第四章 场站运行管理制度及各项操作规程.doc
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1、第四章 场站运行管理制度及各项操作规程第一节 场站运行管理制度1 进站须知为了保证危险场所的安全,请自觉遵守以下规定:1、一切人员进入LNG场站,都必须自觉遵守本场站有关安全规定;2、场站生产区严禁烟火,任何人不得携带火种、手机、相机进入生产区,入站人员随身携带的火种手机等入生产区时应交门卫保管或放置于保卫室外储物柜,并按照场站门卫的要求如实做好进出站登记记录;3、进入场站生产区的人员必须要戴防护安全帽,穿棉质工作服,严禁穿钉鞋、拖鞋和化纤衣服进入生产区。4、严禁拖拉机、电瓶车和畜力车人站;5、来场站的业务人员和车辆,都必须经场站管理人员批准方可入站,否则一律禁止进入生产区。除LNG槽车驾驶员
2、和押运员外,其它人员一律禁止随车进入场区。6、外单位来场站参观人员必须经批准方准进入气站,参观时必须有本站有关人员陪同;7、外单位来站人员,不准动用站内的一切生产设备、阀门及消防等设施;8、严禁酗酒者、精神病患者进入站内,严禁小孩进入生产区9、若发生意外事故,各种车辆必须服从场区工作人员的调度。 2 进出车辆管理规定1、分公司生产车辆和经分公司安全管理部门批准进入的车辆,加戴合格防火帽后按规定路线进入站区,且行驶速度不得超过5公里/小时,并按指定位置停放。2、外来拉送货物的车辆,值班门卫要进行检查登记,加戴防火帽后方可按规定路线进、出站区。3、自行车、摩托车骑乘人员必须在进入站区门口前下车,将
3、车辆推入站区停放位置,并摆放整齐。4、禁止拖拉机、电瓶车、畜力车驶入站区。5、危险品运输车辆进入站区前应将导静电接地线提起。6、停车后必须拔下车钥匙,锁好车,并采取防滑措施。7、严禁与生产无关的车辆进入本站,进入本站的车辆须带防火罩。禁止在站内进行修车、擦车、试车等工作。3 员工安全须知1、生产作业人员必须穿公司统一制作的防静电工作服上岗,不准穿带钉鞋,拖鞋及高跟鞋上岗;站区夜间操作、巡检必须配带防爆灯具进入站区,进入操作区后,应注意防滑;2、在卸车、操作低温储罐、低温管路及阀门等低温系统日常作业或检修作业时,应佩带棉手套;在处理低温天然气泄漏事故时,应佩带面罩及棉手套;3、严格遵守各项规章制
4、度,严格按照操作规程进行作业,严禁违章操作并有权拒绝违章操作;4、不准携带手机、打火机、火柴、香烟、照相机及其它电子产品进入生产区,严禁在站内吸烟、使用电子通讯等设备;5、禁止班前饮酒,禁止脱岗、串岗、睡岗等行为;6、不准在站区内随意使用铁制工具或易产生火花的工器具敲打管道或设备;在日常作业或检修时使用防爆工具;当采用钢制工具时,应在工具接触面上涂抹黄油,以防产生火花;7、不准乱动与自己无关的设备、阀门、仪表、电器及消防设施等;8、严禁单独进行高空作业,井下作业或其它危险作业。从事以上作业不得少于2人,必须1人作业,1人监护,并采取有效地防护措施后方可进行;9、卸车、倒灌等作业时,运行操作人员
5、不准擅自离开现场。必须在现场监护,发现问题及时处理;10、雷雨天气禁止进行卸车作业和放空作业。卸车及放空时,无关人员禁止进入现场;11、必须熟练掌握职责范围内的各项操作规程;12、必须熟练掌握各种消防器材的正确使用方法;13、遇有重大的紧急情况时,应及时向公司领导报告;14、不准占用、借用、挪用或损坏各种消防器材及抢险物资;15、不准随意带非本站人员进入站区;16、场站人员应熟悉站区抢险预案,做到“四懂四会”。四懂即懂本岗位的火灾危险性、懂火灾预防措施、懂灭火方法、懂逃生方法,四会即会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织人员疏散逃生。4 人身安全十大禁令1.安全教育和岗位技术考核不合格
6、者,严禁独立顶岗操作。2.不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。3.不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。4.未办理“高处作业许可证”及不系安全带者,严禁15m以上高处作业。5.未办理“进入受限空间作业许可证”,严禁进入容器、罐、阀门井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。6.未制定可靠安全措施,严禁拆卸停用的与系统连通的管道、机泵等设备。7.未办理“临时用电作业许可证”,严禁临时用电。8.未办理“破土作业许证”,严禁破土施工。9.机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用,严禁启动使用。10.机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。5 防火防爆“十大禁令”
