F6104工作面初采初放措施.docx
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1、中国华电集团公司 CHINA HUADIAN CORPORATION内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟煤矿F6104综放工作面初采、初放安全技术措施编 号: BLG-ZC2-20120302编制单位:综采二队队 长:编制人:编制日期:2012年03月02日F6104综放工作面初采、初放安全技术措施会审记录时间地 点主持人组织单位施工单位规程编制参加会审人员总工程师通风副总生产副矿长安全监察部安全副矿长调度室机电副矿长机电动部生产副总生产技术部安全副总通风队机电副总地 测组会审意见总工程师生产副矿长安全副矿长机电副矿长生产副总安全副总机电副总通风副总安全监察部调度室机电动部生产技术部通风队地
2、测组审批意见F6104综放工作面初采、初放安全技术措施F6104综放工作面已完成设备安装,回采条件基本形成,已具备 初采条件。为确保该工作面初采、初放安全、顺利进行,特编制如下 安全技术措施:、F6104综放工作面初采期间组织措施综采二队成立F6104综采工作面初采初放安全生产领导小组,负 责协调、指挥工作面初采、初放工作,确保F6104综放工作面初采期 间的安全生产。初采、初放安全生产领导小组组成:组长:队长副组长:副队长技术员成员:各班组班组长及兼职安监员领导小组工作目标:贯彻落实好F6104综放工作面有关规程、措施及相关管理办法, 确保工作面初采、初放期间安全生产。二、初采前的准备工作(
3、-)人员准备及初采前的检查1、参加初采初放所有人员必须认真学习本措施及有关规定并贯 彻签字,在工作中严格执行各工种操作规程,各种必须持证上岗。2、初采前由矿组织相关部门现场验收合格,确认具备生产条件,方可进行初采。3、初采前,按照“设备完好标准”对工作面的机电设备逐台检 查,发现问题及时处理。4、工作面各操作人员必须持证上岗,并掌握分管范围内设备的 状况、性能及操作方法。5、对照F6104综放工作面回采作业规程检查两巷超前支护 及端头支护情况,保证支架接顶严实,支柱迎山有力,并达到规定的 初撑,单体支柱防倒绳必须齐全可靠。6、检查支架与工作面刮板输送机溜槽的联接是否可靠,销轴是 否齐全完好到位
4、,并使支架和溜子各成一直线。、全面检查采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带自移 机尾、泵站、绞车等设备的各个注油部位,严格按照使用说明书注油 规定进行注油,确保润滑符合要求。8、在初采前必须人工清理机道,确保浮煤内没有金属物件、杂 物,以防损坏设备。9、对工作面的采煤机、刮板输送机、液压支架进行逐台调试, 确认设备正常运转,水压正常,喷雾完好,液压系统完好,输送机与 转载机搭接合理后方可进行初采。10、全面检查支架,确保每个千斤顶不漏液、不窜液,伸缩有力, 阀组各处密封完好、各“U”型卡、是否插到位,侧护板及插板固定 销要处理完毕,确保正常使用。H、初采前各部转载点,设备列车处应安装专线通
5、讯,确保通讯畅通。12、应全面检查各类电气设备,各种开关、电机、接线盒、电缆 必须符合标准,杜绝失爆现象,各类保护装置灵敏可靠,杜绝事故发 生。13、要对工作面的乳化液泵站、绞车、转载机、破碎机、刮板运 输机、采煤机等依次逐台送电试车,发现问题及时处理,严禁设备带 病作业,确认无问题后,方可全部送电,联合试运转。14、准备工作完成后,进行工作面试采。首先开动乳化液泵站, 使液压支架及两巷超前支护的单体支柱达到F6104工作面回采作业 规程规定的初撑。然后联系顺槽皮带机司机开启主运巷胶带输送 机,待皮带运转正常后,再按顺序启动工作面各设备。工作面设备启 动后,要派专业检修人员对运转设备进行巡视,
6、确保各设备平稳运转 后方可进行试采。15、工作面的“一通三防”设施要齐全,并符合规程及有关规定 要求。16、进、回风两巷应保证通风、行人、运输畅通无阻,并做到文 明生产,此外,工作面还必须储备足够的油脂、易损件、维修工具及 备用材料,并码放到指定地点,以利于正常生产。1、回采作业前,在进、回风两顺槽正帮侧做进度标记,每10m 用红漆做标记,并在相应位置安设里程牌板,以便来压预警,进步 确定验证周期来压步距。(二)初采前剪网安全技术措施为便于F6104综放工作面初采进刀,减少网片对设备造成的损 坏,避免支护材料进入煤流系统,在确保作业人员安全的前提下,需 要将工作面切眼正帮处支护托盘及网片等提前
