建筑施工技术专业交底范本汇总(大全).doc
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1、-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋制作与安装交底内容: 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:质保资料齐全,按规定作复试合格。钢筋无老锈及油污。 (2)铁丝:可采用镀锌铁丝(铅丝) 。 (3)控制混凝土保护层用塑料成品垫块和水泥浇筑垫块。 (4)机器设备:调直机、弯曲机、切断机等。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 二、操作工艺: 熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。 1、绑柱子钢筋: 2)纵筋竖焊:使用直螺纹连接,焊接头的位置应符合
2、设计及 11G 图集要求。 3)套柱箍筋:按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套上。 4)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时, 距离上下构件都是 5 公分。 5)箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎。 6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 7)柱箍筋端头应弯成 135 度,平直部分长度不小于 10 d(d 为箍筋直径) 8)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋, 拉筋应钩住箍筋。 9)柱筋保护层厚度应符合规范要求,箍筋外皮为 25,垫块应绑在柱箍筋外
3、皮上,间距一般不超过1000,一保证主筋保护层厚度准确。 2、梁钢筋绑扎: 1)先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋,按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根梁箍筋数量, 先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时,距离左右构 件都是 5 公分。 2)再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根梁箍筋数量,先 将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时,距离左右构件 都是 5 公分。 3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度 要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端
4、节点内的锚固长度也要符合设计要求。 4)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135 度,平直部分长度为 10d。 5)梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。 6)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋 之间,钢筋排距应符合设计要求。-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋制作与安装交底内容: 间,钢筋排距应符合设计要求。 7)梁筋的搭接:梁的受力钢筋采用直螺纹连接方式,直螺纹连接接头必须经过送检合格。3、板钢筋
5、绑扎: 1)工艺流程: 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋 2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4)绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马镫以确保上 部钢筋的位置。马镫每平方米 1 个。 6)在钢筋的下面垫好垫块,间距 1m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。 5、楼梯钢筋绑扎: 1)工艺流程: 划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后
6、绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁 时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4)底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规 定。 三、质量标准: 1、 保证项目: 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 钢筋表面应保持清洁。 3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、 基本项目 1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%,且
7、不应集中。 2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135 度,弯钩平直长度为 10d。 4)钢筋对焊接头,、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于 4 度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1 d,且不大于 2。-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋制作与安装交底内容: 3、允许偏差项目:长、宽(mm)10绑扎钢筋网网眼尺寸(mm)20长(mm)10绑扎钢筋骨架宽、高(mm)5
8、间距(mm)10排距(mm)5基础10柱、梁5受力 钢筋保护层 厚度 (mm)板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)20钢筋弯起点位置(mm)20中心线位置(mm)5预埋件水平高差(mm)3,0四、成品保护 1) 柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。 2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责护筋、 修理,保证负弯矩筋位置以及保护层的正确性。 3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。 五、应注意的问题 1)混凝土施工前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整防止柱
9、筋、位移。 2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3)梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。 4)箍筋末端应弯成 135 度,平直部分长度为 10 d。 5)梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。 6)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。 7)绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。项目技术负责人交底人接受交底人:-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构混凝土浇筑交底内容: 一、混凝土浇筑、振捣: 1)
10、柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土,由于局部 楼层柱与梁板混凝土标号不一,浇筑时一定要分清混凝土标号再进行浇筑,特别注意柱与梁的节点部位 应采用同柱标号的混凝土浇筑。 2)浇筑方法:泵车供料时,应先将喷头降至距模板面 3050cm 处,以免泵管太高对模板产生大的冲击 力。 3)浇筑混凝土柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚 度不超过 60cm,边下料边振捣。 4)混凝土振捣:振捣柱时,振捣棒尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角, 斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用 30mm 小型振捣棒。
