银杏花园小区1#住宅楼施工组织设计.doc
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1、工程概况桐城市银杏花园小区3#楼系六层框架结构,水电暖配备齐全。建设地点为桐城市双港镇。一、施工方案、施工组织及管理程序安排 1、施工方案1.1基础施工以后以1#楼伸缩缝为界分区作业:基础砼承台采用薄层浇筑,斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通,环保等工作,确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。1.2结构施工:拟配两台施工井架(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落
2、实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。1.3装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。1.4零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。1.5扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收。2、施工组织实行项目法管理,成立一级项目经理部
3、,由一名项目经理与两名项目副经理和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,两个分部各由一名项目副经理分管。施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。3、施工管理秩序安排3.1项目部管理组织机构为直线管理制我公司早
4、已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调,鉴于该工程十分重要,所以我公司有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目,由公司直接组成重点工程项目部,下设土建、安装两个分部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络.3.2现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:项目部各级管理人员职责及分工如下:3.1.1项目经理(项目副经理)3.1.1.1贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策,执行企业的
5、各项管理制度;3.1.1.2执行项目承包合同中所负责的各项条款;3.1.1.3根据业主、公司的要求和项目具体情况,确定项目管理的总目标,并进行目标分解;3.1.1.4抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制;3.1.1.5履行合同义务,执行对合同的变更、合同条款的修整;3.1.1.6参加工程项目施工设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保持质量措施,并组织实施;3.1.1.7协调项目组织内外的各种关系,与有关的职能部门联系,确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。3.1.2技术负责人3.1.2.1负责质量体系的运行和管理工作,审
6、批“项目质量计划”或“施工组织设计”;3.1.2.2参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程进度表;3.1.2.3负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行;3.1.2.4负责与业主或代表的工作协调,解决施工过程中出现的问题;3.1.2.5负责安排项目部质量管理员的工作,对施工工艺和工程质量的监督和检查;3.1.2.6负责组织重要材料品质检验和试验工作;3.1.2.7主持有关工程技术质量问题的会议;3.1.2.8负责对出现较严重不合格品的处置,组织纠正、预防措施的落实工作;3.1.2.9负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。3.1.3施工员职责3.1.3.1认真贯彻国家
7、有关政策及各项规定,掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求,对工程技术负责;3.1.3.2熟悉图纸,参与设计交底、图纸会审、图纸自会审、质量计划和单位工程施工组织设计及施工方案的编制工作,并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底;3.1.3.3监督检查施工现场,严格按设计图纸、技术标准、施工组织设计和质量计划等有关文件进行施工,并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作,逐日填写施工日志;3.1.3.4严格按施工规范及操作规程指导施工,随时检查工程质量,施工安全,发现问题及时采取纠正和预防措施;3.1.3.5施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗,贯彻技术节约措施,降低工程成
8、本;3.1.3.6负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证;3.1.3.7加强对班组的管理,保证施工质量,满足业主要求;3.1.3.8工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。3.1.4质检管理员职责3.1.4.1负责本单位所有项目的工程质量检验工作;3.1.4.2监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求,不合格的不准使用;3.1.4.3做好施工过程中的质量检查,并核定质量等级;3.1.4.4组织和参加施工过程中的工序交接检,并对交方质量进行仲裁,填写工序交接检查记录表和结论意见;3.1.4.5参加质量事故的调查,协助项目领导开好质量分析会,制定纠正措施,监督整改
9、措施的实施,符合要求后进行重新检验。3.1.5计划员职责3.1.5.1参加投标项目的预算编制工作;3.1.5.2按照施工图纸编制施工图预算;3.1.5.3根据施工图纸编制材料计划;3.1.5.4及时编制图纸变更,经济签证的预算及材料计划;3.1.5.5负责工程的竣工结算。3.1.6材料员职责3.1.6.1按照工程的需求,搞好分管的各项材料采购、供应管理工作;3.1.6.2按照个中规章管理制度的管理办法,搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作,并做好准备的标识和记录;3.1.6.3按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料,并提出对供应商的评价意见,送报公司主管部门进行审核;3.1.6.4按照
10、材料合格供方名录确定合格物质供应商,按期完成物资采购计划;3.1.6.5在物资采购过程中,对违反合同的供应商,应立即报告计量材料处,并提出处理意见;3.1.6.6根据物质的性质妥善保管,对有储存期限的物资,详细计算是否按期使用完。3.1.7安全员职责3.1.7.1具有安全员资格证书;3.1.7.2具有较强的责任心和一定的管理技能;3.1.7.3独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。3.3为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的质量保证手册,标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。3.4项目经理常驻现场的保证措施
11、3.4.1委派热爱本职工作,有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经验的经核准的资质,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。3.4.2项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。3.4.3本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。3.4.4项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。3.4.5在工作中
12、,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。3.4.6本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为项目经理的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。二、分部分项工程的施工方法及技术措施1、土方开挖与排水施工1.1施工顺序及工艺流程:土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工1.2土方开挖考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量,土方工程
13、施工应做到:1.2.1施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。1.2.2土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。1.2.3在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。1.3基坑排水基
14、坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。1.4素砼垫层1.4.1地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。1.4.2进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。1.4.3桩头的凿除:根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。2、基础钢筋工程2.1钢筋施工顺序翻样配料
15、梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2.2钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。2.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。2.4柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。2.5钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制
16、度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。3、基础砼工程施工,模板工程3.1承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:2的砂浆粉刷。3.2基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。3.3施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施
17、工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。3.4模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。3.5模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。3.6所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得随意更改。3.6.1基础砼设计C30,垫层为C15,为确保工程质量,基础梁一次浇注。3.6.2基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基
18、础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。3.6.3浇筑砼注意事项振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水
19、宜约20-30S。振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。3.7预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。4、回填土施工室内外回填土,待隐蔽工程验收合格,防水工程完成后进行
20、,离保护墙500范围内采用3:7灰土回填,其余采用黄土回填,虚铺土厚度不得大于300,机械夯实,施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高,该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。5、主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或
21、拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。5.1支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),层高高于4M时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于2
22、00时,排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑(见下图),异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。5.2柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。5.2.1柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模
23、板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。在柱模顶端
24、距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。5.2.2梁模板梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/10003/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞,穿50100方
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