钻井队生产安全操作规程(原创)精编版[118页].docx
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1、最新资料推荐CY/SC西安XX工程技术有限公司企业管理文件生产管理系统文件编号【2013】SC004钻井生产安全操作规程2013.01.01发布 2013.01.01实施起草部门:行政人事部 执行部门:各项目部、各钻井队审批人(签字):前 言安全管理是公司管理工作的一个重要组成部分,安全生产是公司科学发展的根本保证,而只有在每项作业中,按照标准、制度和规程操作,才能确保安全生产。为认真贯彻国家和上级部门在安全生产方面政策、规定,使公司安全生产有章可循,安全操作有规程可依,公司组织具有丰富经验的人员编写了钻井生产安全操作规程手册。钻井生产安全操作规程手册包括钻井队安全管理组织、生产管理制度、设备
2、安装操作规程、设备使用操作规程、钻井作业操作规程、配合作业操作规程等内容。安全生产时保障公司财产和员工生命的重要因素,在此要求各项目部、井队认真组织职工学习,宣贯安全生产的各项规章制度、操作规程,以此提高公司安全操作水平,降低安全事故的发生率。董事长:武广宇 2013.01.01目 录钻前工程施工安全操作规程71、井场与基础施工安全规程71.1、井场71.2、基础与基础施工72、水泥搅拌工安全技术操作规程83、井架及底座安装安全规程93.1、“A”型井架安装与拆卸103.2、起井架103.3、放井架124、使用塔式井架安全规定12钻井施工安全操作规程141、设备搬迁安全规定142、设备安装安全
3、规定152.1、设备安装的安全规定152.2、穿大绳安全规定152.3、绞车与转盘的安装162.4、机房设施的安装172.5、泵房及循环系统的安装172.6、钻台悬吊工具及水龙带的安装183、钻进作业安全规定203.1、开钻前的准备203.2、正常钻井过程中的安全注意事项213.3、起下钻作业安全注意事项224、电测施工安全注意事项245、下套管作业安全注意事项256、处理事故安全注意事项267、钻台设备使用安全注意事项278. 钻具使用与维护299、柴油机操作安全注意事项3010、井场辅助作业及安全用电注意事项3211、液压大钳安装、操作规程3312、甩钻具安全操作规程35井控管理九项管理制
4、度371、井控分级责任制度372、井控操作证制度373、井控装备的安装、检修、试压、现场服务制度374、钻开油气层的申报、审批制度385、防喷演习制度386、坐岗制度387、钻井队干部 24h 值班制度388、井喷事故逐级汇报制度399、井控例会制度39钻井队岗位安全操作规程391、司钻安全操作规程392、副司钻安全操作规程423、井架工安全操作规程434、内钳工安全操作规程445、外钳工安全操作规程466、场地工安全操作规程477、发电工安全操作规程488、柴油机司机安全操作规程489、柴油机司助安全操作规程4910、泥浆工安全操作规程4911、炊事员安全操作规程5012、内线电工安全操作规
5、程5113、外线电工安全操作规程53钻井机修系统安全操作规程551、车工安全操作规程552、电、气焊工操作规程563、钻床工安全操作规程564、刨床工安全操作规程575、钳工安全操作规程576、设备拆箱安装工607、钳工常用工具安全操作规程608、气焊(割)工安全操作规程619、电焊工安全操作规程6310、电机、电器检修安全操作规程6311、内修工安全操作规程6412、钻修工安全操作规程6413、电机维修工安全操作规程6513、行吊工安全操作规程65车辆设备、驾驶维修安全操作规程661、柴油机解体岗位安全操作规程662、柴油机清洗岗位安全操作规程663、吊车(包括履带车)司机安全操作规程674
6、、驾驶员安全操作规程675、吊车司机安全操作规程686、汽车维修工安全操作规程697、直流电工安全操作规程708、充电工安全操作规程709、车辆载人的一般规定7110、车辆行驶的一般规定7111、长途出车安全规定7212、复杂道路和特殊条件下的安全驾驶要求72电气设备安全操作规程74第一章 适用范围74第二章 电气作业一般安全规定74第三章 安全管理75第四章 SCR 房电气装置75第五章 发电机组76第六章 司钻控制台76第七章 用电装置76冬季安全施工操作规程78第一章 钻前、钻进施工措施78第二章 冬季钻井液现场管理措施79第三章 冬季固井施工措施79第四章 开发井地质管理措施81第五章
