生产线成本管控.ppt
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1、工厂一线成本管控1工厂一线成本管控工厂一线成本管控工厂一线成本管控2 第一讲第一讲 工厂成本管理与控制的工厂成本管理与控制的 关键词:改善关键词:改善 问题一:何为改善?问题一:何为改善?工厂中有哪些主工厂中有哪些主 要的改善活动?要的改善活动?工厂一线成本管控3一、主要的改善观念一、主要的改善观念 改善与管理。改善与管理。改善注重过程。改善注重过程。遵循遵循PDCAPDCA循环循环/SDCA/SDCA循环。循环。把质量放在第一位。把质量放在第一位。用数据说话。用数据说话。下一流程就是顾客。下一流程就是顾客。工厂一线成本管控41.1.改善与管理改善与管理n高层管理高层管理 n中阶管理中阶管理n
2、督导管理督导管理n作业人员作业人员 改进分类创新和改善改进分类创新和改善 “改善改善”,是由于持续不断的努力,是由于持续不断的努力,所产生的诸多的小步伐改进,而逐次累积而成。所产生的诸多的小步伐改进,而逐次累积而成。创新创新 改善改善 维持维持 工厂一线成本管控52.2.改善注意过程改善注意过程n许多公司改善活动失败的原因,应在于许多公司改善活动失败的原因,应在于轻忽轻忽“过程过程”。在。在“改善改善”的过程中,的过程中,最关键性的就是最高管理部门的承诺与最关键性的就是最高管理部门的承诺与参与。参与。n“改善改善”是着重在是着重在“过程为导向过程为导向”的思的思考模式上,这是因为要改进考模式上
3、,这是因为要改进“结果结果”,必须先改进必须先改进“过程过程”。工厂一线成本管控63.PDCA/SDCA3.PDCA/SDCA循环循环 处置处置计划计划处置处置标准化标准化查核查核执行执行查核查核执执行行 计划计划执行执行查核查核处置处置 标准化标准化执行执行查核查核处置处置 PDCAPDCA循环循环 SDCASDCA循环循环A P C D维持维持A SC D改进改进工厂一线成本管控74.4.品质第一品质第一 工作品质工作品质最佳状况最佳状况注重品质注重品质业务品质业务品质成本最低成本最低服务品质服务品质竞争力强竞争力强产品品质产品品质工厂一线成本管控85.5.用数据资料用数据资料n解决问题的
4、关键在于了解问题真象。解决问题的关键在于了解问题真象。n而了解问题真象的唯一途径是要数据资而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。料。n白色思考帽的应用:白色思考帽的应用:提供客观数据资料。提供客观数据资料。工厂一线成本管控96.6.下一流程就是客户下一流程就是客户n每一位员工都在经营自已的每一位员工都在经营自已的“小企业小企业”。n每一位员工是自已每一位员工是自已“小企业小企业”的老板。的老板。n每一位员工做出的产品每一位员工做出的产品/工作都交给工作都交给“顾客顾客”。n每一位员工的下一流程就是客户。每一位员工的下一流程就是客户。工厂一线成本管控10二、工厂中主要的改善活动二、工厂中主要的改
5、善活动n全面质量控制全面质量控制/全面质量管理全面质量管理(TQC/TQM)(TQC/TQM)n及时生产方式及时生产方式(JIT)(JIT)。n全员生产保全(全员生产保全(TPMTPM)。)。n提案建议制度。提案建议制度。n小集团活动(小集团活动(QCCQCC)工厂一线成本管控11 1.TQC(Total Quality Control)1.TQC(Total Quality Control)TQM(Total Quality Management)TQM(Total Quality Management)全面质量控制全面质量控制/全面质量管理全面质量管理 全面全面(T)(T)的含义:所有工作
6、;所有人员(含的含义:所有工作;所有人员(含上、下游企业)上、下游企业)工厂一线成本管控122.JIT(Just In Time)2.JIT(Just In Time)及时生产方式及时生产方式 产距时间产距时间:生产一个产品的目标时间生产一个产品的目标时间 与周期时间与周期时间.一个流一个流 后拉式生产后拉式生产 柔性化柔性化 U U型细胞式生产线型细胞式生产线 缩短换模时间缩短换模时间工厂一线成本管控133.TPM3.TPM(全员生产保全)(全员生产保全)自主保全自主保全 计划保全计划保全 效率最大化效率最大化 5S5S活动活动 就如就如TQMTQM涵盖了公司内的每一个人,涵盖了公司内的每一
