蒸汽管道安装施工组织方案.docx
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1、Tw Ww工程工程蒸汽系统施工方案联合体成员单位:编制人:审批人:联合体牵头单位:牵头单位工程负责人:编制日期:年 月 日安全防护用品。8.3 管道吊装时设专人指挥,指挥信号必须准确、无误。8.4 起重搭设的架子必须结实可靠。脚手架应经检验合格,并挂牌使用。架子四周要设 围栅。8.5 起重物下严禁站人。8.6 使用电开工具(如角向砂轮)应检查是否有漏电现象,否那么不得使用,在更换砂 轮片时应先切断电源方可更换。8.7 施工时,不得往上或往下抛掷工具或物件,必要时用麻绳系牢后,往上或往下送物 件。8.8 电、火焊施工作业中应防止火花飞溅引起火灾事故,采取隔离措施,每天下班后,应将现场电源开关关掉
2、,以免发生事故。8.9 在对焊口进展射线检查时,施工人员应远离检查现场,器材、管段及管件应摆放整 齐有序。8.10 管道材料堆放整齐,并且不堵塞道路,电源线路应有条不乱。下班时做好现场清理 工作,做到工完料净场地清,工作前对现场进展检查,做到安全防范措施,以保证个人 安全工作,穿插作业时,不影响他人安全作业。8.11 保护现场安全设计,不乱拆、乱动,发现不安全因素要妥善处理或上报。8.12 电源线路要由专业人员拆接,要安装漏电保护器,并检查接地良好,电开工具绝缘 良好。8.13 在使用磨光机时要戴好防护面具。8.14 认真学习,自觉遵守安全施工制度和严格执行安全操作规程及安全施工措施,不违 章
3、作业,消除习惯性违章。目 录一、编制依据:1二、工程概况:1三、主要工作量2四、施工主要机具与机械:2五、及施工人员素质要求:3六、施工程作业方法及工艺要求3七、质量通病的防治8八、职业安全安康管理8一、编制依据:1.1、 ?城市供热管网工程施工及验收标准? (CJJ28-2014)1.2、 ?工业金属管道工程施工标准? (GB50235-2010)1.3、 ?工业金属管道工程施工质量验收标准? (GB50184-2011)1.4、 ?工业设备及管道绝热工程施工标准? (GB50126-2008)1.5、 ?工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准?GB50185-2010)1.6、 ?现场设备
4、、工业管道焊接工程施工及验收标准?(GB50236-20111.7、 由业主提供的施工图纸及相关要求。1.8、 国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经历及综合实力。1.9、 施工现场条件。二、工程概况:2.1、工程及系统简介.aI-2L1tkL* kL*kI* kL* kL* 7“vt* 上kL* kL*kI* kL* 7“kL* kL*kL*I_ .LlII | r-t I 1. j ;71k I 工八个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个个 I yKqCrT 7y IS |政蒸汽管道借入及特高压变压器
5、厂房蒸汽系统工程。系统参数本户外管道包括:蒸汽管道、凝结水管道和95/70采暖热水管道。饱和蒸汽管 道供汽压力0.8MPa,由市政管网接至至换热站,经由分汽缸,一路供暖通及工艺用汽; 一路经换热器制备95/70采暖热水供暖通及原五矿厂房。室内换热站及车间蒸汽、凝结水管道:车间入口处蒸汽压力0.8MPa,经减压阀减至0.6MPa,凝结水回收至换热站水箱予以综 合利用。热力计量设置在车间入口管段。换热站兼做热力站功能,热源为市政热网供应的0.8MPa饱和蒸汽,经分汽缸分配 分别供应工艺用汽和采暖热媒制备热源。换热站内安装一套换热量为3000kW的管板组 合式汽水换热机组提供95/70C热水。三、主
6、要工作量主蒸汽、凝结水管材:21.9吨主蒸汽附件:1.5吨支吊架:1.5吨疏放水管道:0.6吨施工条件3.1.1、 土建方面,进入厂房安装前,土建施工所有预留孔洞预埋件应施工完毕且准确结 实。3.1.2、 配管到货:管道、管件、支吊架、阀门全部到货。四、施工主要机具与机械:主要施工机具一览表序号机械名称单位数量序号机械名称单位数量125吨汽车吊辆29交流焊机台102运输板车辆110手拉葫芦5t台53盘尺盘211手拉葫芦3t台44电焊保温筒TRB512角磨机台55红外线烤箱台113管道切割机台16盒尺把1014脚手架副37僦弧焊机台315水平尺把58砂轮切割机台116试压泵台1五、及施工人员素质
