廉租房工程施工组织设计.doc
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1、岳西县前进老街棚户区改造配建廉租房3号楼施工组织设计安徽省丰磊建筑有限公司编制日期:2011年11月12日目 录第一章 工程概况第二章 施工管理第三章 施工前期准备第四章 施工部署及施工安排第五章 主要施工方法及技术措施第六章 季节性施工措施第七章 保证工期的具体措施第八章 保证项目质量的措施 第九章 保证项目安全的措施第十章 施工现场标准化管理第十一章 工程技术资料管理措施第一章 工程概况1.1 工程简况工程名称:岳西县前进老街棚户区改造配建廉租房3号楼建设单位:岳西县店前镇政府设计单位:安徽南巽建筑设计院有限公司建设地点:岳西县店前镇计划工期:2011年10月30日开工,2012年6月20
2、日竣工,工期230日历天。质量标准:合格及以上。岳西县前进老街廉租房3标段,总建筑面积约7805平方米,框架结构,层数为六层。工程性质:本工程为二类住宅建筑,耐火等级为二级,抗震设防为6度。合理使用设计年限为50年。1.2 设计依据1)项目批文及国家现行建筑设计规范。2)本工程基地地形图及总平面规划图。1)建设单位委托设计单位设计本工程的设计合同书。4)建设单位提供的经有关部门审批通过的规划方案及经甲方同意的建筑设计方案。第二章 施工管理2.1 对工程的认识本工程具有建设任务量大、设计标准高、技术复杂等特点。因此,本单位将统一协调指挥,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,
3、以便优质、高效、低成本完成本工程,建成标准的建筑工程。2.2 工作目标一、工期目标本工程项目计划工期为2011年10月30日开工,2012年6月20日竣工,工期230日历天。二、质量目标1、整个工程软硬件均需达到国家合格标准,力争优于国家标准。2、建立健全质量保证体系和技术保证体系,充分发挥其作用,为工程创合格铺路。3、在整个施工过程中推行全面质量管理,克服质量通病,确保工程质量合格。三、安全目标本工程严格执行中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、安全生产许可证条例等法律和法规的规定。1、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在1内。2、消防安全方面施工现场杜
4、绝火灾火警事故。3、治安管理方面施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。四、现场管理目标按照安庆市下发的市政府文明工地规定,发扬公司创优的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化、文明化施工现场。2.3 工程项目管理组织结构本工程项目管理组织结构如下图示:工程管理网络安徽省丰磊建筑有限公司岳岳西县前进老街棚户区改造配建廉租房3号楼工程技术负责人 :李斯放建造师 :汪栢平施工员:王国锋安全员:刘洋质检员:金宏光造价员 :王勇材料员 :陈玉梅 第三章 施工前期准备3.1施工前的准备工作1. 技术准备.技术准备工作中首先落实技术资料,在开工之前应认真组织好图纸会审及技术交底工作
5、,并尽快将需变的设计及时作出技术核定,收集好各种相关施工图集,以利加工订货和组织施工,保证材料的供应。.队伍进场后与甲方做好交接工作,对轴线、标高、几何尺寸及土方开挖、等进行全面交底,汇同甲方处理好问题。并认真熟悉图纸,做好会审和翻样工作,对各种操作人员进行技术、质量、安全交底,建立现场管理体系,制定好各项岗位责任制。.编制重要详细的施工方案及各种材料的进场计划。2、临时设施详见施工总平面图布置。 施工用水:根据建设单位提供的水源将根据需要接出支水管网至施工点。现场布置施工人员生活区用水及施工用水。经综合考虑选用总进水管采用50,分支管道采用25。施工用电:根据建设单位提供的电源连接点将根据需
6、要接出电网至施工点。现场布置施工人员生活区用电及施工用电。并根据计算算出现场所需的总用电量。施工现场及场地排水: 按照文明标化现场的要求,经现场放线后即对所有施工堆场进行硬化,整个施工现场沿基坑周边排环通的排水明沟,施工道路的两侧,砂浆机堆场周围做好排水明沟。现场平面布置: 该平面布置是根据施工部署、施工方法和施工总进度计划,结合施工图纸及现场实际情况进行布置。做到即满足施工生产、现场管理的要求,又考虑到各种设施、机械布置合理、安排紧凑,使它们之间能有效地组合,安全运行。并且整个现场严格按标化文明现场布置。医院围墙生活区施工道路 大门 大门本工程3#楼木工制作堆放毛竹堆放钢筋堆放制作吊篮吊篮
7、2#楼4#楼搅拌机配电箱配电箱吊篮吊篮农田3.2施工机械的配备根据该工程的实际情况,必须配备足够的施工机械,其中主要设备如下:主要施工机械设备见下表序号机械名称规 格单位数量功率(单台)备 注P1(KW)P2(KVA)1龙门架台2垂直运输2砼搅拌机JDY350台215.55砼搅拌3砂浆拌和机JDX200台215砂浆拌和4钢筋对焊机HN1-75.2台27.5钢筋加工5钢筋切断机WJ40-2台15.5钢筋加工6钢筋弯曲机WJ40-1台13钢筋加工7钢筋调直机QJJ4/8台15.5钢筋加工8蛙式打夯机H201D台21.59园盘锯M3Y-200台2310水 泵MB904台2411插入式振动器HZ-50
8、台41.1砼振捣12平板振动器台21.113 电焊机台12714挖掘机W-1001台2土方开挖3.3 施工力量的配备公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表:高峰时劳动力需用计划序号工 种人 数进场时间 1 钢 筋 工20根据工程进度需要进退场 2 木 工 40 3 瓦 工 35 4 砼 工25 5 架 子 工 10 6 防 水 工 5 7 油 漆 工 30 8 机 修 工 29 普 工 3010 水 电 工 611仓库管理 212 3.4 脚手架的搭设脚手架材质要求:1.毛竹(一)
