康杨水电站泄洪闸闸墩滑模施工组织设计35173.docx
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1、康扬水电站泄洪闸闸墩滑模施工组织设计一、工程概况 康扬水电站泄洪闸设计为三孔泄洪,由两个中墩与两个边墩组成。中墩桩号闸下054.200-003.50,长57.70m,宽6.00m,沿水流方向墩中心线为结构缝。单孔泄洪闸设有一检修闸门和一护闸。闸下0005.750为一事故检修门, 2028.00m位置设有牛腿, 2033.13m位置设有液压启闭机。闸下0+046.2000+054.200 2024.00m为一交通桥平台。闸下0+038.000闸下0+046.200在 2024.00m2036.00m为斜面。设计墩高 2017.00m2036.00 m,计19.00m。左边墙桩号闸下0+054.2
2、0闸上0-003.50,长57.70m,垂直于水流方向设有两道结构缝, 2017.00m墙厚13.00m, 2036.00m,宽度3.0m,坡度1:0.5,墙内设有一道混凝土刺墙,2009.00m2033.00m,坡度1:0.7及1:0.025。墙内埋设有一趟灌溉管。右边墙闸下0+038.00 设有一道结构缝, 2017.00m,墙宽10.50m,2034.00m2036.00m,墙宽1.5m,坡度1:0.50。其所有门槽插筋在施工中作预埋或预先处理。二、施工方方案根据以往的的施工经经验,滑滑模施工工浇筑混混凝土相相对于常常规模板板浇筑具具有连续续性好,进进度快,质质量好,材材料消耗耗少等诸诸
3、多优点点,拟采采用滑模模浇筑施施工方案案。1、中墩滑滑模为便于中墩墩整体起起滑,墩墩尾部分分先滑至至 220133.000m后停停滑, 20113.000m20114.550m廊廊道部分分,预先先安装曲曲线模板板。整个个中墩整整体从 20013.00mm起滑,混混凝浇筑筑至 20224.000m后后,进行行模体改改装。当当滑升至至牛腿底底部高程程时,将将牛腿部部位整体体预留,混混凝土连连续浇筑筑,模板板继续滑滑升至牛牛腿顶部部高程后后顶滑。再再利用模模体及混混凝土中中预埋插插筋(牛牛腿底部部高程)进进行牛腿腿模板立立模,加加固,再再一次浇浇筑滑升升至设计计高程。2、边墩滑滑模左边墩作为为一个整
4、整体进行行滑模施施工,滑滑至 220244.000后改装装再行滑滑升至220366.000m。牛牛腿部位位处理方方式同中中墩。右右边墩作作为一个个整体滑滑升,滑滑升至 20024.00mm后改装装,再继继续浇筑筑至20036.00,其其牛腿部部处理方方式同中中墩。为为方便边边墙滑模模施工时时的轨道道安装,边边墩滑模模时,在在两墩头头各埋设设一趟插插筋,垂垂直间距距1.00m。 3、边墙滑滑模左边墙闸下下0+0054.2000闸上上0-0003.50作作为一个个整体进进行滑升升,砼刺刺墙部位位脱模后后凿毛处处理, 然后再再进行混混凝土刺刺墙施工工,可采采用常规规模板浇浇筑。为为了加强强边墙与与刺
5、墙的的联结,可可在其联联结部位位作预埋埋钢筋处处理。右边墙作为为一个整整体进行行滑模施施工。三、滑模设设计(一) 中墩滑模设设计(二)1、结构设设计中墩采用液液压调平平内爬式式滑升模模板,滑滑模装置置为便于于加工,提提高复用用率,同同时为了了保证有有足够的的强度、刚刚度及稳稳定性,整整个模体体设计为为钢结构构。模板板、围圈圈、提升升架等构构件之间间均为焊焊接联接接。整个个滑模装装置主要要由模板板、围圈圈、操作作盘、提提升架、支支撑杆(俗俗称“爬杆”)、液液压系统统等部件件构成。1)、模板板模板作为成成型的模模具,其其质量(刚刚度、表表面平滑滑度)的的好坏直直接影响响着脱模模混凝土土的成型型及表