7、进行处理。1、待F6104综放工作面所有支架安设完毕后,方可组织人员进 行剪网作业。2、在进行剪网作业前要首先对作业区域内的支架进行检查,并 在作业前派专人对支架进行补压,确保支架接顶严实,护帮板全部打 出,确定达到要求后方可进行作业。3、在剪网操作前,首先确定帮部无破碎及冒落等危险的情况下, 方可将支护用的锚杆托盘及木垫板利用扳手将螺帽拆除,并进行回收 处理,严禁将卸载下的托盘、木垫板及螺帽陋意丢弃。4、对于局部帮部破碎、有片帮隐患,以及锚杆严重变形无法拆 卸处理情况,可暂不进行拆卸回收处理。5、在拆卸托盘、木垫板及剪网时,要将操作范围内的支架护帮 板收回,并在操作结束后立即将支架护帮板打出
8、,在操作过程中,严 禁一次回收多架护帮板进行操作。6、当支架操作完毕后,要将作业范围内的支架闭锁,并设置专 人看管,防止人员误动作造成人员损伤。、处理离底板较高处托盘、垫板及进行剪网操作时,要使用扶 梯进行操作,严禁人员攀爬外露的锚杆上进行作业。8、在使用梯子进行作业时,要将梯子支设稳固,并设置专人将 梯子扶稳后,再进行剪网操作。9、剪下的网片、回收的托盘及螺帽等物件要及时联系升井处理。对于回收的木垫板除留部分井下码放整齐备用外,多余部分全部升井 处理。10、操作完成后,要派专人对工作面机道进行检查巡视,确保拆 卸的物件回收处理完全。(三)F6104综放工作面切眼锚吊梁的拆割为了促进初采期间顶
9、板随采随落,减小顶板初次垮落步距,在切 眼支架安装完毕后组织人员将顶板锚吊梁拆割,为保障拆割锚吊梁过 程中人员及设备安全,特制定如下措施:1、施工方案(1)回收锚吊梁时,使用氧气、乙快将锚索锁具割掉。(2)气割时必须由专职人员操作、负责。(3)在气割时,只允许降下相应支架,相邻支架必须接顶达到 初撑。(4)气割前必须洒水除尘、检查瓦斯浓度,洒水管路、灭火器、 沙箱到位,并严格按照气割措施执行。(5)气割前必须用不少于2股8号铁丝将锚吊梁固定牢固。(6)确认顶板及防护安全后,方可进行气割作业。(7)气割结束后,并再次洒水,彻底消灭火种,并设置专人作 业完毕后观察lho(8)锚吊梁回撤后及时将相应
10、支架升起并达到初撑。(9)在气割过程中,要时刻以防火为重点,在气割前、中、后 要及时洒水,并由瓦检员时刻检查瓦斯浓度及异常变化,发现问题停 止工作,及时处理。(10)顶板破碎段和采煤机机窝段锚吊梁不回收。2、施工前准备(1)施工现场必须有充足的消防水源,灭火器两个、沙箱个, 消防锹两把、消防桶两个。(2)准备氧气、乙烘各瓶,割枪、气绳套,两瓶间距不低 于米,乙烘瓶位于氧气瓶上风侧。(3) 8号铁丝25公斤。3、施工安全措施1)、防止顶板冒顶事故的措施(1)作业前要对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查,并 重新加固,确保安全可靠。(2 )施工人员作业时,相邻上下各10组支架关闭进液阀门严禁 操
11、作,并设置专人观察顶,帮。(3)严格执行“敲帮问顶”制度,作业前将作业范围内的活煤、 活开进行处理,确保安全后方可进行作业。(4)在气割作业时,只准降下相应支架,相邻10组支架必须接 顶达到初撑。(5)气割结束后,及时升起支架支护顶板,达到初撑。2)、防止锚吊梁带压反弹伤害人员措施(1)所有施工人员必须穿戴整齐,安全帽一定要戴好并系好帽带。(2)在气割锚索锁具前先用8号铁丝一端将锚吊梁拴牢,另 端固定于顶板锚杆上。(3)气割操作人员不得在锚吊梁和锚索锁具正下方进行作业。(4)施工点周围5米范围内严禁人员逗留。3)、防止瓦斯事故措施(1)作业前要由瓦检员负责对工作地点20n!范围内的风流,顶、
12、底板的瓦斯浓度进行检测,瓦斯浓度达到。.5%时,必须立即停止气 割,处理瓦斯超限。(2)氧气瓶与乙焕瓶之间的距离不得小于米,两者与气割点 都不得小于!0米。气割设备的气体通路及减压阀不允许粘油脂, 以防遇氧燃烧爆炸。(3)必须配备两台完好的干粉灭火器和0.5m,沙子,以防发生火 灾时急用。4)、防顶煤自燃措施(1)设置专人负责对作业地点洒水,并配备水桶、铁锹等灭火 工具。(2)作业现场必须配备两台完好的干粉灭火器和0.5nf沙子,以 防发生火灾时急用。(3)必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。(4 )气割前应对气割地点用水喷洒前后10米,使顶煤充分湿润。(5)气割操作人员应背风作业,风
