光滑工件尺寸检验及量规设计.ppt
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1、6 6.1 .1 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验6 6.2.2光滑极限量规设计光滑极限量规设计光滑极限量规设计光滑极限量规设计第第6章章 光滑工件尺寸检验及光滑工件尺寸检验及 量规设计量规设计16.1 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验一、一、验收极限验收极限 验收极限是检验工件尺寸时判断合格与验收极限是检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界线。否的尺寸界线。确定工件尺寸的验收极限,有下列两种确定工件尺寸的验收极限,有下列两种方案。方案。内缩方案:内缩方案:验收极限是从规定的最大验收极限是从规定的最大实体极限(实体极限(MML)和最小实体极限()和最小实体极限(LM
2、L)分别向工件公差带内移动一个安全裕度分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确来确定,如图定,如图6-1所示。所示。2 图6-1 验收极限3孔尺寸的验收极限为孔尺寸的验收极限为上验收极限上验收极限=最小实体极限最小实体极限-安全裕度安全裕度A下验收极限下验收极限=最大实体极限最大实体极限+安全裕度安全裕度A轴尺寸的验收极限为轴尺寸的验收极限为上验收极限上验收极限=最大实体极限最大实体极限-安全裕度安全裕度A下验收极限下验收极限=最小实体极限最小实体极限+安全裕度安全裕度A46.1 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验 验收极限等于规定的最大实体极验收极限等于规定的最大实体极限和最小实体极限,即限和
3、最小实体极限,即A值等于零值等于零。安全裕度安全裕度A的确定,必须从技术和经的确定,必须从技术和经济两个方面综合考虑。济两个方面综合考虑。A值应按检验工值应按检验工件的公差大小来确定,一般为工件公差件的公差大小来确定,一般为工件公差T的的1/10,其数值在书中表,其数值在书中表6-1给出。给出。56.1 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验二二、计量器具的选择计量器具的选择 按计量器具所引起的测量不确定度的允按计量器具所引起的测量不确定度的允许值许值 (简称计量器具的测量不确定度允许(简称计量器具的测量不确定度允许值)选择计量器具是比较合理的。选择时,应值)选择计量器具是比较合理的。选择时,应使选
4、用的计量器具的测量不确定度数值等于或使选用的计量器具的测量不确定度数值等于或小于选定的小于选定的 值。值。66.1 光滑工件尺寸检验光滑工件尺寸检验 计量器具的测量不确定度允许值计量器具的测量不确定度允许值 按测量按测量不确定度不确定度 与工件公差的比值分档:对与工件公差的比值分档:对IT6IT11的工件分的工件分、三档,对三档,对IT12IT18的的分为分为、两档。测量不确定度两档。测量不确定度 的的、三档值,分别为工件公差的三档值,分别为工件公差的1/10、1/6、1/4。计量器具的测量不确定度允许值计量器具的测量不确定度允许值 约为测量不约为测量不确定度确定度 的的0.9,其三档数值在表
5、,其三档数值在表6-1中给出。一中给出。一般情况下,优先选用般情况下,优先选用档,其次选用档,其次选用、档。档。7例例6-1 被测工件为轴被测工件为轴35e9()mm,试确定验收,试确定验收极限并选择合适的计量器具极限并选择合适的计量器具。解:工件公差解:工件公差IT9=0.062mm,由表,由表6-1查得:安全查得:安全裕度裕度A=0.0062mm,按,按档档 =0.0056mm。上验收极限上验收极限=35-0.050-0.0062=34.9438mm下验收极限下验收极限=35-0.112+0.0062=34.8942mm 由表由表6-2查得:分度值为查得:分度值为0.01 mm的外径千分尺