7、要求:5.1、 施工人员配置施工人员一览表序号工种数量要求1技术员2人2安全员1人持证上岗3质检员1人持证上岗4材料员2人5安装工6人6电焊工6人持证上岗7氤弧焊工1人持证上岗8起重工1人持证上岗9操作工4人持证上岗10电工1人持证上岗5.2、 施工人员素质和要求5.2.1 开工前应熟悉图纸,管道安装位置走向,明白设计目的.5.2.2 能够熟练的使用日常的工具及量具.5.2.3 班组长应有多年的现场实际高压管道安装经历并懂得安装的工艺及标准和标准.5.2.4 起重工:要求起重工指挥人员具有一定的专业水平,能够根据吊物确定吊装最大 能力,并掌握一定的捆扎技巧,其它人员应掌握起重的理论知识,能服从
8、统一指挥.5.2.5 起重司机:必须经考试合格才能持证上岗,有一定的操作经历和检修技术.5.2.6 焊工:要求焊工对20#钢材具有一定的焊接技能并经考试合格的高压焊工。5.2.7 所有施工人员必须承受三级安全教育并考试合格方可上岗操作施工。六、施工程作业方法及工艺要求施工程序6.1 施工准备6.1.1 开工前准备在开工前组织本班人员熟悉设计图纸及厂家配管图纸,明白管道的走向及技术要求.并到 现场实地考察管道安装线路和施工环境.6.1.2 安全设施及要求管道组对场应备有消防器材,卷扬机和坡口机应设专人操作,电源箱接完好,电开工具 及线路绝缘完成,氧、乙快管道严密性良好。6.1.3 技术交底并办理
9、交底三签证由班组技术员向本班施工人员进展技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,仔细 讲解安装要求,质量标准以及安全文明施工措施本卷须知,并对施工人员不理解局部进展 解答.624设备、材料的清点根据配管图和管件加工清册,对照供货清单逐件进展清点,对管段进展编号,管件名称 进展登记记录,以便今后查用.6.2 材料检查(1)厂家检验报告及证件检查a、原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、应符合设计院要求。b、全部管材、管件的光谱和硬度检验报告和金相分析结果的金相组织、机械性能、化 学成份的检验报告的检查,应符合主管局部颁发的国外进口材料的技术标准。c、中频弯管检查其椭圆度,波浪度、角度应符合设计的
10、要求。d、管端坡口和各类孔加工检验报告e、管道组合焊口焊接检验,探伤报检查。f、所有管件、阀门的出厂合格证检查,其材质证、规格、参数应符合要求。材质复查a、对所有到货的合金管件,支吊架合金部件,阀门合金部件进展光谱分析检查,应符 合厂家设计要求。d、对管段和管材的光谱分析应在对口前进展,光谱点在磨亮的坡口上。(3)外观检查在设备清点的同时应对管件进展外观检查。a.组合管段外表不得有重皮、裂纹,管子外表的划痕和凹坑等局部缺陷应作检查用测 后仪测量)。鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚。b.管件用放大镜检查,外表不应有粘沙,裂纹;缩孔;折迭;夹渣;漏焊等降低强度和 严密西性的缺陷。c.弯管的外表不允许
11、有裂纹、分层、过烧等缺陷,划痕和凹坑应鉴定不少于直管计算壁 厚。(4几何尺寸的检查a、所有管段、管件的口径及壁厚用游标卡尺测量,应符合设计要求,管壁厚度不少于 设计计算壁厚。b、管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸应符合配管纪要的要求,坡口端面与管子轴 向中心线垂直,其偏斜度不大于管径的1%且不超过2mm。C、对照设计院图纸和厂家配管总图,对到货的组合件及单管的几何尺寸进展测量,弯 管角度和直管的长度应于配管图和安装图相符,组合方面正确。d、弯管的弯曲局部椭圆度不得大于5%。(最大直径减去最小直径与公称外径之比)弯管的弯曲局部波浪度t4 5 (见以以下图)t4 6219X6 8 W4mm108X
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