磨床加工.pptx
《磨床加工.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《磨床加工.pptx(35页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、磨床加工教案磨床加工教案教学目标一、知识掌握点一、知识掌握点1.常用磨床的种类及加工范围;2.磨床加工的基本概念;3.磨床加工的特点;4.磨床的型号;5.砂轮的特征及其选择。教学目标二、能力训练点二、能力训练点1.加工不同形状的零件,能选用合适的机床。2.根据零件的特点及加工要求,选用合适的机床。3.对工件磨削方法的选择,怎样才能达到其质量且经济、效率高。4.能正确选择加工方法。教学目标三、素质培养点三、素质培养点1.通过讲解安全操作规程,培养学生安全操作的观念2.通过实习中的严格管理和严格要求,培养学生严谨的工作作风3.通过对各种加工方法的对比分析,加强学生的质量意识、经济意识、效率意识。大
2、纲重点、学习难点及化解办法一、大纲重点一、大纲重点(1)常用磨床的种类和加工范围;(2)磨削加工的基本概念及其特点;(3)砂轮的特性及选择;(4)零件的装夹及磨削方法;(5)磨削时应注意的事项。大纲重点、学习难点及化解办法二、学习难点二、学习难点(1)液压传动的原理;(2)纵向磨削法;(3)横向磨削法;(4)综合磨削法;(5)磨削过程中,容易出现的问题及其解决方法。大纲重点、学习难点及化解办法三、难点化解方法三、难点化解方法(1)利用挂图(多媒体)讲解。(2)示范操作、工件对比。(3)引导、示范。教学计划物质准备1.设备:平面磨床M7120(外圆磨床M131W)。2.工具:千分尺、金刚笔、夹头
3、、扳手、润滑油等。3.材料:工件、图纸。4.教具:挂图、实物。教学过程任务一 磨削知识讲解任务二 示范操作任务二磨削知识讲解1.11.1磨削基础知识磨削基础知识1.1.磨削加工的基本概念磨削加工的基本概念:磨削是在磨床上用砂轮或其他磨具以较高的线速度,对工件表面进行切削加工的方法。它是机械零件精密加工的主要方法之一。2.2.常用磨床的种类和加工范围常用磨床的种类和加工范围:(1)磨床的种类 磨床的种类很多,有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、导轨磨床、工具磨床、专业化磨床、精密磨床、砂带磨床及其他磨床。任务一磨削知识讲解(2)磨床的应用范围外圆磨床:常用的外圆磨床分为普通外圆磨床和万能外圆磨床。在
4、普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面;万能外圆磨床还可磨削内圆柱面、内圆锥面及端平面。内圆磨床:内圆磨床主要用于磨削圆柱孔、圆锥孔及端面。平面磨床:平面磨床主要是利用砂轮的周边或端面对工件平面进行磨削。任务一磨削知识讲解 图1.1磨床的应用任务一磨削知识讲解3.3.磨削加工的精度和表面粗糙度磨削加工的精度和表面粗糙度值值:磨削加工能获得很高的加工精度和表面粗糙度。通常加工精度可达IT7-IT5,表面粗糙度 可达0.8-0.2mm。采用精密磨削以及镜面磨削工艺时,表面粗糙度可达0.1-0.01mm。4.4.万能外圆磨床、平面磨床的主要组成部分及作万能外圆磨床、平面磨床的主要组成部分及作用
5、用:(1)万能外圆磨床 外圆磨床由床身、工作台、头架、砂轮、内圆磨头、砂轮架和尾座等部件组成,如图所示:任务一磨削知识讲解 图1.2外圆磨床任务一磨削知识讲解床身 床身用来安装各部件,上部有工作台和砂轮架,内部装有液压传动系统。床身上的导轨供工作台移动,横向导轨供砂轮架移动。工作台 工作台有两层,下工作台沿床身导轨作纵向往复运动,上工作台相对下工作台能做一定角度的回转,以便磨削圆锥面。任务一磨削知识讲解头架 头架上有主轴,主轴端部可安装顶尖、拨盘或卡盘,以便装夹工件并带动其旋转。主轴由单独电动机通过带传动的变速机构带动旋转,使工件可获得不同的转动速度。头架可在水平面内偏转一定角度。内圆磨头 内
6、圆磨头是用来磨削内圆表面的,在它的主轴上可装上内圆磨削砂轮,由另一个电动机带动内圆磨头绕支架旋转。任务一磨削知识讲解砂轮架 砂轮架供安装砂轮用,并装有单独电动机,通过皮带传动带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上横向移动。尾座 尾座的套筒内有顶尖,用来支撑工件的另一端。尾架可在工作台上纵向移动,扳动尾架上的杠杆,顶尖套筒可伸出或缩进,以便装卸工件。任务一磨削知识讲解(2)平面磨床 平面磨床可分为卧轴矩台式和立轴矩台式两种。图1.3平面磨床任务一磨削知识讲解卧轴矩台式 该磨床工作台为矩形,主轴呈水平横卧在工作台的上方。工作台沿床身的导轨做纵向直线往复运动,砂轮架可沿滑座的导轨作横向进给;滑
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 磨床 加工
限制150内