7、 钻井施工设计运行81【附件1】钻井施工防喷措施82【附件2】冬季定(丛)井、水平井施工技术措施83一、定(丛)井、水平井施工需配备的工具和仪器83二、定(丛)井、水平井施工井眼轨迹控制要求84三、定(丛)井、水平井施工事故预防84四、责任追究与处罚84【附件3】长垣西部地区钻井完井技术措施85一、英台地区钻具防断措施85二、防漏技术措施:85三、防卡技术措施:86附件1 钻井工程、安全术语86附件2:钻井队常用联络信号安全规范110附件3 钻井队常用安全标志图标113钻前工程施工安全操作规程 1、井场与基础施工安全规程1.1、井场 (1)定井位时,井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型
8、设施不少于 50m,井口距民房距 离不小于 100m。 (2)确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。 (3)井场中部应稍高于四周,坡度一般为 0.5-1%,,以利于排水。 (4)井架大门方向应考虑司钻工作方便,尽量朝南或东南方向。 (5)在苇塘钻井时,井场周围防火隔离带宽度不小于 20m。 (6)各类钻机占地标准: 3200 钻机:6535m2 4500 钻机:7535m2 5000m 钻机:8040m2 6000m 钻机:9545m2(7)井位确定以后,任何人不得私自移动或更改大门方向。 1.2、基础与基础施工 (1)井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础,应根据地
9、基地耐力和井的深浅与负荷进行 选择。 (2)一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于 0.38MPa,死基础对坑底的压强不得大于 0.2MPa。 (3)基础只准挖方不准填方,如地基地耐力设计较低时,用人力夯实打桩加固或加大承压面积后, 方可打基础或摆活动基础。 (4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石头要填平,不准落入土块。 (5)对特殊井场,如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井有特殊工程要求的井,施工前都要经 公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。 (6)死基础填石灌浆时,将直径为 D150-D300mm 的毛石分层填放(每层大约 400-500mm 厚) ,分 层灌浆。待水泥砂浆返
10、上后,再投入第二层毛石。 混凝土的比例(水泥:砂子:石子体积) 井架基础部分:1:2:4 机泵房设备基础部分:1:3:6 基础表面层 0.1m:1:2 (7)分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实,防止出现疏松组织,气孔或裂纹。一个基础必须当天作业 完毕,必须使用搅拌器下灰,一律不准人工冲洗下灰。(8)浇注死基础时,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直径为 D0.2-D0.5mm,粗砂直 径平均为 D0.4-D0.5mm) 。 (9)灌浆最好用淡水,水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。 (10)在死基础找平时,对连通在同一水平面的基础用 1:0.8 的水泥砂浆自然找平。 (11)一般夏季基础高
11、出周围地面 10cm,冬季高出地面 20cm,泵基础与地面相平。 (12)井架、柴油机与泵基础,按各型钻机标准基础图施工,水平高差允许不超过3mm。平面位移 以中心线为准,偏差不得超过20mm。 (13)冬季基础施工时,需挖掉基础部分的冻土层,置坑底冻土之下,根据负荷大小一般挖坑深不少 于 0.5m。 (14)冬季基础施工时,混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂,一般可采用氯化钠或食盐催凝, 温水配浆等措施,基础周围堆以麦草或锯末保温。 (15)做好工完料尽工作,余土倒平,根 45m,下道绷绳距井口中心 42m,上、下绷绳坑必须分开 两坑距离大于 3m, 坑长不少于 1m, 0.8m, 1.8