6、观观质量。为为了保证证质量,模模板拟采采用6mmm的钢钢板制作作,用 505角钢钢作筋肋肋,模板板高度11.266m,为为了便于于脱模,模模板按一一定锥度度设计,上上下口相相差2mmm。2)、围圈圈围圈主要用用来支撑撑和加固固模板,使使其形成成一个整整体,根根据经验验及水平平测压力力计算,围围圈采用用矩形桁桁架梁(截截面尺寸寸801200cm),桁桁架梁宽宽1200cm,高高80ccm,上上表面距距模板上上口255cm,下下表面距距模板下下口211cm,围围圈与模模板的连连接采用用 5505mmm角钢焊焊接。桁桁架梁主主筋采用用 8008角钢钢,主肋肋采用 636角钢钢,斜肋肋采用 505角钢
7、钢。3)、提升升架提升架是滑滑模与混混凝土之之间的联联系构件件,主要要用于支支撑模板板体、围围圈、滑滑模盘。并并通过安安装在其其横梁上上的千斤斤顶支撑撑在爬杆杆上,整整个滑升升荷载将将通过提提升架传传递给爬爬杆。爬爬杆由483.55mm焊焊管制成成。根据据施工经经验和常常规设计计,采用用“F”型和“开”型提升升架,提提升架由由 6336角钢钢和 5505角钢钢组成桁桁架梁结结构,截截面尺寸寸50ccm80ccm。 4)、工作作盘工作盘是滑滑模的主主要受力力构件之之一,也也是滑模模施工的的主要工工作场地地,各构构件除满满足强度度要求处处,还应应有足够够的刚度度。工作作盘支撑撑在提升升架的主主体竖
8、杆杆件上,通通过提升升架与模模板连接接成一体体,并对对模板起起着横向向支撑作作用。该该工作盘盘采用围围圈上平平面代替替,盘面面采用50mmm木板板铺平,为为防止坠坠物,盘盘面必须须密实、平平整并保保持清洁洁。5)、辅助助盘为便于施工工人员随随时检查查脱模后后的混凝凝土质量量,即时时修补混混凝土表表面缺陷陷,扒出出埋件,以以及即时时对混凝凝土表面面进行洒洒水养护护,在工工作盘下下方2.8m处处悬挂一一辅助盘盘,用5505角钢钢组成,宽宽0.77m,用用50mmm木板板铺密实实,用16钢钢筋悬挂挂于桁架架和提升升架下。6)、支撑撑杆支撑杆的下下段埋在在混凝土土内,上上段穿过过液压千千斤顶的的通心孔
9、孔,承受受整个滑滑模荷载载,并作作为竖筋筋的一部部分存留留在混凝凝土内,在在选用HHM1000型液压压千斤顶顶的同时时,选用用483.55mm焊焊管作为为支撑杆杆,经过过计算,其其承载力力及验稳稳定性符符合要求求。7)、液压压系统液压系统由由YKTT36型型液压控控制台、HHM1000型液压压千斤顶顶、油管管及其他他附件组组成。组组装前必必须检查查管路是是否通畅畅,耐压压是否符符合要求求,有无无漏油等等现象,若若有异常常,及时时排除。8)、洒水水管为使用脱模模的混凝凝土得到到良好养养护,在在辅助盘盘上固定定一周 50mmm塑料料管,在在此管朝朝向混凝凝土面一一侧打若若干小孔孔,高压压水管与与此
10、管用用三通接接头相通通,向此此管供水水,对脱脱模混凝凝土面进进行及时时养护。9)、测量量控制在地面上放放控制点点,从工工作盘面面下方吊吊挂两根根重垂线线,随时时监测模模体偏移移及旋转转情况,以以便及时时纠偏,确确保模体体垂直滑滑升。模模体垂直直滑升依依靠千斤斤顶的同同步器进进行控制制。2、滑模荷荷载分析析计算1)、滑模模结构自自重钢结构:447.774T木板:7.92mm30.88=6.34TTG1=6.34+47.74=54.08TT2)、施工工荷载工作人员:4075kkg/人人=3.0T一般工具:1.00T钢筋及支撑撑杆:33.5TTG2=7.5T21.33=199.5TT3)、滑升升摩阻
