电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别.doc
《电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别.doc(3页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时,一般都是用含有镀层金属离子的 电解质配成电镀液;把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连,作为阴极;用 镀层金属作为阳极,与直流电源正极相连。通入低压直流电,阳极金属溶解在溶液中成为 阳离子,移向阴极,这些离子在阴极获得电子被还原成金属,覆盖在需要电镀的金属制品 上。电铸大致可分为三类,即装饰性电镀(以镀镍-铬、金、银为代表) 、防护性电铸(以镀锌 为代表)和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。据称电铸始于 18
2、38 年,主要用于工艺艺术品。当时,俄国的 Jacoli 在石膏母型上涂敷 石腊,通过石墨使其表面具有导电性,然后表面镀铜,镀后脱模,以此制成铜的复制品。 日本昭和初年,京都市工业研究所和大板造币司等单位就已积极开展了在石膏母型上铸铜, 在绝缘体上电镀等方面的研究,并制作了许多精美的金属工艺品。但是,以石膏或腊等作 为母型模进行电铸时,不仅制造技艺要求高、操作麻烦,而且母型易破损,难以制出精致 的复制品,所以电铸的应用范围十分有限。 经过一个世纪的发展,电铸技术已广泛应用于轻工业,电子工业等许多领域,尤在制 造薄壁,精密或形状复杂,难以机械加工的零件(如金属箔,喷嘴,波导管,表面粗糙度 测量仪
3、等)和模具(如唱片压模,塑料模,橡胶压模等)方面发挥着重要作用,已被人们 作为一种尖端加工技术而受到高度重视。后来,由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高,电铸技术也得到很大发展,并 广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。特别是最近几年, 由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件,它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。 (此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的 金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。电铸是通过电解使金属电沉积在铸模上制造或复制金属制品的过程,电铸精度可达到 0.001mm0.01mm。电铸加工特点:1 能
4、准确,精密地复制型面和细微纹路;2 能获得尺寸精度高,表面粗糙度小于 0.1um 的复制品,同一原模生产的电铸产品,一致 性较好;3 借助一些特殊性材料,可把复杂零件的内表面复制为外表面,外表面复制为内表面,复 制出来的产品与原模一致。电铸加工主要应用于:1 复制精细的表面轮廓花纹(如唱片模,工艺美术品模,纸币,证券,邮票的印刷版) ;2 复制注塑用模具,电火花加工用的电极工具;3 制造复杂,高精度的空心零件和薄片零件(如波导管等)4 制造表面粗糙度样版,反光镜,表盘,异形喷嘴等特殊零件。目前,电铸技术已为世人瞩目,每当在机械加工中产生困难时,应用电铸技术,能把 一般机械加工中较为困难的零件内
5、表面转化为芯模的外表面,也能把难以成型的金属材料 转化为容易成型芯模材料(如蜡,树脂,塑料等)这使电铸成为机械工业普遍适用的一种 尖端加工技术。电铸广泛应用于机械加工体,精密光学仪器,火箭发动机,化工,雷达和 激光波导管,能够在庞大的工件上电铸出 0.5um 以下的金属线条。现能电铸的金属有铜,镍,镍钴合金,铁,镍锰合金,等。用电铸方法加工的产品主 要有波导管,风速管,文氏管,超音速气切割嘴,金属箔,筛网,印染滚筒,唱片压模, 塑料或橡胶零件压模型腔,波纹管,风洞喷管内壁,火箭发动机再生冷却推力室外壁等等。电铸铜层导电性和导热性好,主要用于要求导电导热性能良好的场合,如波导管,超 音速气切管,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电镀 电铸 电泳 阳极 处理 区别
限制150内