减速器支承套零件加工工艺分析与编程-开题报告.doc
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1、毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目减速器支承套零件加工工艺分析与编程一、选题的背景:随这现代加工制造业的发展,套筒类零件在机械设备中应用非常的广泛,大多起着支撑和导向的作用!对提高加工零件的刚度对提高工件的精度是必不可少的,而且在打孔和镗孔的时候,支承套起着必不可代替的作用。但是支承套磨损严重需经常的更换!因此必须提高支承套的导向结构以及耐磨损的性能!。做毕业设计,将以前学过的知识进一步巩固,提高自己的能力,从毕业设计的过程中进步了解该内容,学到更多,将自己的理论与实践有效结合。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易
2、于在工厂或车间实行计算机管理,还是车间设备总数减少,节省人力,改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控工艺的合理性与高质量数控程序的快速编制是限制数控加工的瓶颈问题之一。数控加工的成本相对较高也是制约其广泛应用的一个因素。数控加工对技术人员的水平要求相当高,数控工艺和程序的质量是保证产品加工质量合格最主要和最关键的因素。数控加工时,产品的质量完全靠数控工艺和数控程序来保证。产品加工的具体细节在进行工艺设计和程序编制时必须全面考虑,只有设计正确才能保证产品加工的质量要求。在数控加工朝高速、超高速和复合化加工方向发展的趋势下,对技术人员就提出了更高
3、的要求。 二、它课题研究的主要内容及方案:内容:分析支承套的特点及精度要求选择合适的机床和刀具,分析套类零件的加工内容及工艺特点,选择合适的毛坯、热处理的方法、合适的加工方法及加工余量,保证零件精度和表面粗糙度,发现和解决套筒类零件加工中的主要工艺问题并采用合适的方法来解决这一问题,制作加工工艺过程卡片及工序卡片,编制数控加工程序。工艺方案拟定:为了保证35H7及2*15H7孔的精度,根据其尺寸,选择绞削为最终的加工方法,故需钻中心孔-钻孔-扩孔-绞孔。对60mm的孔,根据孔径精度、孔深尺寸和孔底平面的要求,用粗铣-精铣的方法同时完成孔壁和孔底品面的加工,其余各孔因无精度的要求,用中心钻钻中心
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