11、力力单位面积上上的滑升升摩阻力力按2000 kkg计算算,同时时考虑附附加系数数 1.5G3=1.2614002000=522.922T4)、竖向向荷载G1+ GG2+ GG3=522.922+199.5+54.08=1266.5TT5)、混凝凝土对模模板的侧侧压力当采用插入入式振捣捣,混凝凝土对模模板侧压压力为:P=r(hh+0.05)r- 混凝凝土容重重取50000kkg/mm3h- 混凝土厚度度,取00.3mm P11=25500(0.33+0.05)=8775kgg/m22同时,考虑虑混凝土土浇筑时时动荷载载对模板板的侧压压力:P2=2000kgg/m22 P=PP1+P2=10075
12、kkg/mm2侧压力:PP=10075kkg/mm21400m0.77m=110.335T6)、支撑撑杆(爬爬杆)计计算允许承载能能力:PP=3.1422EI/K(uul)22E-支撑杆杆弹性模模量,EE=2.1106kg/cm22I- 支撑杆的截截面惯性性矩,II=111.355cm44K-安全系系数, K=22Ul-计算算长度,按按Ul=1.220mP=3.11422.1110611.35/2(1.2)2281599.855kg/cm22因此支撑杆杆数量(千千斤顶数数量):n=w/ccpP-支撑杆杆承载能能力,取取P=55T;C-载荷不不均衡系系数,取取C=00.8;N=1266.5/0.
13、885T=32(台)取千斤顶444台,支撑杆杆根,可可满足要要求.7)提升架架选择由于提升架架需满足足强度、刚刚度及稳稳定性要要求,选选择211个开型型提升架架及2个个F型提提升架。提提升架为为60008000mm桁桁架梁结结构。(附图)(二)边墩墩滑模设设计为方便施工工组织,拟制作作中墩滑滑模体两两套,一一套运行行,另一一套安装装,一套套滑升完完成拆除除后,可可用其改改装边墩墩模体,其围圈圈也采用用800012000mmm桁架梁梁,提升升架为66008000mm桁桁架,组组成开型型架和FF型架,千斤顶顶采322台100T穿心心式千斤斤顶,配配套使用用483.55mm焊焊管作为为支撑杆杆。(附
14、附图)左、右边墩墩一次整整体滑升升厚度均均为3mm。(三)边墙墙滑模设设计当边墩滑模模结束后后,即可可利用拆拆下的边边墩模体体进行边边墙模体体的改装装及轨道道制作。轨轨道采用用60008000mm桁桁架梁及及槽钢组组成,立立筋采用用 6336角钢钢,肋筋筋采用 505角钢钢。四、滑模施施工1、中墩滑滑模施工工1)、模体体安装在闸下0+0466.200闸下下0544.200间 20007.000 mm以下,利利用散模模浇筑完完成后,安安装桁架架支承平平台,其其支承平平台上表表面要求求在同一一高程上上,支撑撑平台采采用25钢钢筋制作作,截面面尺寸不不小于11.200m1.220m,平平台间距距为4
15、.0m左左右。支支撑平台台安装完完成后,在在平面上上找出闸闸墩的设设计轮廓廓线,并并用线漆漆标记,此此线即为为模板边边线,将将桁架梁梁利用起起吊设备备放到支支承平台台上,并并加以固固定,再再进行钢钢模板安安装,然然后依次次安装提提升架、千千斤顶及及爬杆。首首次只安安装闸下下0+0054.20闸下00+0330.225段闸闸墩,滑滑升至 20113.000后停停滑。再再用同样样方式进进行整个个中墩模模体的安安装。模模板边线线与设计计边线允允许偏差差2mmm,相邻邻模板的的环境平平整度允允许偏差差2mmm,模板板及千斤斤顶垂直直度允许许偏差3mmm,安装装千斤顶顶横梁标标高允许许偏差5mmm,操作
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