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1、抹水泥砂浆1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2 施工准备 2.1 主要材料和机具:水泥:325及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。砂:平均粒径0.350.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。石灰膏:应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d;用于罩面灰时熟化时间不应少于30d使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛累计筛余量不大于13。使用前用水泡透使
2、其充分熟化熟化时间不少于3d。 浸泡:应提早备好一个大容器均匀地往容器中撒一层生石灰粉浇一层水然后再撒一层生石灰粉再浇水依此进展。直至到达容器体积的2/3随后将容器内放满水将生石灰粉全部浸泡在水中使之熟化。磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛其筛余量不大于5粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆其最多掺量不大于水泥用量的25假设在砂浆中取代白灰膏掺料不宜大于50。其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件:构造工
3、程全部完成并经有关部门验收到达合格。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。预制混凝土外墙板接缝处应提早处理好并检查空腔是否畅通勾好缝进展淋水试验无渗漏方可进展下道工序。加气混凝
4、土外表缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体外表刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹116混合砂浆每遍厚度应控制在79mm。外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整外架子应铺设三步板以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。3 操作工艺 3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝
5、处理墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 3.2 基层为混凝土外墙板:基层处理:假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理其有两种:一种是将其光滑的外表用尖钻剔毛剔去光面使其外表粗糙不平用水潮湿基层。另一种是将光滑的外表清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲洗干净后晾干采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆内掺20107胶水拌制使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰讲并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆:刷掺水
6、重10的107胶水泥浆一道水灰比为0.40.5紧跟抹13水泥砂浆每遍厚度为57mm应分层与所充筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面洇湿按图纸尺寸弹线分格粘分格条、滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆厚度为58mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致;防止和减少收缩裂缝。随后将分格条起出待灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条那么不
7、应硬起防止棱角损坏应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。滴水线槽:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线槽。流水坡度及滴水线槽距外外表不应小于40mm滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确。养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板:基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净浇水将板洇透使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的
8、板或板的接缝处高差较大时可用116水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀分层衬平每遍厚度57mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配合比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土外表第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩:同前。抹底层砂浆:先刷掺水重10的107胶水泥浆一道水泥比0.40.5随刷随抹水泥混合砂浆配合比116分遍抹平大杠刮平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配合比可以改为10.50.56即水泥石灰粉煤灰砂。弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格粘分格条注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧防止左右乱粘
9、。条粘好后当底灰五、六成干时即可抹面层砂浆。先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆一般厚度5mm左右分两次与分格条抹平再用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实、压光待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。滴水线槽:做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙:基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩抹灰饼:同前。充筋抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆配合比为10.54冬施工底灰的配合比为13水泥砂浆应分
10、层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块粘分格条后抹面层砂浆。操作同前。面层砂浆的配合比常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆冬施工应采用12.5水泥砂浆。滴水线槽施工及灰层养护同前。 3.5 冬、雨施工:一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不直低于5。砂浆抹灰层硬化初不得受冻。大气温度低于5时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。冬施工为防
11、止灰层早受冻保证操作砂浆内不可掺入石灰膏为保证灰浆的和易性可掺入同体积的粉煤灰代替。比方116的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆配合比仍为11.6。雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量 4.1 保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。 4.2 根本工程:中级抹灰:外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰毛面纹路均匀一致。 高级抹灰:外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直、方正、明晰美观。护角应符合装饰工程施工和条的规定外表光滑、平顺门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。孔洞、槽、盒尺
12、寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。分格条缝宽度、深度均匀一致条缝平整光滑棱角整齐横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。 4.3 允许偏向工程见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏向 表9-2项次项 目允许偏向 (mm)检验中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查注:l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏向: 单层:每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层
13、框架高层大模为H/1000 且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混构造全高10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高10m垂直度允许偏向为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子
14、上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;对于预制混凝土光滑外表不剔毛、也不甩毛甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。 6.2 滴水线槽不符合要求:不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm10mm的
15、槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录: 7.1 水泥的出厂证明及试验。 7.2 砂、粉煤灰等的出厂证明。 7.3 磨细生石灰粉的出厂证明。 7.4 107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。 7.5 质量检验评定记录。内容总结(1)抹水泥砂浆1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆(2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实(3)待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致(4)为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水(5)施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均
限制150内