7、1、严禁在场站禁火区域内吸烟及携带火种、手机、相机或易燃易爆品进入站区。2、严禁穿带钉鞋或易产生静电的服装进入生产区。3、严禁未办理动火许可证,在站内进行施工用火或生活用火。4、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区及易燃易爆区。 5、严禁在禁火区域用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。6、严禁随意拆检设备或就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。7、严禁未办理用电手续,私接乱拉零时电线。8、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。9、严禁随意挪用、损坏消防器材、工具和设备,堵塞消防通道。10、严禁损坏场站内各类防爆设施。6 站区安全管理规定1、操作人员和非本站人员进入站区必须严
8、格执行进站须知。2、站内设备应定期检查和修理,并采取防腐措施。各类阀门和管道应每季检查一次,保持完好,防止窜漏,凡明露常温管道、阀门及设备每两年除锈刷漆一次;3、设备的接地电阻不大于10,每年应在雨季之前检测一次;4、站区道路保持畅通,不得随意堆物、占用;5、站区内应保持环境整洁,及时清除枯草、杂草; 6、在防爆场所,必须采用防爆设施,并保持其完好;7、在雷电、暴雨时,严禁进行天然气等可燃气体放散作业及卸车操作;8、站内要求两路电源供电,确保连续、稳定、安全供气;9、生产区内操作应采用防爆工具,当采用钢制工具时,应在工具接触面上涂抹黄油,以防产生火花;10、确保低温储罐安全运行(1)储罐不得超
9、量、超压存储,若储罐的压力大于0.76MPa而安全阀仍不起跳,应立即对储罐进行手动降压,并及时通知有关人员对安全阀重新校验。(2)储罐排液完毕,要保证罐内至少留有0.1MPa余压,保证储罐正压运行。(3)同一储罐不应混装不同性质指标或者不同生产厂家的液化天然气。(4)储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压条件下在外筒上施焊。(5)、LNG设备、管道的安全附件(安全阀、压力表、液位计)经校验合格,并确保完好可正常使用。(6)、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散,不得就地放散。(7)、液相管道两阀门间不得存有液体,当存有液体(液化天然气)时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散,防止管道超压运
10、行。 11、站区内需动火施工时,必须填写动火申请,得到主管领导同意后方可实施。同时应作好相应防护措施。12、加强燃气泄漏报警装置检查,保证灵敏可靠。13、卸车时,操作工、危险品运输车辆驾驶员、押运员不得擅离岗位;14、卸车结束后,要排空管内余气,方能卸下软管,待溢出的燃气完全扩散,确认无安全问题,方可发动汽车离开。15、定期做好消防设施、器材的维护保养,确保完好、有效。16、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”等安全标志。17、严禁踩踏工艺管线、阀门、软管、设施;18、低温设备设施操作应缓慢进行,阀门启闭应慢开慢关;两低温阀门中间管段无安全阀时,严禁同时关闭;19、安全阀根部阀为常
11、开阀门,低温管线距LNG储罐最近的阀门为根部阀门一般为常开,第二阀门为经常性操作阀门;20、任何情况下,严禁水份、油份、机械杂物进入工艺管道,以避免堵塞管路;严禁敲打或用火烘烤冷冻部位,也不得用水喷淋,应该用热气加热解冻;21、严禁敲打或用火烤管道的冻结部位,也不得用水喷射这些部位。22、应保持站区通讯畅通。7 交接班管理制度为确保生产运行正常,保持良好地工作秩序,明确班组之间的作业延续职责,特制定本制度。1、接班人员应提前十五分钟到达场站,向交班人员详细了解上一班的设备运行情况和工艺情况,检查所属设备、生产工艺情况是否正常以及清点工具。2、交班前检查2.1 交班人员在交班前一个小时,应搞好中