6、,在的外径千分尺,在尺寸范围尺寸范围050mm范围内的不确定度为范围内的不确定度为0.004mm,小于,小于计量器具的测量不确定度允许值计量器具的测量不确定度允许值 ,故可满足使用要,故可满足使用要求。求。86.2 光滑极限量规设计光滑极限量规设计一、一、基本概念基本概念 光滑极限量规是一种没有刻线的专光滑极限量规是一种没有刻线的专用测量器具。光滑塞规和卡规叫做光滑用测量器具。光滑塞规和卡规叫做光滑极限量规。极限量规。1.塞规:塞规:检验孔径的光滑极限量规。检验孔径的光滑极限量规。一个塞规按被测孔的最大实体尺寸(孔一个塞规按被测孔的最大实体尺寸(孔的最小极限尺寸)制造;另一个塞规按的最小极限尺
7、寸)制造;另一个塞规按被测孔的最小实体尺寸(孔的最大极限被测孔的最小实体尺寸(孔的最大极限尺寸)制造。前者称为塞规的尺寸)制造。前者称为塞规的“通规通规”(或(或“通端通端”),后者称为塞规的),后者称为塞规的“止规止规”(或(或“止端止端”)。)。9 使用时,塞规的通规通过被检验孔,使用时,塞规的通规通过被检验孔,表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规的止规,塞不进被检验孔,表示被测孔的止规,塞不进被检验孔,表示被测孔径小于最大极限尺寸,即说明孔的实际径小于最大极限尺寸,即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验孔是合格的
8、。孔是合格的。10图6-2 塞规与孔径的关系11 2.卡规卡规或或环规环规:检验轴径的光滑极限检验轴径的光滑极限量规量规。一个卡规按被测轴的最大实体尺寸一个卡规按被测轴的最大实体尺寸(轴的最大极限尺寸)制造;另一个卡规(轴的最大极限尺寸)制造;另一个卡规按被测轴的最小实体尺寸(轴的最小极限按被测轴的最小实体尺寸(轴的最小极限尺寸)制造。前者称为卡规的尺寸)制造。前者称为卡规的“通规通规”,后,后者称为卡规的者称为卡规的“止规止规”。12 使用时,卡规的通规能顺利地使用时,卡规的通规能顺利地滑过轴径,表示被测轴径比最大极滑过轴径,表示被测轴径比最大极限尺寸小。卡规的止规滑不过去,限尺寸小。卡规的
9、止规滑不过去,表示轴径比最小极限尺寸大,即被表示轴径比最小极限尺寸大,即被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验轴是合格的。范围内,被检验轴是合格的。13图6-3 卡规与轴径的关系14 3.量规分类:工作量规、验收量规和量规分类:工作量规、验收量规和校对量规。校对量规。(1)工作量规工作量规:工人在制造过程中,工人在制造过程中,用来检验工件时使用的量规。工作量规的用来检验工件时使用的量规。工作量规的“通规通规”用代号用代号“T”表示,表示,“止规止规”用代号用代号“Z”表示。表示。(2)验收量规验收量规:检验部门和用户代检验部门和用户代表验收产品时使用的量规
10、。表验收产品时使用的量规。15 (3)校对量规:用来检验轴用量规)校对量规:用来检验轴用量规(卡规或环规)在制造中是否符合制造公(卡规或环规)在制造中是否符合制造公差,在使用中是否已达到磨损极限时所用差,在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规。的量规。它分为三种:检验轴用量规通规的校对量它分为三种:检验轴用量规通规的校对量规称为规称为“校通校通通通”量规,用代号量规,用代号“TT”表示;检验轴用量规止规的校对量规称为表示;检验轴用量规止规的校对量规称为“校止校止通通”量规,用代号量规,用代号“ZT”表示;表示;检验轴用量规通规磨损极限的校对量规称检验轴用量规通规磨损极限的校对量规称为为“校通校
11、通损损”量规,用代号量规,用代号“TS”表示。表示。16二二、泰勒原则泰勒原则 光滑极限量规应遵循泰勒原则来设光滑极限量规应遵循泰勒原则来设计。计。1.孔的作用尺寸:孔的作用尺寸:在配合面的全长在配合面的全长上与实际孔内接的最大理想圆柱面直径。上与实际孔内接的最大理想圆柱面直径。2.轴的作用尺寸:轴的作用尺寸:与实际轴外接的与实际轴外接的最小理想圆柱面直径。最小理想圆柱面直径。17 当工件存在形状误差时,孔的作用尺寸一当工件存在形状误差时,孔的作用尺寸一般小于该孔的最小实际尺寸,轴的作用尺寸般小于该孔的最小实际尺寸,轴的作用尺寸一般大于该轴的最大实际尺寸;当工件没有一般大于该轴的最大实际尺寸;
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