13、大时应设挡风设施,高处气割时应将其下方10米范围内的易燃物清除干净。(6 )要有专人清理工作地点前后10米范围内的浮煤、杂物,接 好洒水管路,对工作区域认真进行洒水,并要在作业过程中专职负 责洒水。()气割后必须对现场进行清理,运出气割设备。严禁用手触 摸气割部位或在附近堆放易燃物。(8)气割结束后,升架前必须对支架顶梁上进行洒水,特别要 注意割渣的温度情况,确认温度降到常温后方可升起支架,并达到 初撑。6)、其它安全措施(1)所有参与锚吊梁拆割作业人员必须认真学习本措施。(2)作业期间必须由跟班队长现场全面负责安全,协调分,发 现安全隐患及时处理。(3)所有施工人员提前看好退路,当有冒顶预兆
14、时立即按退路撤 退。(4)气割前作业地点通过闭锁电话及时与泵站联系,支架降下后 监管人员及时与泵站司机联系停止乳化液泵,其他人员严禁通知泵站 司机开停泵。(5)火种由气割专职负责管理。(6)气割必须持证时上岗,严格按操作规程操作。(7 )施工作业现场必须在当班安检员及瓦检员现场监督下方可进 行作业。三、初采及初放工艺根据F6103综放工作面矿山压显现规律,预计F6104工作面初 次来压步距约在52. 5-60. 5m之间,基本顶初次来压步距平均为56. 5m,预计周期来压步距为11T5m左右。F6104综放工作面出切眼 12-20m (具体位置根据老顶来压位置确定),放煤作业按照采放厚度 不超
15、过总煤厚的3进行放煤操作,待老顶来压结束后,按照F6104 综放工作面回采作业规程的有关规定进行回采。四、初采安全技术措施1、在初采过程中,为促进采空区及两顺槽的顶板及时垮落,在 初采过程中,要安排专人将两顺槽顶板支护用的锚索进行处理;工作 面推进15m-20m后,根据两顺槽顶板垮落情况确定是否采取强制放顶 措施。2、工作面回采期间,各岗位及检修必须认真检查各设备完好 情况,发现问题及时处理,确保各设备处于良好的运行。3、初采期间,应加强工作面工程质量管理,采高控制在3. 7-4. 0m, 严禁超高,确保工程质量班班达到煤壁直、溜子直、支架直,顶、底 板平整,上、下安全出口畅通,工作面浮煤净的
16、要求。4、初采进刀期间,要首先将工作面以两顺槽标高为参照将工作 面顺平,避免出现较大起伏。5、初采推进过程中,为防止刮板输送机上窜下滑,要根据工作 面的实际情况调整工作面伪斜。6、工作面割第一刀煤之前,必须安排人员将工作面及上、下端头安全出口内的木块、铁线等杂物清理干净。、及时移架,减少空顶时间和减小空顶距离;移架跟不上采煤 机时,应减慢采煤机的牵引速度或暂停采煤机,确保工作面顶板控制 的严密性。8、加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好状态,按照 要求及时更换设备油脂。9、各班设置有经验的老工人观察顶板,做好矿压观测工作,并 将工作面顶板情况及时向区队汇报,当发现出现支架工作面阻出现 急
17、剧升高,采取减少检修时间,快速推进。10、处理片帮、冒顶必须有跟班队长、班长现场指挥,并由有经 验的老工人观察顶板,待压稳定后,在专人监护下进行支护作业, 并要看好退路,自上而下处理。11、出切眼期间严格控制煤机运行速度,移架工按规范操作支架, 严防出现截齿割护帮板和前梁现象。12、在初采推进过程中,当工作面割出的锚杆运至皮带后,停止 牵引采煤机并将工作面设备停电、闭锁,组织人员将工作面割出的锚 杆拣出。13、当锚杆等铁器从转载机运出进入皮带后,转载机司机应立即 闭锁皮带等相关设备,并在有另外一人监护的情况下通知皮带机头捡 拾锚杆后,方可从皮带上拣出锚杆等铁器。14、当将锚杆等杂物捡拾干净后,
18、人员应立即撤离现场,班长在 保证人员安全撤离,且无安全隐患的情况下,方可发出正常生产的信 号,设备按照要求正常启动运行,恢复正常生产。15、工作面截割下的锚杆、锚盘等要码放在指定位置,严禁随意 乱扔乱放,影响通行。在运送锚杆的过程中,要注意安全,切勿打闹, 误伤人员。16、初次割煤时,注意巷帮上的网片、锚杆和托盘等杂物,减少 铁器进入煤流系统。三闭锁司机和转载机司机在出煤过程中务必仔细 观察煤流中是否有锚杆等杂物,倾听煤流声音,发现异常后应立即闭 锁,采取相应措施,拣出锚杆、托盘等杂物。1、在处理捡拾铁器过程中要严格按照不连沟煤矿煤质管理办 法及F6104综放工作面回采作业规程有关规定执行。1
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