7、个人,TPMTPM也涵盖了一公司内主要的活动,也涵盖了一公司内主要的活动,5S5S活活动也可视为动也可视为TPMTPM的前奏活动。的前奏活动。工厂一线成本管控144.4.提案建议制度提案建议制度n是属于是属于“个人导向个人导向”改善改善 活动的一种,活动的一种,n它的功能着重在激励员工的参与来提高它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。士气。n其方法是鼓励员工多提出建议,无论他其方法是鼓励员工多提出建议,无论他们的建议有多小。们的建议有多小。工厂一线成本管控155.5.小集团活动小集团活动nQCCQCC(品管图):在自我启发,相互启发(品管图):在自我启发,相互启发的原则下,活用各种的原则下,
8、活用各种QCQC手法,以全员参手法,以全员参与的方式,不断对自已的工作现场进行与的方式,不断对自已的工作现场进行管理与改善活动。管理与改善活动。nQCCQCC有形成果:提高品质、效率、降低成有形成果:提高品质、效率、降低成本无形成果:培养员工的品质本无形成果:培养员工的品质/问题问题/改改善善/数据观念数据观念工厂一线成本管控16 第二讲第二讲 工厂现场改善工厂现场改善 问题二问题二:为什么说现场改善是成本为什么说现场改善是成本 降低的基础?降低的基础?工厂一线成本管控17一、现场与管理一、现场与管理顾客的期望顾客的满意顾客的期望顾客的满意 现场管理现场管理 管理阶层管理阶层 的支的支 援援
9、管理阶层管理阶层 的的 控控 制制 现现 场场工厂一线成本管控18二、现场之屋二、现场之屋现场管理之屋现场管理之屋 质量及质量及 安全管理安全管理 成本管理成本管理 物流管理物流管理 工人的作业工人的作业 情报情报 设备设备 产品及材料产品及材料 n 利润管理利润管理标准化标准化5S5S(良好的厂房环境维持)(良好的厂房环境维持)消除浪费消除浪费团队合作团队合作 士气强化士气强化 自律自律 可视管理可视管理 质量圈质量圈 提案建议提案建议工厂一线成本管控19三、标准化三、标准化 每次一有问题或不正常现象发生时,每次一有问题或不正常现象发生时,管理人员须先加以调查,确定原因和修正管理人员须先加以
10、调查,确定原因和修正现行标准,或实行新标准,防止问题再发现行标准,或实行新标准,防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分,而且也可作为日常改善的基准。部分,而且也可作为日常改善的基准。工厂一线成本管控201.1.整理的实施要点整理的实施要点废弃的决心:不能用,不再使用的物品废弃的决心:不能用,不再使用的物品 无用物无用物行动快速果断,当断不断,反受其乱行动快速果断,当断不断,反受其乱很少用(很少用(1 1个月以上)的物品个月以上)的物品 放储存室放储存室经常用(每天经常用(每天/周用)的物品周用)的物品 放工作场所放工作场所四、四、5S5S 工厂
11、一线成本管控212.2.整顿的实施要点整顿的实施要点 把必要的东西留下来,依规定的位置整齐摆放,把必要的东西留下来,依规定的位置整齐摆放,加以标记。加以标记。三定原则:三定原则:定物定物、定位定位(合适的位置。位置固定,(合适的位置。位置固定,据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EXEX、仓、仓库的重新分配、按类别库的重新分配、按类别按出货频率;按类别按出货频率;按类别按重按重量),量),定量定量(合适的数量。不影响工作的前提下,越(合适的数量。不影响工作的前提下,越少越好少越好JITJIT,合适的时间、合适的数量),合适的时间、合适的数量)工厂一线
12、成本管控223.3.清扫的实施要点清扫的实施要点工作场所(看得见和看不见的地方)彻底清扫,问题工作场所(看得见和看不见的地方)彻底清扫,问题点的发现和解决点的发现和解决机器设备彻底清理,清扫即点检机器设备彻底清理,清扫即点检(TPM)(TPM)水、电、气的彻底检查,即时发现即时处理水、电、气的彻底检查,即时发现即时处理问题点:需很多工时、他人协助、投资等原因所限、问题点:需很多工时、他人协助、投资等原因所限、难对付的问题点难对付的问题点点检:对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝点检:对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝工厂一线成本管控234.4.清洁的实施要点清洁的实施要点整理、整顿、
13、清扫的实施内容和职责的明确。整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。谁使用谁负责谁使用谁负责将整理、整顿、清扫的实施内容标准化将整理、整顿、清扫的实施内容标准化(特别是发现问题特别是发现问题 解决问题解决问题 标准化标准化)标准化:做事情的最佳方法。对最正确、最经济、标准化:做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。最有效率的工作方法文件化。工厂一线成本管控245.5.素养的实施要点素养的实施要点持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作制定员工行为规范,使员工