9、脚手架的搭设(1)竹脚手架的搭设工艺流程如下:基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和拦板。(2)脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。(3)垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。(4)立管的排距和间距按脚手架安全操作规程的有关规定确定。(5)底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。(6)大横杆应水平设置,竹管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣
10、件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。(7)每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。(8)20m以下脚手架从转角起,每间隔6跨设置一道剪刀撑,由底至顶连续布置,20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根,与纵向水平杆呈45-60角。(9)立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑
11、物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。(二)脚手架的拆除(1)拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查各部连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。(2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。(3)拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。(4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。(5)固定件随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节
12、立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。(6)拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。(7)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要并按品种、规格入库堆放。2.安全网采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。第四章 施工部署及施工安排4.1 施工分段为保证工程工期及工程质量,在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。在施工时,基础施工不留设施工缝,一次浇筑完成。在基础以上结构施工时,以1 -13至14-26轴为界划分为二个施工段。4.2 施工测量 定位程序、轴网控制方法1、定位程序为:资料审核内业核算外业校
13、测定位测放定位自检定位验线。2、定位方法和要点根据现场实际情况选用,定位方法一般采用角度交会法。先测校业主提供的坐标、水准点,经内业计算,外业实测,坐标引进和高程引进,设置轴线控制桩和高程控制桩。控制桩点应按规范埋设,并妥善保护管理。3、轴网控制根据控制点测设各平面控制轴线,建立轴线控制网,测量采用外控法。 施工测量1、根据工程的结构类型形状按边轴线交点位置设置控制桩,并在四个方向找辅助基准控制点,将基准控制点保护好。2、施工中,利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据,架设J2经纬仪,以四个方向投测轴线,用壹级水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上,用于挖土及地下结构的定位及标高的控制
14、。 沉降观测1、观测点的设置根据地基与基础工程施工及验收规范,将在建筑物的周边固定建筑设置沉降观测点。2、交工时提供基准点、观测点位置和沉降成果表资料。第五章 主要施工方法及技术措施5.1土方工程5.1.1 土方工程及降水、排水施工为确保地基不被水破坏,土方的开挖要同排水方案紧密结合,做到先排水、降水,再进行开挖。根据现场实际情况,对基坑进行排水、降水的施工顺序安排如下:1在基坑处设置集水井,用潜水泵抽水,并随时检查地基渗水情况,根据涌水量设置降水井位置、数量。2在挖掘机挖至距设计标高1.52.0m 后,暂停止挖掘。然后将挖掘机移至各开挖分区基坑周边,在基坑边缘部位用机械配合人工依次开挖出集水
15、井、排水沟、在集水井内安放潜水泵将水抽出,把基坑护壁上的渗水、周围地基承压水降至符合要求。3继续开挖剩余土方。在挖至最后留有300mm 土方时,停止机械开挖。在机械开挖过程中,可视渗水情况人工临时开挖深100mm、宽200mm 的临时排水沟,将水引至低洼处,集中外排。剩余土方,先进行标高检查。最后100mm 厚土方,在浇筑混凝土垫层前人工清除,在挖至地基设计标高后,立即浇注混凝土垫层,以保护现有地基。4在开挖至地基设计标高后,如果地基表面仍有水渗出,或者在垫层上出现渗水,采用在地基上或垫层上留设永久性小排水沟的办法,将渗水引入低洼部位,并设置临时集水井,井内设置一台潜水泵将水排走。(渗水排水沟