12、控室清洁卫生及其设施的卫生,中控室内物品摆放整齐。2.2做好LNG场站交接班交班记录,记录要求齐全、准确。3.3收拾好有关工具用品,做好交班的一切准备工作。 3、交接班要求3.1没达到规定的要求,不接班。3.2交班不清楚,不接班。3.3交班时正在处理事故时,不能交接班。4.4记录不全,不接班。3.5当班者未经批准不得提前离岗,接班者应提前15分钟到达,不得迟到。3.6交接班时,交、接班各班组人员不得少于两人。4、交接班必须对应办理。不得先交班后交记录表,也不得先交记录表后交班。5、槽车、加臭机、调压器等重要设备,应到现场交接,并认真填写和核对各项参数的准确性及其它事项记录。6、交班人员必须正确
13、填写交班记录事项,接班人员必须认真审查核对记录事项及每项参数的清晰度和准确性。7、交接班正常情况下应按时交接。正在进行卸车作业时不得交班,不允许顶替下一个当班作业。特殊情况必须经分管场站领导批准,方可进行调班顶代作业。8、当班人员因某件作业没完成时不允许交班,必须把作业做完才可以交班。接班人员应协助交班人员完成作业量,然后进行交接班手续。9、交接班应认真检查日常使用的工具,器具数量及完好情况,丢失或无故损坏的,由当班人员负责赔偿。10、各当班人员应妥善保管交接班记录,不得涂改,污损和丢失。8 液化天然气储罐及储存安全管理制度 1 储罐区1.1 罐区及其设施设计安装应符合国家有关规定要求。1.2
14、 罐区及其周围严禁烟火,警示标志明晰。1.3 罐区不得堆放钢瓶或其它杂物,及时清理垃圾杂草。1.4 罐区及其周围消防通道必须畅通,消防器材位置固定,标识明显。1.5 储罐所属仪表、安全附件的检验应按压力容器安全技术监察规程规定执行,且应可靠、启动灵活。1.6 罐区严禁任意排放液化天然气,排空管线状态良好。1.7 罐区进行危险作业必须报上级有关部门批准,作业按审批方案进行,作业后及时清理现场。1.8 罐区不准架接电线。1.9 罐区的阀门状态应有明确的标识。1.10 就地指示仪表应有明晰的限位标志,如液位计高、低限位线、压力限位线、温度限位线等。1.11 储罐区应保持清洁。2 储罐的使用2.1 液
15、化天然气进罐时,储罐的液位临近高液位限位线时,应采取换罐措施;当液化天然气出罐时,储罐的液位临近低液位限位线时,亦应做好换罐准备。2.2 储罐最高工作压力严禁超过设计压力。2.3 储罐压力达到0.6MPa,应采取降压措施。2.4 安全阀与储罐之间设置的阀门应处于全开状态。2.5 每次卸作业完毕后,关闭相关阀门,做好各项相关记录。3 日常巡回检查3.1 按规定时间巡回检查储罐的运行状态,记录检查时间和检查时的液位、压力;3.2 应每月对储罐区的各静密封点进行检查。3.3 应对防雷防静电设施外观检查。3.4 检查确认各阀门开关位置符合工艺要求,阀门启闭状态与标志牌应一致。3.5 检查确认安全阀无异
16、常。3.6 检查确认压力、温度、液位的指示应处于正常。3.7 检查空气系统和紧急切断阀系统,确认压力正常,阀门状态符合要求;紧急切断系统应保持气动常开状态,严禁处于手动常开状态。3.8 检查确认泄漏探测报警器无损坏。3.9 检查储罐及管线的防腐情况,确认有无鼓泡、油漆脱落等情况。3.10 检查确认储罐区有无地基下沉等状况。3.11 检查确认储罐区防火堤应完好。3.12 检查确认储罐区排水口设置的水封井性能完好。3.13 检查确认消防设施应处于完好状态。9 LNG储配站外来人员管理规定1、值班人员职责:对所有外来人员进行登记并妥善保管好外来人员的物品,在站内的活动进行监管,防止安全事故发生。2、
17、管理规定:2.1外来参观人员:由集团公司和本分公司领导陪同参观的外来人员,准予进入气化站参观;无集团公司和本分公司领导陪同参观的外来人员,须经站长同意方能进站,设专人陪同参观。2.2外来工作人员:(1)集团公司相关部门人员到场站收集资料或现场踏勘,不动站内设备及阀门者,经分管领导同意后准予进站。(2)专业检测单位在场站内进行防静电、防雷及其他安全检测工作,经站长同意后准予进站检测。(3)外来工作人员在场站内进行设备维修,须经分管领导同意后准予维修。2.3外来施工人员:施工单位到公司综合科办理施工方案审批手续,经审批同意后,准予进站施工。施工单位每日进站需办理入站登记,场站值班人员对施工人员、施