12、m, 宽 深 坑木采用 D250mm, 12) 或采用 D114-D127mm 长 m 的钢管代替。使用地锚时,拧入深度应大于 1.5m。 (16)活动基础按图纸施工,只准挖方,不准填方,坑底用砂找平,不得垫入松土,坑底要求夯实、 平整、无凹陷,摆好活动基础后要再次找平,基础四周培土应无间隙。 (17)活动基础中心桩应明显准确,活动基础的水平高差不超过5mm,机泵房的活动基础水平高差 不超过6mm。活动基础应高出地面(夏季 10cm,冬季 20cm) 。 (18)钻井队接收井架后,基础四周空隙应填土夯实,井口挖圆井,设备四周挖排水沟,防止泥浆及 水浸泡基础,使之活动。 (19)井架整拖时,活动
13、基础的上面底低于地面 50-60mm,并用土覆盖,防止整拖井架及设备时损坏 基础表面,当采用死基础时,基础上面与四周地面要保持平整,其标准达到: 井架与基础中心线偏差不大于 20mm. 钻台对角线误差不大于 20mm。 大梁与基础允许间隙不大于 5mm。 (20)整拖的井架及设备就位后,应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象,并再次用水平仪及时 对基础测平。 2、水泥搅拌工安全技术操作规程 (1)工作前,检查轮胎气压是否保持在 0.46MPa/cm2 以上。 (2)四只撑脚应稳固支在地面,并能承受全机负荷。 (3)机体放平时,应尽量保持平衡及水平状态,并将牵引杆放倒地面上。 (4)用电动搅拌机
14、时应将电路按一机一闸一保护标准执行,内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。 (5)在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位,以免运转中零部件卡住、损坏。 (6)手摇把用后应及时取下,以免运转时发生危险。 (7)进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留,如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时,应停机将 进料斗保险链条扣住,然后进行检修。 (8)搅拌机移动位置时(或牵引运输时) ,必须将进料斗提升到上止点,并用保险链条扣住。 (9)在搅拌筒运行时,严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体,发现运行不正常,应立即停 机检查。 (10)使用时注意安全,防止电机受潮而漏电发生意外。 3、井架及
15、底座安装安全规程 (1)对于新井架及其底座应按出厂标准进行验收。 井架及底座总装后,各构件应平、直、无扭斜、无断裂,对已弯曲的构件,如有小于 120的硬弯 不能再用。 (2)新配制的构件质量必须符合设计要求,角铁螺孔不许用气割,必须钻床打眼。 (3)所有紧固件需按要求的尺寸、规格配齐。全部螺栓联接件需配戴弹簧垫圈,涂黄油并拧紧,附 件螺丝由里向外穿。 (4)塔式井架底座总装后,对角线误差不超过 5mm,要求 1、2、3、4 号大梁前后摆齐误差不超过 10mm,部件齐全、不弯不扭、无裂纹,整体达到平、正、稳、固、紧的要求。 (5) “A”型井架底座各导向轮灵活,销子别针规范齐全,各拉筋平、齐、直
16、,连接牢固可靠。 (6)井架大腿螺丝按设计规范使用,做到不松、不缺。各节连接大小销子齐全,巴掌靠贴严实牢固, 大腿全长的弯曲度小于 20mm。 (7) “A”型井架人字架连接牢靠,销子齐全不变形,顶丝灵活好用、到位、卡子牢固、销紧装置 牢靠好用。 (8)塔式井架梯子撑铁齐全,内外栏杆齐全完好无损,固定牢靠,无变形,第 1- 4 节梯子每节加 3 只15.9mm 的 U 型卡子均垫木板,并用铁丝绑牢。 “A”井架梯子护栏齐全完好无损,固定牢靠。 (9)操作台要有提铁(60605)固定牢靠,指梁位置与操作台距离为 250-300mm。前后指梁尖 距离为 400mm,指梁固定应用两只24U 型卡子或
17、 4 只 M24 螺栓,并配小于 60605 斜撑,必须有 12.7mm 保险绳挂牢。 “A”型井架用 6 只 U 型卡子卡牢,位置合适,以滑车不挂指梁为准。 (10)井架大腿角铁用巴掌组装完后,其端面间的接触面不得小于 75%。 (11)天车台、二层台、立管台、三层台及梯子和栏杆等附件均齐全完好,铁皮厚度为 3mm,并用 卡子等紧固件固定牢靠。 (12)操作台安装完后,应使其外端与二层台保持 200-300mm 的距离,并紧固在平台的角铁上,与此同时还应固定好吊铁。 (13)安装完后,天车中心与底座中心垂直偏差不大于 20mm. (14)天车必须用 4 个 U 型卡子双帽卡紧其压板下垫用厚度
