LP工具(精益生产工具)在盾安公司的运用(能源公司)4483.docx
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1、哈尔滨商商业大学学毕业设设计(论论文)LP工具具在盾安安集团制制冷配件件生产过过程中的的应用学 生 姓 名名 王王 梦 醒指 导 教 师师马 丽丽 心专 业工工业工程程学 院轻轻工学院院20122年5月27日Gradduattionn Prrojeect (Theesiss)HarbbinUUnivverssityy off CoommeerceeThe apppliccatiion of leaan mmanuufaccturringg tooolss inn thhe pprodducttionn prroceess of reffriggeraatioon ppartts oof tth
2、e Shiieldd Seecurrityy GrrouppStuddenttWangg Meeng XinngSupeerviisorrMa LLi XXinSpeccialltyInduustrriall ennginneerringgSchooolLighht iinduustrry iinsttituute20122-05-27毕业设计计(论文文)任务务书姓名:王王梦醒学院:轻轻工学院院班级:22班专业:工工业工程程毕业设计计(论文文)题目目:LPP工具在在盾安集集团制冷冷配件生生产过程程中的应应用立题目的的和意义义:在对对盾安企企业产品品和工艺艺设备分分析的基基础上,对对总装车车间生
3、产产运作的的现状进进行了深深入细致致的分析析,并指指出在总总装生产产线和精精益线的的区别,并并研究精精益线的的优势以以及存在在的问题题和改善善。根据据精益生生产的思思想和方方法,建建立了总总装厂精精益生产产的体系系,从精精益生产产工具价价值流分分析、全全员生产产力维护护、可视视化管理理、看板板拉动、改改善、55S、快快速切换换等几个个方面提提出了改改进方案案,运用用相关方方法对总总装厂的的生产运运作流程程进行改改进和设设计。技术要求求与工作作计划:1、 技术要求求:本篇篇论文的的主要研研究内容容有如下下五个部部分第一、 概述,介介绍研究究必要性性、国内内外研究究的现状状以及研研究内容容。第二、
4、介介绍精益益生产的的主要内内容和工工具应用用。第三、对对盾安集集团总装装厂现状状进行分分析。第四、提提出改善善盾安集集团总装装厂线体体的意见见。第五、改改善前后后进行对对照比较较。2、工作作计划:第一步:查找与与整理资资料、确确定选题题。第二步:根据选选题,在在导师的的指导下下初步形形成论文文写作提提纲。第三步:根据掌掌握的数数据等资资料,进进行系统统、全面面地分析析与整理理,找到到问题的的切入点点。第四步:阅读国国内外相相关文献献,查找找相关统统计数据据,从中中分析并并整理写写作思路路。第五步:论文写写作提纲纲定稿,组组织相关关资料准准备论文文撰写。第六步:进行论论文写作作,完成成初稿工工作
5、。第七步:根据导导师所提提意见和和建议,经经反复修修改后定定稿。第八步:积极准准备及参参加论文文答辩,并并按答辩辩小组意意见在导导师的指指导下修修改定稿稿。第九步:按规定定要求进进行打印印、装订订一式两两份的毕毕业论文文。时间安排排:1毕业设设计准备备2确定题题目3开题(确确定提纲纲、提交交开题题报告书书和毕毕业设计计任务书书)4提交初初稿5中期检检查(基基本定稿稿、准备备答辩)6进行论论文答辩辩7根据答答辩委员员会要求求修改论论文定稿稿8论文打打印及装装订9毕业论论文工作作总结、资资料归档档指导教师师要求:(1)论论文内容容详实,论论点明确确,论据据充分,摘摘要与结结论表达达简练、准准确;(
6、2)论论文结构构完整、合合理,逻逻辑关系系清晰;(3)在在论文中中无论是是论点的的阐述,论论据的展展开,结结论的提提出,用用词和文文章的表表现方式式等都必必须 注意意逻辑严严谨,并并做到文文字通顺顺,段落落分明; (4)严严格遵循循学校统统一规定定的论文文格式;(5)按按时、按按计划完完成论文文撰写工工作。(签字) 年年 月月 日教研室主主任意见见:(签字) 年年 月月 日院长意见见:(签字) 年年 月月 日毕业设计计(论文文)审阅阅评语一、指导导教师评评语:指导教师师签字:年 月 日毕业设计计(论文文)审阅阅评语二、评阅阅人评语语:评阅人签签字:年 月 日毕业设计计(论文文)答辩辩评语三、答
7、辩辩委员会会评语:四、毕业业设计(论论文)成成绩:专业答辩辩组负责责人签字字: 年 月月 日 五、答辩辩委员会会主任单单位: (签签章) 答辩委员员会主任任职称:答辩委员员会主任任签字:年 月 日哈尔滨商业大学毕业设计(论文)摘要在对盾安安公司产品品和工艺艺设备分分析的基基础上,对对总装车车间生产产运作的的现状进进行了深深入细致致的分析析,并指指出在总总装生产产线和精精益线的的区别,并并研究精精益线的的优势以以及存在在的问题题和改善善。根据据精益生生产的思思想和方方法,建建立了总总装厂精精益生产产的体系系,从精精益生产产工具:价值流流分析、全全员生产产力维护护、可视视化管理理、看板板拉动、现场