18、工机具、施工方式进行监管,对场站生产、安全构成危险的施工行为应立即制止;场站安全员同时到现场进行安全监管。2.4槽车司机:槽车司机卸槽车时,须在卸车台或槽车驾驶室内等待,不得离站,值班人员不允许槽车司机进入场站控制室,不允许干预值班人员的操作。2.5其余外来人员进站,须经分管领导同意准予进站。10 LNG场站卸车安全管理规定1、槽车在进站卸车前必须由站区操作人员对槽车进行安全检查,检查后无安全隐患的槽车方可进站卸车。2、槽车进站速度不得超过5公里/小时,进入站区后必须按照卸车台的指示标线进行停靠,不得超线和压线。3、槽车停靠卸车台后必须在挂车后轮两侧加限位木块。限位木块由站区操作人员实施,限位
19、木块未加好前,司机不得离开驾驶室。4、槽车熄火后要求司机将槽车发动机钥匙交站区操作人员,并由操作人员代为保管。5、卸车前必须连接槽车与卸车台的防静电安全连接线。6、在卸槽车过程中,槽车上所有操作均由站区操作人员指挥,司机或随车押运员操作。包括车载阀门操作、金属软连接、连接防静电安全线。7、操作槽车阀门时必须穿工作服、带防冻手套和防冻面罩。8、在卸车过程中,场站安全员必须到现场监护,卸车台必须有一个操作人员和一个司机或随车押运员留守至卸车全过程,不得离开卸车现场;9、槽车在拆装或中途紧固金属软管时必须使用铜制工具。10、雷雨天不得卸槽车。11、槽车车载安全阀不按整定压力起跳不得卸车或停止卸车。1
20、1 可燃气体泄漏报警器管理制度1、LNG供气设施可燃气体报警器探头分别位于1.卸车区;2.储罐区;3.气化区;4.调压计量区。2、具体工作要求如下:2.1 报警设定为低限20%LEL(爆炸下限),非特殊情况不得随意调节。2.2报警器死机后,可切断电源,重新启动。2.3发生报警后的处理:2.3.1若卸车区设备泄漏探头发生报警,应立即切断卸车区气源,关闭通往卸车区的气相、液相阀门。查明原因,待排除故障后恢复工艺流程;2.3.2若罐区设备泄漏探头发生报警,可视情况切断该泄漏部位气源,相应调整使用罐,或切断罐区的气源,如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏,则按LNG场站事故应急救援预案处理;如为其他部位泄漏
21、,应立即切断该部位的气源,并关闭紧急切断阀。查明原因,待故障排除后恢复工艺流程;2.3.3若气化区探头发生报警,切断该泄漏部位气源,相应切换气化器,或视情况立即切断气化区气源,关闭通往气化区的气相、液相阀门。查明原因,待故障排除后恢复工艺流程;2.3.4若调压计量区探头发生报警,可视情况切断泄漏部位气源,或立即切断调压计量区气源,关闭通往调压计量区的气相阀,查明原因,待故障排除后恢复工艺流程。12 LNG场站设备维护、保养管理制度1 管理职能站内设备管理员负责全站设备管理,负责建立和健全站内设备技术档案,组织有关设备重大事故的分析处理,督促检查各岗位设备的使用、维护、检修情况。2 设备的使用维
22、护保养2.1 站内设备实行设备专机专人负责制,做到每台设备有专人负责。2.2 操作人员首先应了解和掌握设备的性能结构特点,严格遵守操作规程,正确使用设备,不准超负荷运行。2.3 操作人员对所使用的设备,通过技术培训,做到“四懂”、“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会操作使用、会维护保养和会排故障)。2.4 设备维护保养实行“四定”和“三保”制。“四定”指定设备、定设备完好无泄漏标准、定人员、定任务。“三保”指保证检查、维修处理及时,实现安全运行,保证控制各项工艺参数,保证设备干净、明亮、无油垢灰尘,实现文明生产。2.5 作好设备的润滑工作,坚持“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)
23、对润滑部位进行清洗换油。2.6 操作人员发现设备有不正常情况,应立即停机检查原因,不查清原因,不排除故障,不得开机。2.7 各主管领导应定期检查和掌握设备状况。3 设备的定期检查 3.1LNG储罐:储罐的整体外观情况(周期:一年);储罐真空粉末夹层真空度的测定(周期:一年);储罐的日蒸发率的测定(可通过 BOG 的排出量来测定)(周期可长可短,但发现日蒸发率突然增大或减小时应找出原因,立即解决;储罐基础牢固、变损情况(周期:三个月);必要时可对储罐焊缝进行复检。同时,应检查储罐的原始运行记录。3.2LNG气化器:外观整体状况;翅片有无变形,焊口有无开裂;设备基础是否牢固;必要时可对焊口进行无损
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