废气处理方案终版(粉尘~).doc
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1、-_有限公司有限公司粉尘处理工程粉尘处理工程初步设计初步设计(设计工号:(设计工号:CSH2008-0505CSH2008-0505)二二八年五月八年五月-_目目 录录目目 录录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .i i一一、项项目目概概况况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 41.1 项目简介.41.2 项目概况.51.2.1 工程项目地址 .51.2.2 污染处理规模 .51.2.3 现有工程现状 .51.3 设计依据,原则和工程范围 .51.3.1 设计依据 .51.3.2 主要规范和工程设计标准 .61.3.3 设计原则 .61.3.4 设备设计说明 .61.3.5 治理目标 .7二二、工工艺艺简简介介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . .7 72.1 废气处理工艺原理 .72.2、方案比选 .82.3 废气处理工艺说明 .92.3.1 袋式除尘器 .92.3.2 风机 .112.3.3 粉尘净化系统维护管理 .112.3.4 管道选择 .12三三、方方案案设设计计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 13 33.1、方案说明 .133.2 工艺选择参数 .133.2.
4、1 炼铁炉粉尘处理系统 .133.2.2 炼铜、炼铝炉粉尘处理系统.143.2.3 喷砂室整改工程 .153.3 电气设计与自动控制 .15-_3.3.1 设计依据 .153.3.2 工程范围 .163.3.3 供电方式 .163.3.4 控制与保护 .163.3.5 防雷与接地 .16四四、项项目目故故障障分分析析及及环环境境风风险险的的预预防防. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 17 74.1 故障分析.174.2 预防措施.17五五、防防腐腐 . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 17 75.1 设备防腐.175.2 管道防腐.17六六、工工程程概概算算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 18 86.1 工程概算编制说明 .186.2 工程概算依据 .186.3 工程
6、概算方法 .18七七、组组织织机机构构及及人人员员编编制制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 19 97.1 组织机构.197.2 技术管理.20八八、劳劳动动安安全全卫卫生生、消消防防、节节能能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 20 08.1 设计依据.208.2 设计中采取的主要防范措施 .218.2.1 安
7、全措施方案 .218.2.2 站区总体布置方面 .218.2.3 工艺安全设计方面 .218.2.4 消防设施 .21九九、主主要要工工程程量量清清单单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 22 2十十 投投资资报报价价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8、. . . . . .2 24 4十十一一、主主要要经经济济技技术术指指标标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 26 611.1 运行成本估算 .2611.2 有色技术回收费用 .26-_11.3 主要经济指标 .27十十二二、设设计计图图纸纸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9、. . . . .2 28 8附附录录一一:类类似似工工程程业业绩绩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 29 9附附录录二二:公公司司资资质质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 29 9-_一一、项项目目概概况况1 1. .1 1 项项目目简简介介中船重工
10、 液压机电有限公司前身为 液压件厂,始建于 1967 年,是国内大型液压件专业生产企业之一。为了使企业得到更大发展,于 2004年 6 月成立了中船重工 液压机电有限公司。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备 600 余台,设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。 中船重工 液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向,持续进行液压产品的研发生产,持有 10 项部级成果奖、2 项省市级奖、1 项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船
11、舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业,外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了发展需要,整合资源成立了 有限公司。 有限公司在生产过程中,在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘,对周边环境造成一定程度的污染。 有限公司在注重公司发展的同时,对环境保护也非常重视。现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理,我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。有限公司目前拥有炼铁中频炉四台,其中 1 吨/炉 2 台,500kg/炉 2 台,均为 1 用 1 备;炼铜炉 2 台,规模为 200-250kg/炉 2 台,1 用 1备;炼铝炉 2 台,180kg/炉 2 台,1 用 1
