6 电子装配工艺.ppt
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1、第六章第六章 电子装配工艺电子装配工艺n n6.1 工艺文件n n6.2 电子设备组装工艺n n6.3 印制电路板的插装n n6.4 连接工艺n n6.5 整机总装质量的检测6.1 工艺文件工艺文件n n设计文件是指从设计,试制,鉴定到生产的各个设计文件是指从设计,试制,鉴定到生产的各个阶段的时间过程中形成的图样及技术资料的总称。阶段的时间过程中形成的图样及技术资料的总称。n n作用作用 (1 1)组织和指导企业内部的产品生产;组织和指导企业内部的产品生产;(2 2)政府主管部门和监督部门,根据设计文件对)政府主管部门和监督部门,根据设计文件对产品进行检测产品进行检测 (3 3)产品使用人员和
2、维修人员根据设计文件提供)产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明对产品进行安装,使用和的技术说明和使用说明对产品进行安装,使用和维修;维修;(4 4)技术人员和单位利用设计文件提供的产品信)技术人员和单位利用设计文件提供的产品信息进行技术交流;息进行技术交流;n n设计文件的编号 GKB 2.8 3 6 .236 DL企业代号 级类型种 登记顺序号 文件简号设计文件的成套性常见的设计文件常见的设计文件n n1 电路图 使用各种图形符号,按照一定的规则,表示元器件之间的连接及电路各部分的功能。n n2 方框图 说明性的图形,用简单的方框代表一组元器件,一个部件或一个功能模块,
3、用连线表示信号的传递。振荡器电源管理n n3 逻辑图 在数字电路中,用逻辑符号表示各种具有逻辑功能的单元电路。在表达逻辑关系时,采用逻辑符号来表示电路的工作原理,不必考虑器件的内部电路。n n4 实物装配图 以实际的元器件的形状及其相对位置为基础,表达产品的装配关系的图样。它在产品生产装配中使用广泛。n n5 印制电路板装配图(PCB)用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。它把安装元器件的板面作为正面,画出元器件的图形符号及其位置,用于指导装配焊接。n n6 接线图 表示各零部件之间相互连接情况的工艺图。电路图的识读方法电路图的识读方法 从上至下,从左至右,从信号输入按信号流程到信号输出。具
4、体从以下四个方面着手。1 从功能框图着手,理解电路原理图 2 从共用电路着手,读懂电路原理图 3 从信号流程着手,分析电路原理图 4 从特殊元件着手,看懂电路原理图 工艺文件的识读工艺文件的识读n n工艺文件的概念 工艺文件是根据设计文件,图纸及生产定型样机,结合工厂实际(如工艺流程,工艺装备,工人技术水平和产品的复杂程度)而制定出来的文件。它以工艺规程(即通用工艺文件)和整机工艺文件的形式,规定了实现设计图纸要求的具体加工方法。工艺文件是指将组织生产实现工艺流程、方法、工艺文件是指将组织生产实现工艺流程、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示,用来指手段及标准用文字及图表的形式来表示,用来
5、指导产品制造过程的一切生产活动,使之纳入规范导产品制造过程的一切生产活动,使之纳入规范有序的轨道;是指导生产操作,编制生产计划,有序的轨道;是指导生产操作,编制生产计划,调动劳动组织,安排物资供应,进行技术检验、调动劳动组织,安排物资供应,进行技术检验、工装设计与制造、工具管理、经济核算等的依据。工装设计与制造、工具管理、经济核算等的依据。工艺文件要做到正确、完整、一致、清晰,工艺文件要做到正确、完整、一致、清晰,能切实指导生产,保证生产稳定进行,是产品制能切实指导生产,保证生产稳定进行,是产品制造过程中的法规。它是带强制性的纪律性文件,造过程中的法规。它是带强制性的纪律性文件,不允许用口头的
6、形式来表达,必须采用规范的书不允许用口头的形式来表达,必须采用规范的书面形式,任何人不得随意修改,违反工艺文件属面形式,任何人不得随意修改,违反工艺文件属违纪行为。违纪行为。工艺文件的作用工艺文件的作用1、组织生产,建立正常的生产秩序;2、指导技术,保证产品质量;3、编制生产计划,考核工时定额;4、调整劳动组织;5、安排物资供应;6、工具,工装和模具管理;7、经济考核的依据;8、巩固工艺纪律9、产品转厂生产时的交换资料10、各厂之间进行资料交流工艺文件的编制方法工艺文件的编制方法1、首先需仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关的零、部件图等。2、编制时先考虑