16、因水势走向导引至集水井)将其周围地基的地下水降至底板下的合理位置。5.1.2 土方回填工作在地下室外墙防水及保护层施工完后,立即进行回填。1、土方回填采用机械回填,按规范要求分层回填,并用蛙式打夯机分层夯实。2、填土采用同类土,并控制好适宜的含水量。3、回填前,清除基坑内的积水和有机杂物。4、土方回填时,在相对的两侧或四周同时进行,回填土分层铺摊和夯实,每层土虚铺厚度控制在30cm以内,用蛙式打夯机夯实,将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,以利于水分排除和基础稳定,每层打夯前对填土作初步整平,雨天前施工,回填后及时夯实。5.2模板施工概况模板设计及施工:1柱模板柱模板垂直度的调整需要在
17、模板上口四周加固,通过调整支撑来调整。支设柱模板时,应在柱模板周围搭设防护架,防止在柱模板安装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时,应先将外侧的脚手架搭设起来,再进行模板安装。2.梁模板梁的模板施工主要采用木模,模板为大红板,所衬木方采用5cm10cm、10cm10cm 木方。梁的截面尺寸主要有200400mm、。支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架应比梁底矮,再安放带次龙骨的梁底,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出
18、的梁边角整齐,减小修补的工作量。3.基础模板的施工基础施工采用木模,在基础垫层施工完毕后及按放线位置支撑模板高度及规格根据设计情况确定。 5.3 钢筋工程钢筋工程严格执行“双控制”,即凡进场的钢筋即要有质保书,同时现场取样检测合格方可使用,质保书标注炉号、批号必须相符,取样必须由取样员、见证员、监理人员在场见证取样为准,确保工程所用钢筋的质量。钢筋的储存:进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。钢筋的接
19、长:钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋及梁筋、墙筋分别采用等强度直螺纹、单面焊接、绑扎连接等不同的施工方法。(一) 下料钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。镦粗头与钢筋轴线不得大于4的偏斜,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头,应先切去再重新镦粗,不允许对镦粗头进行二次镦粗。接头的现场检验按验收批进行。500 个为一验收批,不足500 个也为一批。(二)单面焊接头电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成焊接接头。本工艺操作简单,技术易于掌握,可用于各种形状
20、钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。本工程梁筋20mm 时采用单面搭接电弧焊连接接头。1. 材料要求a 钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。b 焊条必须符合设计要求,并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用(焊接前一般在150350烘箱内烘干)。2. 施工操作工艺a 钢筋无老锈和油污,焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。b 焊接前应查看焊条牌号是否符合要求;焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。焊头的焊缝长度h 应不小于0.3d,焊缝宽度b 不小于0.7d。搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下
21、列要求:搭接焊时,钢筋必须预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部20mm 以上。e 焊接时,引弧在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,必须熔合良好。搭接长度应满足下表要求 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。3. 注意事项a.根据钢筋级别、直径和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。b.焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时,立即修整补焊。c.焊工必须持证上岗。d.作业场地要有安全防护设施,防火和必要的通风措
22、施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。e.焊接地线必须与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。f.每批钢筋正式焊接前,焊接3 个模拟试件作拉力试验,经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。4. 钢筋的下料绑扎1.认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。钢筋绑扎施工工艺:1)底板钢筋工艺流程:清理垫层 弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳 绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋a绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。b 钢
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