12、备,另配备抛丸喷砂系统 1 套。-_1 1. .2 2 项项目目概概况况1 1. .2 2. .1 1 工工程程项项目目地地址址市 区。1 1. .2 2. .2 2 污污染染处处理理规规模模根据甲方提供资料, 设计规模按如下考虑: 其中炼铁炉 1 吨/炉 2 台,1 用 1 备,每台设计最大小时风量为 12000m3/h,炼铁炉 500Kg/炉 2 台,1用 1 备,每台设计最大小时风量为 6000m3/h,炼铜炉 250kg/炉 2 台,1 用1 备,每台设计最大小时风量为 4500m3/h,炼铝炉 180kg/炉 2 台,1 用 1备,每台设计最大小时风量为 3000m3/h。喷砂室粉尘
13、设计小时最大处理风量为 5000m3/h。1 1. .2 2. .3 3 现现有有工工程程现现状状目前 有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理,其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染,需要进行粉尘治理;对喷砂室粉尘做了除尘系统治理,采用机械振打袋式除尘器,但是处理效果并不理想,需要进行技术改造。1 1. .3 3 设设计计依依据据,原原则则和和工工程程范范围围1 1. .3 3. .1 1 设设计计依依据据1) 中华人民共和国环境保护法 (1989 年 12 月) ;2) 中华人民共和国环境影响评价法 (2002 年 10 月) ;3) 建设项目环境保护管理条例 ;-_4) 中华人民共和国大气
14、污染防治法 ;5) 中华人民共和国噪声污染防治法 ;6) 国家环境保护 “十五”计划 ;7) 化学工业“十五”规划 (国家经贸委) ;8) 市环境保护条例 ;9) 市环境保护“十五”计划 ;1 1. .3 3. .2 2 主主要要规规范范和和工工程程设设计计标标准准工业企业总平面设计规范 (GB50187-93);工业建筑防腐蚀设计规范 (GB50046-95);建筑制图标准 (GBJ104-87);大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) ;大气环境质量标准 (GB3095-1996) ;船舶污染物排放标准 GB4286-84。1 1. .3 3. .3 3 设设计计原原则则(1
15、)认真贯彻国家关于环境保护 的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘 符合国家和地方的有关排放标准和规定。(2)采用先进、可靠的自动化控制技术, 使废气能够完成自动处理。(3)工艺流程先进、简洁、可靠,便于操作管理。1 1. .3 3. .4 4 设设备备设设计计说说明明(1)罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料;-_(2)对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。1 1. .3 3. .5 5 治治理理目目标标本工程设计污染物排放指标执行 GB16297-1996 大气污染物排放标准,结合甲方提供资料,治理后排放指标见下表:污染源污染因子排放口数量浓度治理前(mg/m3)最高
16、允许排放浓度(mg/m3)备注炼铁炉粉尘4100050有组织排放炼铝炉粉尘2100050有组织排放炼铜炉粉尘2100050有组织排放喷砂室粉尘1150050有组织排放二二、工工艺艺简简介介2 2. .1 1 废废气气处处理理工工艺艺原原理理本工程粉尘处理系统主要为 粉尘处理,其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物,以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。粉尘处理方式有很多,如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理,其产物可溶于喷淋介质,并形成沉淀以便清除;静电除尘处理效果好,运行稳定,但是一次性投资高,适合用于大型粉尘污染的处理,袋式除尘器能够回收粉
17、尘,同时处理效果好,运行操作简单方便,比较适合中小型粉尘污染的治理。结合甲方要求,对有色金属冶炼(炼铜、炼铝)生产中产生的粉尘回收后外卖。因此,工艺的选择非常重要,我公司在 对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。布袋除尘具有投资省、-_工艺简单、操作简便等优点。2 2. .2 2、方方案案比比选选根据 制造有限公司粉尘排放特点,本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法,同时静电除尘因为设备一次性投资较高,也不采用,仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析,选择出最合理、节省的一种工艺,在此基础进行设计,以达到最佳设计处理效果:方案一、将炼铁炉、炼铜炉
18、、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理,通过旋风除尘器处理后,通过烟囱达标排放;方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放,有色金属冶炼(炼铝炉、炼铜炉)粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放,喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造,使粉尘达到排放标准后外排。方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后,通过布袋除尘器处理后排放,喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。上述三种方案分析表:-_2 2. .3 3 废废气气处处理理工工艺艺 说说明明2 2. .3 3. .1 1 袋袋式式除除尘尘器器袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋
19、采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率
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- 废气 处理 方案 粉尘
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