7、准备工序,如各种导线的加工处理、线把扎制、地线成形、器件焊接浸锡、各种组合件的装焊、电缆制作、印标记等,编制出准备工序的工艺文件。3、接下来考虑总装的流水线工序。工艺文件的编制方法工艺文件的编制方法4、编制工艺文件的要求(1)编制的工艺文件要做到准确、简明、统一、协调,并注意吸收先进技术,选择科学、可行、经济效果最佳的工艺方案。(2)工艺文件中所采用的名词、术语、代号、计量单位要符合现行国标或部标规定。(3)工艺附图要按比例绘制,并注明完成工艺过程所需要的数据如尺寸等和技术要求。工艺文件的编制方法工艺文件的编制方法4、编制工艺文件的要求(4)尽量引用部颁通用技术条件和工艺细则及企业的标准工艺规
8、程。(5)易损或用于调整的零件、元器件要有一定的备件。(6)编制关键件、关键工序及重要零、部件的工艺规程时,要指出准备内容、装联方法。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n工艺文件格式是按照工艺技术和管理要求规定的工艺文件栏目的形式编排的。为保证产品生产的顺利进行,应该保证工艺文件的成套性。现将常用的工艺文件的格式及填写方法简介如下。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n1 工艺文件封面 n n工艺文件封面用于工艺文件的装订成册,其格式如表72所示。简单产品的工艺文件可按整机装订成册,复杂产品可按分机单元装订成若干册。各栏目的填写方法如下:“共X册”填写工艺文件
9、的总册数;“第X册”、“共X页”填写该册在全套工艺文件中的序号和该册的总页数;“型号”、“名称”、“图号”分别填写产品型号、名称、图号;最后要填写批准日期,执行批准手续等。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n2 工艺文件目录 n n工艺文件目录供工艺文件装订成册用,是文件配齐成套归档的依据,其格式如表73所示。填写时,“产品名称或型号”、“产品图号”应与封面的内容保持一致;“更改”栏填写更改事项;“文件代号”填写文件的简号;“拟制”、“审核”栏由有关职能人员签署;其余栏目按有关标题、内容填写。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n3配套明细表 n n配套明细表
10、供有关部门在配套及领、发料时使用。它反映部件、整件装配时所需用的各种材料及其数量。如表7-4所示,填写时“图号”、“名称”、“数量”栏填写相应设计文件明细表的内容或外购件的标准号、名称和数量,“来自何处”栏填写材料的来源处;辅助材料填写在顺序的末尾。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n4工艺路线表 n n工艺路线表用于产品生产的安排和调度,反映产品由毛胚准备到成品包装的整个工艺过程,如表7-5所示。填写时,“装入关系”栏用方向指示线显示产品零、部、整件的装配关系;“部件用量”、“整件用量”栏,填写与产品明细表相对应的数量;“工艺路线表内容”栏,填写零件、部件、整件加工过程中各
11、部门(车间)及其工序的名称和代号。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n5导线及线扎加工表 n n导线及线扎加工表用于导线和线扎的加工准备及排线等,格式如表76所示。填写时“线号”栏填写导线的编号或线扎图中导线的编号;“材料”栏填写导线所用材料的名称规格、颜色;“L全长”、“A剥头”、“B剥头”填写导线的开线尺寸、导线端头的修剥长度;其他栏目也应按要求正确填写。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n n6装配工艺过程卡 n n装配工艺过程卡(又称工艺作业指导卡)用于整机装配的准备、装联、调试、检验、包装入库等装配全过程,一般直接用在流水线上,以指导工人操作。其格式见
