某桥项目主桥上部结构施工方案.docx
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1、某县交通通重点工工程某桥项目目主桥上部部结构施工方案目 录录一、工程程概况二、施工工计划(一)施施工顺序序计划(二)资资源计划划及安排排(三)施施工工期期计划三、主桥桥上部结结构施工工方案(一)主主桥施工工顺序(二)水水上支架架施工(三)综综合性施施工方案案(四)主主桥现浇浇系杆施施工(五)主主桥现浇浇横梁施施工(六)现现浇拱肋肋的施工工(七)风风撑施工工(八)吊吊杆施工工(九)预应力力施工(十)预预制、安安装行车车道板(十一)桥面铺铺装施工工(十二)防撞护护栏施工工四、主桥桥施工注注意事项项及质量控制制措施五、安全全、文明明施工措措施六、航道道安全专专项措施施(一)安安全保障障措施(二)水水
2、上交通通安全措措施七、水上上应急预预案(一)事事故诱因因分析(二)事事故预防防(三)应应急保障障体系(四)事事故报告告一、工程程概况某桥工程程位于某某县新安安镇闸北北村二组组和李集集乡兴杨杨村交界界处,桥桥梁跨越越盐河,与盐河河正交。桥梁中心心桩号为为K0+5000.000,起点点桩号为为K0+2355.7440,终终点桩号号为K00+7664.3300。桥梁全全长为5528.56m,总总宽为112m。跨径为为1121m(预应应力混凝凝土板梁梁)+882.22m(钢筋混凝凝土下承承式系杆杆拱)+1121m(预应力力混凝土土板梁)。主桥上部部结构采采用下承承式钢筋筋混凝土土系杆拱拱结构,拱轴线线
3、为二次次抛物线线,矢跨跨比为11/5,计算跨跨径800m,矢矢高166m。拱拱肋采用用工字形形截面,宽1.3m,高1.5m,腹板厚厚70cmm。系梁梁采用箱箱形截面面,宽11.3mm,高1.7m,壁厚330cmm。断面高高度2.1m,宽度11.4mm,系梁梁的预拱拱度值均均按二次次抛物线线变化,系梁端端部及设设置吊杆杆的部位位是实心心混凝土土断面,其余断断面采用用箱梁断断面,系系杆、拱拱肋采用用支架现现浇。横横梁采用用钢筋混混凝土现现浇横梁梁,行车车道板采采用255cm厚厚的预制制实心板板。二、施工工计划(一)施施工顺序序计划根据工程程的具体体特点及及工程建建设的实实际要求求,为了了优质高高效
4、地按按合同工工期完成成工程任任务,我我部在施施工主桥桥桩基、承台及及下部结结构的同同时主桥桥施工的的准备工工作和施施工:具具体安排排如下:1、打插插水中钢钢管桩,浇筑钢钢管桩上上面的承承台、立立柱,架架设贝雷雷梁。2、制作作系杆模模板一套套,拱肋肋模板一一套,端端横梁模模板一套套,中横横梁模板板两套。风撑模模板一套套。3、行车车道板的的预制场场底设置置在144#、115#、166#孔,准备112道底底模,22道边板板,100道中板板。4、电缆缆、输送送泵管从从贝雷梁梁下弦杆杆上方跨跨河架设设到盐河河西侧,以防止止砼浇筑筑时意外外情况的的发生。(二)资资源计划划及安排排1、主要要材料使使用计划划
5、序号材料名称称单位数量使用时间间备注1C50砼砼m3526.94 .8.28 .6.252C40砼砼m3270 .8.28 .6.253C30砼砼m3168.7 .8.28 .6.254级钢筋筋t5.1 .8.28 .6.255级钢筋筋t265.3 .8.28 .6.256钢绞线t31.66 .8.28 .6.257PES77-555平行钢钢丝t6.3 .8.28 .6.258支座GPPZ1000000SX个1 .8.28 .6.259支座GPPZ1000000DX个2 .8.28 .6.2510支座GPPZ1000000GD个1 .8.28 .6.252、主要要机械设设备使用用计划序号机械名
6、称称功率或型型号单位数量使用时间间备注1装载机ZL330台1 .8.28 .6.252发电机120KKW台1 .8.28 .6.253混凝土搅搅拌楼JS-110000台1 .8.28 .6.254吊车QY-116T台2 .8.28 .6.255混凝土输输送泵HB-660台2 .8.28 .6.256钢筋切断断机40台2 .8.28 .6.257钢筋弯曲曲机40台2 .8.28 .6.258交流电焊焊机30KKVA台10 .8.28 .6.259灰浆泵UB3活活塞式台1 .8.28 .6.2510千斤顶YCJ2250台2 .8.28 .6.2511全站仪索佳20000型型台1 .8.28 .6.
