2023年电厂实习报告样本.docx
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1、2023年电厂实习报告样本 一、前言部分: 实践是检验真理的唯一标准,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。因此,在2023/2023学年第二学期暑假前两天,学校组织了12级全体学生认知实习,7月5日我们班乘坐学校大巴去山西平朔煤矸石发电有限责任公司认知实习,进行了大约3个多小时的参观学习,对平朔煤矸石电厂生产运行情况、企业文化、电厂生产控制设备等有了初步了解;7月6日我们班乘坐学校大巴去平鲁大山台风电场认知实习,了解风力发电的设备及原理等。通过对这两个电厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。 一、企业概况: 山西平朔
2、煤矸石发电有限责任公司由山西国际电力集团有限公司和平朔煤炭工业公司按70%、30%出资组建,规划装机规模为700MW,总投资约33亿元人民币。项目建设分两期进行。一期250MW直接空冷凝汽式燃煤矸石发电机组,是经国家发改委批复立项的山西省煤矸石发电示范项目,总投资5.4亿元人民币,工程于2023年10月开工建设,2023年12月31日正式投入运营,工程建设工期之短,创全国同类型机组建设工期最短纪录。该机组选用循环流化床燃烧技术,脱硫效率达到86%以上;采用直接空冷技术,是全国一万级发电机组直接空冷的第一台,用水量仅为同规模湿冷机组的30%,日最大用水量仅为3000立方米;采用“三废”处理技术,
3、实现了污水零排放;采用高效的五电场静电除尘器,除尘效率达99.81%;燃烧煤矸石和洗中煤,年消化煤矸石及洗中煤60多万吨;向平朔矿区20万平方米的生产和办公区域供热。真正达了资源综合利用、环境保护、节水、供热为一体的循环经济发展要求,具有良好的经济效益和社会效益。 二期扩建工程规划安装2300MW发电机组,工程采用直接空冷和循环流化床锅炉,其中1065T/H锅炉消化吸收了国际300MW等级大型循环流化床锅炉先进制造技术,是目前世界上单机容量最大的亚临界循环流化床锅炉。该项目符合国家倡导的节能型和循环经济的“减量化、再利用、资源化”的原则以及“高效率、低耗能、低排放”的要求,是一个资源利用最大化
4、、废物排放最小化、经济效益最优化的典型的循环经济项目,项目的建设对于山西省和朔州市经济结构调整,实现经济的可持续发展均具有重要意义。二期工程已列入山西省“十一五”建设规划,于2023年7月开工建设,2023年9月投产。面对国家“十一五”规划蓝图,面对电力体制改革的不断深入和电力事业的蓬勃发展,平朔煤矸石发电公司在市委、市政府和董事会的领导下,坚持把发展作为第一要务, 1 以提升安全生产水平为基础,以提高企业经济效益为中心,以深化改革和科技为动力,积极推进管理创新、机制创新和科技创新,用科学的方法、创新的精神,树立企业跨越式发展的信心和勇气,推进企业健康、稳定、可持续发展,全力打造一流的现代化环
5、保型发电企业。放眼未来,面对新挑战,山西平朔煤矸石发电公司正以昂扬的斗志和顽强的精神迎难而上,积极进取,向着更高的目标奋进。这颗塞外璀粲的明珠,将以更加辉煌的业绩,为社会经济发展做出贡献。山西平朔煤矸石发电有限责任公司的企业文化:管理理念:契约管理、和谐发展;经营理念:过程控制、细节管理、最佳效益;企业精神:诚信、敬业、求实、创新。 平鲁大山台风电场装机容量300MW,每年预计可发电800000Mwh,与相同发电量的火电相比,每年节约标准煤30.36万吨,折合原煤42.51万吨,相应可减少SO2废气量为1.36万吨、NO2废气排放量为3861吨、CO2排放量为71.99万吨、CO排放量为97.
6、8吨、碳氢化合物38.75吨和烟尘排放量为7.65万吨,此外还减少废渣排放量为7.6万吨、减少耗水2.08万吨,对改造大气环境有积极作用。 平鲁大山台风电场将本着“云雾下、大地上、奔跑中、享受风、乐其中!”的工作态度,扎实、严谨、自新、自立的工作精神,秉着金风科技“为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源”的企业使命以发展清洁能源、减少环境污染、造福子孙后代为己任,为推动低碳、绿色经济发展不遗余力的奉献力量。 2 三、实践内容: 1、锅炉部分 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是指利用燃料的燃烧热能和其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽
7、、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。 电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离条件如联箱、汽包(汽水分离器)等;“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。 锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类,其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。 (1)锅炉的整体概况; 我们所实习的山西平朔煤矸石电厂一期工程是蒸汽锅炉;该锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。炉胆可设计为波形,减少热膨胀应力,增加辐射受热面。应用先进的数
8、字化控制技术,可远程精确监控燃烧过程。自动化程度,各种保完善。选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品。可选配冷凝换热器和空气预热器,从而提高锅炉效率。可增设通讯接口实现上位机控制。锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。整体快装出厂,外形美观,色泽明快。加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作 3 温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的
9、再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电;煤矸石电厂原料是煤矸石。 该锅炉是采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占5060%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷
10、螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.54.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在9899%以上。其高可靠性,高稳定性,高可利用率,最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,特别是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。 总体来看
11、,平朔煤矸石发电厂的投产十分顺利,通过询问带队技工和查询资料,我对此有了新的了解。 (2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统及制粉系统; 汽水系统:我们参观的实习电厂一起工程所用锅炉为蒸汽锅炉,在蒸汽发生的整个过程中,工质在锅炉里要经过三个加热阶段。首先是锅炉给水被加热为饱和水,随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。锅炉运行时,给水经过水处理和除氧后,经给水泵升压后流经高压加热器,进入省煤器入口联箱。一般说来,在省煤器中给水被加热为饱和水。但实际上不同的锅炉情况也有不同。比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉,一般就不将给水加热为
12、饱和水;而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达的饱和蒸汽含量。 4 锅炉的汽水流程:锅炉给水由给水泵送入省煤器,吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包,汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁,吸收炉内高温烟气的热量,使部分水蒸发,形成汽水混合物向上流回汽包。汽包内的汽水分离器将水和汽分离开,水回到汽包下部的水空间,而饱和蒸汽进入过热器,继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽,最后进入汽轮机。 风烟系统:锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气进化装置后,最终由烟囱排至大气。 制粉
13、系统:制粉系统是将存于原煤仓的煤磨制成细度合格的煤粉后,被输送至燃烧器的所有设备所构成的系统。制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式;从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。 (3)锅炉本体设备结构 炉膛和水冷壁:炉膛是锅炉中组织燃料燃烧空间,也称燃烧室。是锅炉燃烧设备的重要组成部分。炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外,还承担着组织炉膛换热的任务。 水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。其主要作用是:吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量,使水冷壁内的水汽化,产生饱和水蒸汽;降低高温对炉墙的破坏作用
14、,保护炉墙;强化传热,减少锅炉受热面面积,节省金属耗量;有效防止炉壁结渣;悬吊炉墙。 过热器:过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。按传热方式,过热器可分为对流、半辐射和辐射三种型式。按结构,过热器可分为蛇形管式、屏式、壁式和包墙管式四种。本锅炉过滤器系统包括顶棚、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和末级过热器。一级过热器后布置有一级喷水减温器,二级喷水减温器布置于屏式过热器后。 再热器:再热器是把汽轮机高压缸(或中压缸)的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。其作用是减少汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。按传热方式,再热器可分为对流再热器和辐射再热器两种。 省煤器
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