8、改善、5S、快速切换等几个方面提出了改进方案,运用相关方法对总装厂的生产运作流程进行改进和设计。最后根据精益生产在盾安公司的实践与成果,证明推行精益生产确实能够消除浪费,降低成本,从而提升企业管理水平和竞争能力关键词:精益生生产;生产运运作;价值流流分析;现场改改善IIAbsttracctBaseed oon tthe anaalyssis of prooducct aand tecchnoologgicaal eequiipmeent in dunnan commpanny, thee auuthoor iinteensiivelly aanallysiis tthe preesennt p
9、prodducttionn annd ooperratiion sittuattionn off asssemmblyy shhop, annd ppoinnt oout thee diiffeerenncess beetweeen thee asssemmblyy prroduuctiion linne aand leaan mmanuufaccturringg liine,at thee saame timme, sttudyy thhe aadvaantaagess , proobleems andd prromootioon oof lleann maanuffactturiing l
10、inne. Acccorddingg too thhe iideaas aand metthodds oof lleann maanuffactturiing, thhe aauthhor esttabllishh leean mannufaactuurinng ssysttem forr asssemmblyy shhop,andd prroviide opttimiizattionn prropoosall inn teermss off leean mannufaactuurinng ttoolls,ssuchh ass vaaluee coommuuniccatiion anaalys
11、sis,tottal prooducctivve mmainntennancce,AAntii-errrorr meethood, vissuall maanaggemeent,kannbann puull sysstemm,prromootioon,55S , Siinglle MMinuute Excchannge of Diee annd sso oon.TThenn thhe aauthhor usee reelatted metthodds tto iimprrovee annd ddesiign prooducctioon pproccesss off asssemmblyy sh
12、hop.In thee ennd, acccorddingg too thhe ppraccticce aand outtcommes of leaan mmanuufaccturringg inn duunann coompaany, thhe aauthhor proove thaat tthe impplemmenttatiion of leaan mmanuufaccturringg caan iindeeed eliiminnatee waastee, rreduuce cosst, andd thhen impprovve mmanaagemmentt leevell annd c
13、comppetiitivveneess of commpanny.Key Worrds:Leaan pprodducttionn; pprodducttionn opperaatioons; vaaluee sttreaam aanallysiis; siite impprovvemeent目 录摘要要IAbsttracctIII1绪论111.1选选题背景景及意义义11.2国国内外精精益生产产的研究究与应用用21.2.1国内内外精益益生产的的研究221.2.2国内内外精益益生产的的应用331.2.3精益益生产在在应用中中存在的的问题441.3本本论文研研究的目目的与主主要内容容51.3.1本论
14、论文研究究的目的的61.3.2本论论文研究究的主要要内容662精益生生产相关关内容及及工具772.1精精益生产产的内涵涵及特点点72.1.1精益益生产的的内涵772.1.2精益益生产方方式的特特点72.2精精益生产产与大批批量生产产的对比比72.3精精益生产产工具883公司总总装厂的的生产运运作的现现状分析析和诊断断113.1公公司总体体状况概概述1113.1.1公司司的基本本情况简简介1113.1.2公司司的主要要产品1113.1.3生产产车间1123.1.4生产产运作流流程1223.2盾盾安集团团总装厂厂生产运运作现状状分析及及诊断1123.2.1原线线体流程程调查/时间研研究1333.2
15、.2生产产线平衡衡率分析析143.2.3产能能统计/效率分分析1663.2.4价值值分析/动作研研究1663.2.5品质质状况调调查1883.2.6在制制品状况况调查1193.3本本章小结结204盾安集集团总装装厂精益益生产方方案的设设计2114.1产产品工艺艺分析目前所所有存在在的工艺艺网络图图214.2流流程、工工站设计计及改进进214.2.1流程程设计及及改进2224.2.2工站站设计,动动作分析析244.2.3动作作改善2244.2.4价值值分析2234.3工工作台设设计及改改进线体模模式变更更254.4物物料配送送规则设设计2554.5精精益样板板线产量量统计2274.6本本章小结结