7、2512水准仪索佳B2202型型台1 .8.28 .6.2513打桩船100TT艘1 .8.28 .6.2514试验设备备国产套1 .8.28 .6.2515混凝土标标养设备备国产套1 .8.28 .6.253、主要要人员使使用计划划序号工种人数使用时间间备注1管理技术术员7 .8.28 .6.252石工、瓦瓦工25 .8.28 .6.253普 工工13 .8.28 .6.254钢筋工23 .8.28 .6.255木 工工22 .8.28 .6.256电焊工13 .8.28 .6.257电 工工2 .8.28 .6.258起重工16 .8.28 .6.259后 勤勤5 .8.28 .6.25(
8、三)施施工工期期计划本工程工工期拟定定9个月288天主桥上部部结构开开工日期期(含水水上支架架搭设): 年8月228日主桥上部部结构竣竣工日期期: 年6月25日(详细细见附后后进度计计划表)三、主桥桥上部结结构施工工方案(一)主主桥施工工顺序水中插打打防桩钢钢管桩插打支撑撑钢管桩桩、浇筑筑砼承台台、砼立立柱架设贝贝雷纵梁梁铺设系系杆底模模预压绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑系杆杆砼端横梁梁施工张拉系系梁N11、N66、N22、 NN7、 N3、N8,端横梁梁N1浇筑44#、88#、112#中中横梁,张拉NN1搭设支支架拱肋肋、风撑撑支架现浇拱拱肋、风风撑安装吊吊索浇筑其其它中横横梁张拉拉N1第一次次
9、张拉吊吊索拆除拱拱肋支架架张拉系系杆N44、N55拆除临临时支架架,安装装桥面板板,张拉拉端横梁梁N2第二次次张拉吊吊索浇筑桥桥面整体体化混凝凝土,张张拉中横横梁N22桥面铺铺装、护护栏(二)水水上支架架施工根据盐和和四桥的的设计特特点及桥桥址附近近地形条条件,同同时考虑虑到尽量量避免断断航。按按照系杆杆、横梁梁、拱肋肋现浇施施工方案案的要求求,我们们在盐河河内搭设设排架,形成现现浇施工工的作业业平台,在平台台上进行行现浇施施工。作作业平台台采用在在水中打打入钢管管桩,在在桩顶架架设支墩墩,然后用用贝雷片片作为纵纵梁,在在纵梁上上设置作作业平台台。钢管管桩排架架计划在在运河中中心线两两侧各99
10、m以外打打入钢管管桩,中中孔通航航。通航航净空宽宽度确保保18m,但净净空高度度受设计计限制,经计算算,施工工阶段通通航高度度可能维维持在66.5226m,(即即11.416-1.6m(贝雷雷)-1m(铺设设材料)-2.29(水位)=6.5526mm)。1、边墩墩基础及及水中钢钢管桩施施工(1)边边墩支撑撑的施工工将木楞呈呈井字形形铺设在在主桥承承台顶面面,然后后架设贝贝雷片作作为支撑撑点,支支撑点上上下之间间的贝雷雷片采用用20 将将其连接接,保证证支撑点点的整体体稳定性性。(2)水水中钢管管桩的施施工我们在河河道中间间的四个个支墩的的沉桩施施工时,在沉排排架桩之之前,先先沉入导导航桩、防撞
11、桩桩(桩与与桩之间间采用112的槽槽钢进行行连接,使其成成为整体体),再沉入入钢管桩桩。每个支支墩由116根直直径400cm的钢钢管桩组组成,钢钢管桩中中心间距距为1mm,入土深深度7.1m,钢管管桩锚入入承台115cm。沉桩采用用50KNN的振动动锤施工工,打桩桩架设在在工作船船上,工工作船四四周用缆缆绳定位位,船体体顺河道道方向停停泊,船船头朝上上游方向向。打桩桩架设在在船头,沉入桩桩的桩位位事先用用全站仪仪测量定定位。当当桩体定定位后,将沉桩桩锤压住住桩帽,然后启启动振动动锤徐徐徐沉入,沉桩顶顶高度控控制在水水位以上上1.0m左右。(即标标高3.29mm左右)。沉桩完成成后,首首先潜水水