18、大于 75mm 的木板,滑轮有栏绳杆或护 罩。 (15)立体、平台、梯子不准带联铁板。 (16)小巴掌螺丝及叉叉螺丝上不紧时,必须更换。 (17)绷绳用 D19mm(3/4)钢丝绳,中间不打结、不打扭、绷紧程度合适,吃力均匀,与井架中 心线夹角 45。 (18)绷绳坑必须在井架对角线的延长线上,上道绷绳距井口中心绳套负荷应在设备重量的 4 倍以 上。 (19)井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接,下端与绷绳坑连接必须用27mm 反正 螺栓对角拉紧,每端用 3 只绳卡卡紧,绳卡距为 200mm。 3.“A”型井架的安装与拆卸安全规程 3.1、“A”型井架安装与拆卸 (1)装拆人字架与井架
19、时,必须使用两部吊车,吊车千斤必须打好,由专人指挥,同起同放,并栓 好游绳。 (2)起吊井架底座、转盘、天车等使用 D22.2mm(7/8)钢丝绳,其它各节用 D15.87mm(5/8) 绳套,绳套长短应根据重物偏结,专绳专用。 (3)井架用的支架应有足够的强度和底面积,支架长不少于 1.8m,支架上为槽铁并垫厚 0.1m 的木 板。 (4)支架数量不少于 3 个,第一个大支架应位于天车附近,距大腿铰链 39m 处,其余两个位于大腿 铰链 21m 处的两腿之下,井架应处于支架中心,支架下的土应铲平垫实,不许用木方、石头、缸套等物 叠罗支撑。 (5)绞链销子要光滑,不得弯曲,不准用其它物品代替,
20、销子要加保险销,装拆时要用尖扳手或撬 杠,严禁用手去摸。 (6)井架各处螺丝应按出厂规格使用,不许用小直径的代替,法兰螺丝穿齐后对角依次上紧,所有 螺丝必须加弹簧垫或穿保险销。 (7)井架的方梁与圆梁必须装全,全部螺丝上紧,以免减弱负荷或变形。 (8)井架绷绳直径不小于 D15.87mm(5/8)钢丝绳,位于井架对角与地面成 45-50角,用反正 螺丝绷紧,绷绳坑深不浅于 1.6m,绷绳坑木直径 250mm,长度不小于 1.5m 或用114-127mm 钢管代 替,埋好夯实。 (9)井架拆卸次序从天车开始,不许提前将螺丝全部松开、销子全部或部分抽掉,特别是支撑扶正两大腿的方梁和圆梁螺丝,更不准
21、提前卸掉。 3.2、起井架 (1)起井架前大绳拉紧后,滚筒上缠绳应有两层又四分之三圈,游车在大门前 2-3m 处。 (2)起井架前检查 a. 检查起动大绳是否有断丝、磨损及金属锈蚀程度,绳卡的数量及卡距紧固情况,如有问题及时更 换。 b. 检查死绳固定器压板是否压紧,绳长是否紧固,绳卡卡距是否合适,死绳是否在档绳器内。 c. 检查井架及辅助设施是否达到安装标准。 d. 检查井架绷绳尺寸、质量是否合乎标准要求,地锚坑的距离,地锚绳套是否合格,井架绷绳上端 用 3 只绳卡卡牢,禁止拉扣。 e. 井架内各绳索、滑轮的安装固定是否牢固。 f. 井架内照明系统是否齐全、正规。 g. 缓冲器气缸伸缩情况,
22、确保其缓冲性能。 h. 井架、井架底座、拉筋安装是否合乎要求,大小销子是否齐全,是否都有保险别针,特别是二层 台高度要合适,固定牢靠。 i. 绞车固定是否牢固,固定螺丝是否齐全,机、泵房安装固定是否达到要求。 j. 快绳是否放入人字架平衡梁支撑轮内。 k. 人字架平衡梁螺丝是否齐全、紧固。 l. 检查起放井架各滑轮及铰链的活动情况。 m. 检 查 刹 车 机 构 的 调 节 情 况 及 刹 把 高 度 ( 与 水 平 面 夹 角 45为宜) 。 n. 气控系统管路及元件是否正常,气瓶压力应保持在 0.60.8MPa。 o. 检查二层平台架工操作台是否提起、固定牢靠。 (3)试起井架 a. 由公
23、司安全、设备等部门监督科及井队平台经理组织召开起井架前的安全会,安排好各岗位人员 的工作。 b. 确定专人指挥起井架,安排实际操作经验丰富的队干部、钻台大班或司钻担任起井架工作,并配 有一名司钻协助。 c. 起井架时,待大绳拉紧后,检查大绳的穿法是否正确。 d. 用绞车 I 挡、 柴油机转速控制在 800-1000n/min 范围内, 慢慢起升井架, 当井架起到离开支架 0.5-1m 时停止检查。 e. 在井架停止起升时,应继续重复对以下项目进行检查:钢丝绳是否有松动。 各节井架相互连接情况是否良好,有无变形,销子有无离位。 钢丝绳在滚筒上排列是否整齐,死、活绳头有无松动。 井架上是否有遗留的
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