16、275盾安集集团总装装厂精益益生产方方案的推推广及改改善2885.1工工作台细细节改善善285.2现现场管理理规则制制定及实实施2885.3推推广线产产量2995.4目目前存在在问题及及改善方方向2995.5本本章小结结30结论311参考文献献32致谢谢33附录录34哈尔滨商业大学毕业设计(论文)1 绪论1.1 选题背景景及意义义当前,我我国经济济正面临临着一场场前所未未有的挑挑战。产产品更新新明显加加快;生生产成本本急剧上上涨;客客户(市市场)要要求日益益提高;企业(单单位)的的利润率率一降再再降,进进入了“微利时时代”。从经经济发展展来讲,这这是一个个不可避避免的大大趋势。中中国已经经进入
17、深深度工业业化阶段段,这个个阶段有有三个重重要特征征:其一一,市场场经济已已从广度度转变为为深度,企企业的生生存给予予已明显显下降;其二,企企业已从从单一制制造转向向产业链链的高端端延伸,或或产品系系列批量量加大迫迫使企业业去寻找找新的突突破;其其三,产产品利润润空间已已经严重重萎缩,企企业过去去依靠低低劳动力力成本、高高工作负负荷支撑撑企业运运行力度度明显下下降11。第二次世世界大战战以后,日日本处于于战后经经济萧条条时期。丰丰田汽车车公司的的丰田英英二和大大野奈一一在仔细细调查、参参观美国国福特汽汽车公司司后,敏敏锐地认认识到大大批量生生产方式式的弱点点,它不不适合日日本的环环境,因因为当
18、时时日本经经济十分分困难,一一方面不不可能花花大量的的钱去购购买大量量的先进进技术和和设备;一方面面日本的的市场与与美国市市场情况况很不相相同,需需求量不不大,品品种却很很多;根根据具体体情况进进行了一一系列的的探索、试试验,经经过300年的努努力,创创立了以以准时生生产JIIT为核核心,以以降低成成本、杜杜绝浪费费为目标标的丰田田生产方方式(ToyyotaaProoducctioon SSysttem简简称TPPS),也就就是后来来被世界界各国广广为传播播和应用用的精益益生产方方式(LeaanPrroduuctiion简简称LPP)。在19996年年,Jaamess Woomacck 和和D
19、anniell jooness的精精益思想想一书书问世,精精益生产产由经验验变成为为理论,新新的生产产方式正正式诞生生2。大量的实实践和国国内外成成功的案案例说明明:精益益生产方方式,这这一目前前正在欧欧洲、北北美、亚亚洲等地地的许多多大的制制造企业业推行的的先进生生产方式式,能够够极大地地降低制制造成本本、缩短短开发和和制造的的周期、显显著地增增强企业业的竞争争能力,给给企业带带来了巨巨大的经经济效益益,在汽汽车及零零部件制制造业尤尤为明显显。国内内的整车车企业率率先引进进了这种种先进生生产方式式,随后后,整车车及汽车车零部件件生产企企业、电电子、钢钢铁、造造船等行行业根据据自身的的实际情情
20、况和精精益生产产的思想想摸索并并建立了了一套适适合自身身的精益益生产方方式,在在以上的的相关方方面起到到了明显显的效果果。盾安集团团是一家家制冷配配件制造造厂商,同同样也面面临产品品成本、质质量、交交货期、服服务效率率等方面面竞争的的压力,面面对现有有的市场场环境下下,如何何提升质质量管理理、生产产管理、物物流管理理、设备备管理等等方面能能力和水水平,并并如何以以独特的的竞争优优势来赢赢得市场场机会就就成为十十分重要要而迫切切的课题题。精益益生产管管理的目目标就是是低成本本、高质质量、高高效率,可可以满足足快速适适应市场场竞争的的需要。论论文以盾安安集团总总装厂为为研究背背景,在在总结精精益生
21、产产在国内内、外研研究及应应用情况况的基础础上,对对精益生生产的内内涵、特特点和实实施方法法的方面面进行深深入细致致的分析析,借鉴鉴精益生生产中的的价值流流分析、全全员生产产力维护护、防错错法、可可视化管管理、看看板拉动动、改善善、5SS、快速速切换等等几个方方面提出出了改进进方案,结结合盾安安集团总总装厂的的实际生生产运作作的特点点,寻求求适合盾盾安集团团总装厂厂特点的的精益生生产方式式。1.2 国内外精精益生产产的研究究与应用用与世界先先进国家家相比,我我国的企企业界和和学术界界对精益益思想缺缺乏系统统的和足足够高度度的认识识,在有有组织的的进行精精益思想想的普及及教育和和推广方方面存在在
22、太大的的差距。1.2.1 国内外精精益生产产的研究究(1)日日本对精精益生产产的研究究众所周知知,精益益生产的的时间起起源于以以丰田公公司为代代表的日日本汽车车制造业业。200世纪五五、六十十年代,日日本的丰丰田汽车车公司以以丰田英英二和他他的伙伴伴大野奈奈一进行行了一系系列的探探索和实实验,根根据日本本本国的的实际生生产条件件,提出出了解决决问题的的方法。经经过30多年的的努力,创创立了以以准时生生产JIIT为核核心,以以降低成成本、杜杜绝浪费费为目标标的丰田田生产方方式(TTPS)。可可以说它它是丰田田汽车公公司创新新实践的的产物,它它是在准准时化、彻彻底消除除浪费的的系统目目标下,调调动
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