外墙真石漆施工流程.docx
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1、外墙真石漆施工流程墙面基层处理 刮涂柔性耐水腻子滚涂专用抗碱底漆 喷涂真石漆滚涂罩光漆修整验收喷底漆两遍-喷真石漆2-3mm-喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料(1)、基层处理1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH10,含水率10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0
2、.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥46h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。(2)、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真
3、石漆透底,出现发花现象。(3)、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和
4、收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂晨光真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为3-6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。(4)、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400-600
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