+1.440.722.5 11=8.1377kN/m q20.911.2G1kkb0.991.200.11=00.1008kNN/m p00.91.44Q11k00.91.442.533.155kN Mmaax=mmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx8.13770.42/8,00.100800.422/8+3.11500.4/
限制150内