12、表77所示。填写时“装入件及辅助材料”栏填写本工序所使用的图号名称和数量;“工序内容及要求”栏填写本工序加工的内容和要求;辅助材料填在各道工序之后;空白栏供绘制加工装配工序图用。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n7.装配工艺过程装配工艺过程n说明整件的机械性装配、电气连接的装配工艺全过程。n在组装工艺过程中可以看到具体器件的装配步骤与工装设备等内容。工艺文件的格式及填写方法工艺文件的格式及填写方法n8工艺说明及简图卡工艺说明及简图卡 n工艺说明及简图卡用于编制重要、复杂的或在其他格式上难以表述清楚的工艺。它用简图、流程图、表格及文字形式进行说明,可用来编写调试说明、检验要求和各
13、种典型工艺文件等。6.2 电子设备组装工艺电子设备组装工艺n n6 6.2.2.1 1 组装概述组装概述 电子设备的组装是将各种电子元器件、机电元件以及结构件,按照设计要求,装接在规定的位置上,组成具有一定功能的完整的电子产品的过程。电子设备的组装内容主要有:n n1)单元电路的划分。n n2)元器件的布局。n n3)各种元件、部件、结构件的安装。n n4)整机联装。n n6 6.2.2.1 1 组装组装概述概述n n电子电子设备组装级别设备组装级别n n在组装过程中,根据组装单位的大小、尺寸、复杂程度和特点的不同,将电子设备的组装分成不同的等级。电子设备的组装级别如表所示。n n6 6.2
14、2.2 2 组装特点与方法组装特点与方法n n1 1 组装组装特点特点(1 1)组装工作由多种基本技术构成)组装工作由多种基本技术构成(2 2)装配质量在多数情况下难以定量分析)装配质量在多数情况下难以定量分析(3 3)装配者必须进行训练或挑选n n2 2 组装方法组装方法(1)功能法(2)组件法(3)功能组件法n n6 6.2 2.3 3 组装技术的发展组装技术的发展n n随着新材料、新器件的大量涌现,必然会促进组装工艺技术有新的进展。目前,电子产品组装技术的发展具有如下特点:n n1 连接工艺的多样化 n n2 工装设备的改进n n3 检测技术的自动化n n4 新工艺新技术的应用 n n6
15、 6.2 2.4 4 整机装配工艺过程整机装配工艺过程 整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:准备。装配前对所有装配件、紧固件等从配套准备。装配前对所有装配件、紧固件等从配套数量和质量合格两个方面进行检查和准备,同时做数量和质量合格两个方面进行检查和准备,同时做好整机装配及调试的准备工作。在该过程中,元器好整机装配及调试的准备工作。在该过程中,元器件分类是极其重要的。处理好这一工作是避免出错件分类是极其重要的。处理好这一工作是避免出错和迅速装配高质量产品的首要条
16、件。在大批量生产和迅速装配高质量产品的首要条件。在大批量生产时,一般多用流水作业法进行装配,元器件的分类时,一般多用流水作业法进行装配,元器件的分类也应落实到各装配工序。也应落实到各装配工序。n n6 6.2 2.4 4 整机装配工艺过程整机装配工艺过程 整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:安装焊接。包括各种部件的安装、焊接等内容,安装焊接。包括各种部件的安装、焊接等内容,包括即将介绍的各种工艺,都应在装连环节中加以包括即将介绍的各种工艺,都应在装连环节中加以
17、实施应用。实施应用。调试。调试整机包括调试和测试两部分,各类电调试。调试整机包括调试和测试两部分,各类电子整机在总装完成后,一般最后都要经过调试,才子整机在总装完成后,一般最后都要经过调试,才能达到规定的技术指标要求。能达到规定的技术指标要求。n n6 6.2 2.4 4 整机装配工艺过程整机装配工艺过程 整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其整机组装的过程因设备的种类、规模不同,其构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:构成也有所不同,但基本过程大同小异,具体如下:检验。整机检验应遵照产品标准(或技术条件)检验。整机检验应遵照产品标准(或技术条件)规定的内容进行。通常有生产过程中生产
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