二次成型2.ppt
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1、第三节第三节 拉幅薄膜成型拉幅薄膜成型1 1 概述概述将挤出成型所得的厚度为将挤出成型所得的厚度为1-3mm1-3mm的厚片或管坯重的厚片或管坯重新加热到材料的高弹态下进行大幅度拉伸而成新加热到材料的高弹态下进行大幅度拉伸而成薄膜。薄膜。分为挤出和拉伸两个过程分为挤出和拉伸两个过程PETPET、PPPP、PSPS、PVCPVC、PEPE、PAPA、PIPI、PENPEN、PVDCPVDC2 2 平挤逐次双向拉伸薄膜的成型平挤逐次双向拉伸薄膜的成型厚片急冷厚片急冷结晶度结晶度5,片厚,片厚1216膜厚膜厚纵向拉伸纵向拉伸预热辊、拉伸辊、冷却混,预热辊、拉伸辊、冷却混,PPPP(130130135
2、)横向拉伸横向拉伸温度稍高于温度稍高于TgTg低于低于TmTm,拉伸比,拉伸比纵向纵向热定型和冷却热定型和冷却温度高于最大结晶温度温度高于最大结晶温度1010切边和卷曲切边和卷曲双向拉伸薄膜双向拉伸薄膜双向拉伸生产线双向拉伸生产线3 3 管膜双向拉伸薄膜的成型管膜双向拉伸薄膜的成型管坯成型、双向拉伸、热定型三个阶段管坯成型、双向拉伸、热定型三个阶段 第四节第四节 热热 成成 型型1 1 概述概述热成型是一种以热塑性塑料板材和片材为成型对象的二热成型是一种以热塑性塑料板材和片材为成型对象的二次成型技术,其法一般是先将板材裁切成一定形状和尺次成型技术,其法一般是先将板材裁切成一定形状和尺寸的坯件,
3、再将坯件在一定温度下加热到弹塑性状态,寸的坯件,再将坯件在一定温度下加热到弹塑性状态,然后施加压力使坯件弯曲与延伸,在达到预定的型样后然后施加压力使坯件弯曲与延伸,在达到预定的型样后使其冷却定型,经过适当的修整,即成为制品。热成型使其冷却定型,经过适当的修整,即成为制品。热成型过程中对坯件施加的压力,在大多数情况下是靠真空和过程中对坯件施加的压力,在大多数情况下是靠真空和引进压缩空气在坯件两面形成气压差,有时也借助于机引进压缩空气在坯件两面形成气压差,有时也借助于机械压力或液压力。械压力或液压力。热成型工艺过程热成型工艺过程热成型工艺特点热成型工艺特点 适应性强适应性强 制件应用范围广制件应用
4、范围广 生产设备投资少生产设备投资少 生产效率较高生产效率较高工艺局限性工艺局限性热成型只能生产结构简单的半壳型制品,而且制品热成型只能生产结构简单的半壳型制品,而且制品 壁厚应比较均匀(一般倒角处稍薄),不能制得壁壁厚应比较均匀(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。厚相差悬殊的塑料制品。热成型制品深度受到一定限制。一般情况下容器的热成型制品深度受到一定限制。一般情况下容器的深度直径比(深度直径比(H/DH/D)不超过)不超过1 1。制件的成型精度较差,相对误差一般在制件的成型精度较差,相对误差一般在1%1%以上。以上。热成型所用的原料需预成型为片材或板材,成本较热成型所用的原料
5、需预成型为片材或板材,成本较 高,制品后加工较多,材料利用率较低。高,制品后加工较多,材料利用率较低。热成型用材料热成型用材料 聚苯乙烯聚苯乙烯(PS)(PS)及其改性品种及其改性品种 聚氯乙烯聚氯乙烯(PVC)(PVC)聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(PMMA)聚丙烯聚丙烯(PP)(PP)聚乙烯聚乙烯(PE)(PE)聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)(PC)聚对苯二甲酸二乙酯聚对苯二甲酸二乙酯(PET)(PET)丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABSABS)作为原料的片材或板材用挤出、压延或浇铸方法制造作为原料的片材或板材用挤出、压延或浇铸方法制造2 2 热成型的基本
6、方法热成型的基本方法差压成型差压成型覆盖成型覆盖成型柱塞助压成型柱塞助压成型回吸成型回吸成型对模成型对模成型双片热成型双片热成型差压成型差压成型不用模型的真空成型不用模型的真空成型不用模型的加压成型不用模型的加压成型1-1-绝热罩绝热罩 2-2-光源光源 3-3-制件制件 4-4-拉伸环拉伸环5-5-橡皮胶垫橡皮胶垫 6-6-支承环支承环 7-7-金属支座金属支座8-8-光电管光电管 9-9-压紧件压紧件 10-10-汽缸汽缸 11-11-进气接嘴进气接嘴覆盖成型覆盖成型柱塞助压成型柱塞助压成型助压真空助压真空助压气压助压气压气胀助压真空气胀助压真空回吸成型回吸成型 真空回吸真空回吸气胀真空回
7、吸气胀真空回吸推气真空回吸推气真空回吸 对模成型对模成型 双片热成型双片热成型3 3 热成型设备热成型设备 热成型方法包括的工序:热成型方法包括的工序:热成型设备:热成型设备:片材的夹持片材的夹持 加热系统加热系统片材的加热片材的加热 夹持系统夹持系统成型成型 真空系统真空系统冷却冷却 压缩空气系统压缩空气系统脱模脱模 模具模具成型设备分为分批进料与连续进料两种类型。成型设备分为分批进料与连续进料两种类型。分批进料设备分批进料设备多段式连续进料多段式连续进料片材挤出直接供料片材挤出直接供料 加热系统加热系统 供给热板热量的方法有油、电、过热水和蒸供给热板热量的方法有油、电、过热水和蒸气等多种。
8、气等多种。较厚的片材通常都是用另外的烘箱进行预热,较厚的片材通常都是用另外的烘箱进行预热,借以减轻成型机的负荷和提高生产率。借以减轻成型机的负荷和提高生产率。夹持系统夹持系统 夹持框架通由上下两个机架组成夹持框架通由上下两个机架组成 ,要保持一,要保持一定压力,防止漏气。定压力,防止漏气。真空系统真空系统 需用抽空的热成型设备,一般都附有自给的需用抽空的热成型设备,一般都附有自给的抽空设备,只有在设备数量较多的工厂中才抽空设备,只有在设备数量较多的工厂中才使用集中抽空系统。使用集中抽空系统。压缩空气系统压缩空气系统 压缩空气:成型(大量),脱模、初制品的外压缩空气:成型(大量),脱模、初制品的
9、外冷却、操纵模具和框架的运动,运转片材。冷却、操纵模具和框架的运动,运转片材。分为自给、集中两种形式。分为自给、集中两种形式。模具模具制制模模材材料料:木木材材(胶胶木木和和压压缩缩木木料料,石石膏膏,塑塑料料(酚醛、环氧树脂、聚酯、氨基塑料酚醛、环氧树脂、聚酯、氨基塑料),铝和钢等。,铝和钢等。表表面面质质量量:制制品品表表面面质质量量较较高高的的部部位位是是与与模模面面接接触的一面,采用触的一面,采用高抛光高抛光或者或者糙化糙化。o牵伸比:深度与宽度的比值,它是区别热成型各种牵伸比:深度与宽度的比值,它是区别热成型各种 方法优劣的一项指标。方法优劣的一项指标。设计要求:阳模牵伸比不能大于设
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