14、养成良好习惯制定员工行为规范,使员工养成良好习惯不断对员工进行培训不断对员工进行培训培养自觉、自主、自立培养自觉、自主、自立“三自三自”型员工。培养型员工。培养员工的品质员工的品质/问题问题/改善意识改善意识工厂一线成本管控25五、消除浪费五、消除浪费 任何事情或活动,不会产生附加价值的均称任何事情或活动,不会产生附加价值的均称为浪费。在现场,仅有两种活动在进行:为浪费。在现场,仅有两种活动在进行:“有附有附加价值的加价值的”和和“没有附加价值的没有附加价值的”。当工人注视。当工人注视一部正在动作的自动机器时,并无任何附加价值一部正在动作的自动机器时,并无任何附加价值产生。产生。一位维修工程师
15、手上拿着工具,走了一段一位维修工程师手上拿着工具,走了一段长距离的路,他也是在做没有附加价值的动作。长距离的路,他也是在做没有附加价值的动作。只有使用工具修理、保养或安装机器的动作,才只有使用工具修理、保养或安装机器的动作,才算是有附加价值的。算是有附加价值的。工厂一线成本管控261.加工的浪费 亦称为亦称为“过分加工浪费过分加工浪费”,一方面是指多,一方面是指多余的加工,另一方面是指过分精确的加工余的加工,另一方面是指过分精确的加工 。1 1)需要多余的作业时间和辅助设备)需要多余的作业时间和辅助设备;2 2)生产用电、气压、油等能源浪费;)生产用电、气压、油等能源浪费;3 3)管理工时增加
16、。)管理工时增加。工厂一线成本管控272.常见的12种动作浪费 1)1)两手空闲两手空闲 7)7)转身角度大转身角度大 2)2)单手空闲单手空闲 8)8)移动中变换移动中变换“状态状态”3)3)作业动作停止作业动作停止 9)9)不明技巧不明技巧 4)4)动作太大动作太大 10)10)伸背动作伸背动作 5)5)左右手交换左右手交换 11)11)弯腰动作弯腰动作 6)6)步行多步行多 12)12)重复重复/不必要的动作不必要的动作 IEIE专家认为专家认为:一般来说作业者的一半一般来说作业者的一半时间是时间是“无效的无效的”。工厂一线成本管控283.搬运的浪费 搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运
17、搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。费。1)1)物品移动所需要的空间浪费;物品移动所需要的空间浪费;2)2)时间的浪费;时间的浪费;3)3)人力工具的占用人力工具的占用.工厂一线成本管控294.库存的浪费 1)1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护、寻找等浪费的运作;寻找等浪费的运作;2)2)使先入先出作业困难;使先入先出作业困难;3)3)占用资金(损失利息)及额外的管理费用;占用资金(损失利息)及额外的管理费用;4)4)物品的价值衰减,变成呆料、废料;物品的价值衰减,变成呆
18、料、废料;5)5)占用空间,影响通过,且造成多余的,仓库占用空间,影响通过,且造成多余的,仓库 建设投资的浪费。建设投资的浪费。工厂一线成本管控305.等待的浪费 1)1)生产线的品种切换;生产线的品种切换;2)2)每天的工作量变动很大,当工作每天的工作量变动很大,当工作 量少时便无所事事;量少时便无所事事;3)3)时常因缺料而使机器闲置;时常因缺料而使机器闲置;4)4)因上游工序发生延误,导致因上游工序发生延误,导致 下游工序无事可做;下游工序无事可做;5)5)机器设备时常发生故障;机器设备时常发生故障;6)6)生产线未能取得平衡。生产线未能取得平衡。工厂一线成本管控316.管理浪费 所谓管
19、理是指问题所谓管理是指问题发生后,管理人员事后想发生后,管理人员事后想办法补救的浪费。科学办法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划,在事的管理是事先有预见、有规划,在事情推进过程中有管理控制。情推进过程中有管理控制。工厂一线成本管控32 第三讲第三讲 现场管理的质量现场管理的质量 成本和交期成本和交期 问题三问题三:现场管理的成本现场管理的成本 如何管理与控制如何管理与控制工厂一线成本管控33一、现场的质量管理一、现场的质量管理 为了减少变异,管理部门必须建立标为了减少变异,管理部门必须建立标准,促使员工养成守纪律、遵守标准以及准,促使员工养成守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一位