12、泵排除除钢管桩桩中的水水,然后后灌入黄黄砂增强强钢管桩桩的防撞撞能力和和抗弯性性能,最最后在桩桩顶用55mm铁铁板将桩桩顶封闭闭。2、临时时支墩的的施工当沉桩完完成后,采用112的槽槽钢将钢钢管桩进进行纵横横向连接,使其成成为整体体,然后后在桩顶顶浇筑1000cm厚的C300钢筋混混凝土平平台,其其平面尺尺寸为4400ccm400cm,承台布布置上下下层20的双双向钢筋筋,钢筋筋间距为为18ccm,箍箍筋采用用8钢筋,间距为为15ccm。完成承台台施工后后,进行行钢筋混混凝土立立柱的施施工。立立柱采用用直径为为1m,高高4.2276mm,主筋采用用20,间间距为113.88cm,螺旋箍箍筋采用
13、用8间距距为155cm。锚入承承台的长长度为770cmm。施工工完立柱柱后,在在柱顶布布置255工字钢钢进行荷荷载分配配,最后后架设纵纵梁。3、架设设工作平平台(纵纵梁)先架设边边孔,后后架设中中孔。架架设纵梁梁时,采采用卷扬扬机安装装,先在在岸边场场地上拼拼装后,再用卷卷扬机牵牵引架设设。安装时,先从岸岸边将拼拼装好的的纵梁吊吊起,然然后卷扬扬机牵引引至指定定位置就就位和固固定,纵纵梁架设设后将高高度用千千斤顶调调节到合合适位置置,用临临时支座座支承固固定,然然后采用用28的的工字钢钢将南北北两侧贝贝雷纵梁梁连接,增强贝贝雷量的的整体稳稳定性;最后在纵纵梁顶面面横向铺铺设方木木作为施施工平台
14、台安装完成成后,要求求纵梁中中轴线与与系杆中中轴线向向一致,避免施施工荷载载作用在在主纵梁梁发生偏偏心受力力。(三)综综合性施施工方案案1、混凝凝土施工工为了确保保混凝土土质量,该工程程混凝土土采用集集中拌和和输送泵泵输送。(1)拌拌制混凝凝土的原原材料必必须经过过严格检检验,合合格后用用于混凝凝土拌制制,不合合格不得得进场,原材料料场地必必须经过过硬化处处理。混混凝土施施工前,首先进进行各种种混凝土土的配合合比设计计,各项项指标均均必须符符合规范范要求后后方可用用于施工工。(2)混混凝土拌拌和计划划在主桥桥河岸东东侧JS-10000的搅搅拌楼,砂石料料采用装装载机装装料,水水泥采用用散装水水
15、泥自动动加料。拌和前前对搅拌拌的电子子称量系系统进行行标定,将设计计的理论论配合比比换算成成施工配配合比。严格按按施工配配合比配配料,加料时时应严格格把握加加料顺序序,先加加入粗骨骨料,后后加入细细骨料,再加入入水泥。在干料料拌和均均匀后方方可加水水拌和,拌和时时的最短短时间必必须符合合下表要要求,确确保混凝凝土拌和和均匀。混凝土最最短搅拌拌时间(minn)搅拌机容容量(L)坍 落 度(mm)7040002.01.51.080002.52.01.512000/2.51.5注:掺外外加剂时时,拌和和时间需需延长112mmin.混凝土水水灰比对对混凝土土强度影影响较大大,拌和和时应严严格掌握握用水
16、量量,搅拌拌前事先先准备好好检测混混凝土质质量的试试验用品品,如试试模及试试件制作作工具,坍落度度筒等。在混凝凝土卸料料口经常常进行坍坍落度检检查,确确保水灰灰比的稳稳定,混混凝土搅搅拌台由由专人操操作,不不得随意意更换操操作手。(3)混混凝土浇浇筑由专专人负责责,浇筑筑前先检检查钢筋筋骨架及及模板支支架是否否已经验验收合格格,新老老混凝土土结合处处有无凿凿毛处理理,冲洗洗干净。浇筑时时混凝土土最大自自由落差差不应超超过2MM,以确确保混凝凝土不发发生离折折,混凝凝土振捣捣应由熟熟练工人人负责,混凝土土应分层层浇筑,浇筑层层厚不宜宜超过330CMM,浇筑筑上层是是,振捣捣棒应插插入下层层混凝土
17、土5CMM,上层层混凝土土必须在在下层混混凝土初初凝前浇浇筑。使用插入入式振捣捣器振捣捣混凝土土时,移移动振捣捣器的距距离不应应超过振振捣器的的作用半半径的11.5倍倍。振动动完毕后后,边振振动边徐徐徐提出出振动棒棒。并应应注意振振动棒不不应碰撞撞模板钢钢筋或其其它预埋埋件等。使用表面面振捣器器时,其其移位距距离应以以使振动动器平板板能覆盖盖已振实实部分110CMM左右为为宜。每一振捣捣部位,均振捣捣到该部部混凝土土密实为为止。密密实观察察方法为为混凝土土不再下下沉,不不再冒汽汽泡,表表面平坦坦、泛浆浆。混凝土均均连续浇浇筑,若若因故必必须间断断时,其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝
18、时间。当气温250C时,C300混凝土土不超过过2100minn,30混混凝土不不超过1180mmin。当气温250C时,C300混凝土土不超过过1800minn,C300混凝土土不超过过1500minn。当混凝土土中掺入入缓凝或或促凝等等外加剂剂时,则则应另行行试验确确定允许许间断时时间。混凝土需需设施工工缝时,应在混混凝土浇浇筑前确确定施工工缝位置置,并报报监理工工程师批批准后设设置,施施工缝应应进行正正确的处处理,凿凿除表面面水泥浆浆和松弱弱层,用用清水冲冲洗干净净在浇筑筑次层混混凝土前前,对垂垂直施工工缝先刷刷一层水水泥净浆浆,水平平施工缝缝铺一层层122CM厚厚的1:2水泥泥砂浆,施
19、工缝缝为斜面面时,应应做成台台阶状再再按上述述方法处处理。混凝土浇浇筑完成成后,对对裸露面面应及时时进行修修整,在在混凝土土终凝后后进行养养生。混凝土的的养生在在一般情情况下采采用土工工布覆盖盖洒水养养生,当当气温低低于50C时,采采用塑料料薄膜、土工布布进行包包裹保温温养生。2、钢筋筋制作安安装钢筋的半半成品在在钢筋加加工场制制作,然然后运到到现场安安装。必须经检检验合格格的钢筋筋方允许许进入钢钢筋加工工场,进进场的钢钢筋全部部架空堆堆放,顶顶面覆盖盖防雨布布,不同同规格、型号、品牌的的钢筋分分开堆放放,挂上上醒目的的标识牌牌。钢筋加工工场地保保证平整整、整洁洁,钢筋筋加工机机具按排排合适的
20、的位置,工作台台设在钢钢筋棚内内半成品品钢筋骨骨架构件件中的III级钢钢采用闪闪光焊接接头,其其余采用用电弧焊焊,批量量的钢筋筋及III级钢筋筋均采用用弯筋机机制作,其余少少量的II级钢筋筋采用手手工弯曲曲。钢筋筋的调直直采用钢钢筋调直直机施工工,钢筋筋下料采采用切断断机施工工。钢筋下料料前首先先检查钢钢筋是否否经检验验合格,规格、品种是是否与设设计图相相一致,检查下下料单上上各种钢钢筋的数数量、尺尺寸是否否正确,检查无无误后方方可下料料,钢筋筋的下料料单由钢钢筋班班班长填写写。钢筋筋下料、焊接、弯曲均均由专人人负责,均持证证上岗。受拉钢筋筋及I级级钢筋的的箍筋末末端应制制作弯钩钩,弯钩钩尺寸
21、应应符合规规范要求求。钢筋焊接接接头严严格按规规范要求求施工,如双面面焊,焊焊缝长度度不小于于5d,单面面焊不小小于100d。同一一截面内内接头数数量不超超过总截截面的550%,接头与与接头之之间的纵纵向距离离不小于于40dd等。钢钢筋焊接接时焊条条型号也也必须符符合要求求,焊缝缝应饱满满、无裂裂缝、啃啃边、焊焊瘤等现现象。焊焊渣应在在焊缝冷冷却后立立即清除除干净,同时应应注意钢钢筋接头头距钢筋筋弯曲处处的距离离不应小小于100d。钢筋骨架架绑扎时时严格把把好尺寸寸关,确确保钢筋筋间距、外形尺尺寸和保保护层厚厚度,钢钢筋保护护层厚度度可采用用厂家制制作的塑塑料垫块块控制,制作的的骨架必必须保证
22、证整洁、钢筋表表面无污污染。(四)主主桥现浇浇系杆施施工1、系杆杆支架及及模板施施工首先在贝贝雷纵梁梁上铺设设20*20木木楞,然然后500cm进进行布置置,木楞楞的长度度需要合合适,不不能影响响拱肋支支架40ccm的钢钢管的布布置,然然后在木木楞上敷敷设5mmm的钢钢板,然然后在钢钢板上面面搭设钢钢管支架架,钢管管搭设顺桥桥向间距距为500cm,横桥向向间距为为30ccm,支支架立杆杆之间需需要用钢钢管进行行纵横向向连接,确保支支架的整整体稳定定性。再再在支架架上设置置上调、12工工字钢承承重梁及及10*10的的木楞然然后在铺铺设竹胶胶板。系杆侧模模采用角钢和优优质竹胶胶板相结结合的组组合模
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