11、振捣层厚度不应超过振捣棒的 125 倍。 5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、 钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。 5、表面抹平:梁、板缝混凝土每振捣完一段,按照抄设好的水平线拉线找平,楼梯间、核心筒等区域 的水平存在高低差,应按设计要求加强控制。 6、混凝土初凝后应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,夏季高温季节应保持混 凝土湿润,且养护时间不得少于 7d。 7、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。 三、质量标准 1、保证项目 1)水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规
12、定,有出厂合格证、试验报告。 2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。 3)按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。 2、基本项目: 混凝土应振捣密实, 不得有蜂窝、孔洞露 筋、缝隙、夹渣。 3、允许偏差项目基础15独立基础10轴线位置 (mm)墙、柱、梁85m8层高5m10垂直度 (mm)全高(H)H/1000 且30层高10标高 (mm)全高30 截面尺寸+8,-5表面平整度(mm)8预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线位置 (mm)预埋管5预留洞中心线位置(mm)15-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施
13、工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构混凝土浇筑交底内容: 四、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染其他已完成的工程。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、幕墙预埋件,防止移位。 3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好。 4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 5、模板内和模板表面无垃圾、木屑等。 五、应注意的质量问题 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块, 尤其是板内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。项目技术负责人交底人参加交底人员签名:-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1
14、工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称模板安装与拆除交底内容:一、施工材料1、竹胶板模板:分两种规格,用于柱的为 12202440mm(黑板) ,用于墙、结构梁的为9151830mm(黑板) ,用于平板铺设的为 9151830mm(红板)2、方木:5080mm 方木,规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用中 14 mm 以上的级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。4、脱模剂:水性脱模剂。5、模板截面支撑用料:采用成品水泥撑块支撑。6、工具:移动电箱、木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、水平管、撬棍等。7、支撑体系:钢管、扣件等支撑体系。二、工艺流
15、程(一)(一)柱子模板安装搭设安装 搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定(二)(二)梁模板安装弹出梁轴 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固三、操作工艺(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑
16、或固定。4、先安装上下两个钢管柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通 线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称模板安装与拆除交底内容:(二)梁模板安装1、在柱子钢筋上设置水平线,并复核。2、安装梁模板支架前,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木
17、,间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。(三)模板拆除1、模板拆除的一般要点:(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)底模的拆除,必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除,如有后浇带,则整垮的支撑系统都暂
18、不拆除。(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。(4)拆除模板的顺序和方法,应按照先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除:(1)工艺流程:拆除拉杆或斜撑 自上而下拆除柱箍 拆除部分竖肋 模板及配件运输维护(2)柱模板拆除
19、时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称模板安装与拆除交底内容:3、梁板模板拆除(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除侧模板 下调楼板支柱 使模板下降 分段分片拆除楼板模板 木龙骨及支柱 拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶翼托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤
20、轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。四、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,
21、不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3、 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。五、应注意的质量问题1、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;粱上下口模不垂直;防治的方法是:粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行交底要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计起拱。2
22、、柱模板(1)涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。-_技术交底记录技术交底记录工程名称漕河泾科技绿洲康桥园区二期-1 工程施工单位上海中锦建设集团股份有限公司交底部位主体结构工序名称模板安装与拆除交底内容:(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上:防治
23、的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。六、模板安装的允许偏差预埋钢板中心线位置(mm)3预埋管、预留孔中心线位置(mm)3中心线位置(mm)5插筋外露长度(mm)+10,-0中心线位置(mm)2预埋螺栓外露长度(mm)+10,-0中心线长度(mm)10预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 预留洞尺寸(mm)+10,-0轴线位置(mm)5底膜上表面标高(mm
24、)5基础10截面内部尺寸(mm)柱、墙、梁+4,-5不大于 56层高垂直度(mm)大于 5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5项目技术负责人交底人参加交底人员签名:-_技术交底记录技术交底记录编号:13工程名称施工单位交底部位工序名称一般抹灰一般抹灰交底内容:一、施工准备一、施工准备1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200250mm 搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1:2.5 水泥砂浆分层补平,把外露钢
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