20、顾客。大部分确保不良品不会流到下一位顾客。大部分的质量问题可以用现场的质量问题可以用现场现物的原则,现物的原则,以低成本、常识性的方法来解决。以低成本、常识性的方法来解决。“不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出”工厂一线成本管控341.如何管理品质n重视制度,实重视制度,实施标准化。施标准化。n重视执行。重视执行。n重视分析。重视分析。n重视不断改善。重视不断改善。n重视教育训练。重视教育训练。改善循环与维持循环改善循环与维持循环PDCAPDCA。制订企业品质和制订企业品质和QCCQCC活动。活动。推行推行5S5S活动活动整理、整顿、整理、整顿、清扫、清洁、素养清扫、清洁、素养。高层主
21、管的重视。高层主管的重视。工厂一线成本管控352.不良的来源变异机器操作员环境材料方法管理机器操作员环境材料方法管理制品变异来源制品变异来源工厂一线成本管控36 变异来源之一变异来源之一 机器机器 如:切割机器刀具锋利度如:切割机器刀具锋利度 冲压机冲程可能之变动冲压机冲程可能之变动 电镀处理液之变动电镀处理液之变动 空压机气压之品质。空压机气压之品质。变异来源之二材料变异来源之二材料如:供应厂商更换如:供应厂商更换材料材料部件部件替换替换材料机械性质或化学性质材料机械性质或化学性质 之变动材料尺寸变动。之变动材料尺寸变动。工厂一线成本管控37 变异来源之三方法变异来源之三方法 如:流程之变更
22、如:流程之变更 作业方法之变更作业方法之变更 工具、夹具不当工具、夹具不当 变异来源之四操作员变异来源之四操作员 如:操作员熟练度如:操作员熟练度 操作员习惯性操作员习惯性 操作员有没有依照操作标准作业操作员有没有依照操作标准作业 操作员之体力与情绪操作员之体力与情绪 操作员的工作场所及使用工具操作员的工作场所及使用工具工厂一线成本管控38变异来源之五环境因素变异来源之五环境因素如:电源稳定度如:电源稳定度 水质稳定度水质稳定度温度、温度温度、温度 空气粉尘空气粉尘照明度照明度 地板及工作场所清洁地板及工作场所清洁工作场所物品之摆放工作场所物品之摆放变异来源之六管理因素变异来源之六管理因素如:
23、紧急订单比例多机种更换频繁如:紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当人员流动频繁设计不妥当工厂一线成本管控393.防止废品8大要决1)1)稳定的人员稳定的人员2)2)良好的教育训练良好的教育训练3)3)建立标准化建立标准化4)4)制程的品质管制制程的品质管制5)5)消除环境脏化消除环境脏化推行推行5S5S6)6)稳定的供料厂商稳定的供料厂商7)7)推行推行QCCQCC品管圈品管圈8)8)完善的机器保养完善的机器保养 制度制度推行推行TPMTPM工厂一线成本管控40二、现场的成本降低二、现场的成本降低 改进质量改进质量 改进生产力改进生产力 降低库存降低库存 缩短生产线缩短生产线 减少
24、机器停机时间减少机器停机时间 减少空间减少空间 降低生产交期降低生产交期工厂一线成本管控411.改进质量 改进质量,事实上会带动成本降低。改进质量,事实上会带动成本降低。质量在此系指管理人员及员工的工作过程质量在此系指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量,其结果的质量。改进了工作过程的质量,其结果会使错误更少,不合格更少以及重工更少,会使错误更少,不合格更少以及重工更少,缩短交期时间以及减少资源耗用,因而降缩短交期时间以及减少资源耗用,因而降低了营运总成本。质量改进也是提高合格低了营运总成本。质量改进也是提高合格率的同义词。率的同义词。工厂一线成本管控422.改进生产力以降低成
25、本 当以较少的(资源)当以较少的(资源)“投入投入”,生产,生产出相同的产品出相同的产品“产出产出”,或以相同的,或以相同的“投投入入”,生产出较多的,生产出较多的“产出产出”时,生产力时,生产力就改进了。在此所称的就改进了。在此所称的“投入投入”系指像这系指像这些项目如人力资源、设施和材料。些项目如人力资源、设施和材料。“产出产出”意指像这些项目如产品、服务、收益及意指像这些项目如产品、服务、收益及附加价值。附加价值。工厂一线成本管控433.降低库存 库存占用空间,延长了生产交期,产库存占用空间,延长了生产交期,产生了搬运和储存的需求,而且吞食财务资生了搬运和储存的需求,而且吞食财务资产。产
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