生产计划拟订办法24009.docx
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1、一、 生产计划划拟订办办法制度名称生产计划划拟订办办法编 号执行部门门第1章 总则则第1条 为使使企业的的产销能能够相互互配合,避避免生产产混乱无无序,发发挥生产产部的效效能,特特制定本办法法。第2条 本办办法适合合用于企企业年度度生产计计划的拟拟订和季季度生产产计划、月月度生产产计划乃乃至周生生产计划划的分解解。第2章 生产产计划的的主要指指标第3条 生产产计划的的主要指指标包括括产品品品种指标标、质量量指标、产产量指标标和产值指指标。第4条 品种种指标,指指企业在在计划期期内生产产的产品品品种数数。品种种指标不不仅反映映了企业业在产品品品种方方面满足足市场需需要的程程度,也也反映了了企业的
2、的生产技技术水平平和管理理水平。第5条 质量量指标,指指生产部部在计划划期内产产品质量量应达到到的指标标。常用用的有产产品品级级指标,如如合格品品率、一一等品率率、优质质品率等等。第6条 产量量指标,指指企业在在计划期期内生产产的符合合质量标标准的产产品数量量,一般般以实物物单位计计量。例例如,汽汽车以“辆”表示、机机床以“台”表示等等。有些些产品仅仅用一种种实物单单位计划划量不能充充分表明明其使用用价值的的大小,需需用复式式单位来来计量,如如电动机机用“台/千千瓦”表示。第7条 产值值指标,是是用货币币表示的的产量指指标,可分为为产品产产值、总总产值及及净产值值三种。第3章 生产产计划的的类
3、型第8条 年度度生产计计划1营销销部根据据某产品品过去的的销售记记录、市市场占有有率以及及未来市市场预测测拟订年年度销售售计划。年年度销售售计划经经企业经经营会议议讨论并并经总经经理批准准后,送送生产部部用于拟拟订年度度生产计计划。2生产产部首先先根据年年度销售售计划确确定年度度库存计计划,利利用此库库存计划划来调整整生产计计划与销销售计划划的差异异,即运运用销售售计划与与库存计计划换算算成生产产计划,其其公式如如下。年度计划划生产量量=年度度计划销销售量+年末产产成品计计划库存存量-年年初产成成品计划划库存量量。3年度度生产计计划由生生产计划划人员拟妥妥后,经经生产总总监审阅阅,报送企业业经
4、营会会议讨论论,并上上报总经经理批准准。第9条 季度度生产计计划1生产产计划人人员需要要根据年年度生产产计划制制订季度生生产计划划。季度生生产计划划是在预预测、决决策基础础上制订订出来的,是是指导生生产部门门季度生生产活动动的大纲纲。2生产产计划人人员应于于每个季季度第二二个月份份的中旬旬提交下一季季度的详详细生产产计划。3在一一般情况况下,季季度生产产计划力力求稳定定,不宜宜多变。但但是,在在制订时时仍需要要考虑市市场变动动、技术术革新、材材料供应应来源等等因素的影影响。4生产产计划人人员提出出季度生产计计划后,先经生生产总监监审阅,然后与营销部协调后报送企业经营会议讨论,最后上报总经理批准
5、。第10条条 月月度生产产计划1生产产计划人人员在将将季度生产计计划细化化成月度生产计计划时,允许许有9%100%的变变动。2生产产计划人人员应于于每个月月中旬提提出下个个月的生生产计划划,其与与当季季季度生产产计划制制订的月月份生产产计划相相差数量量不得超超过100%。3第一一个月的的生产计计划应明明确产品品品种和和具体细细节,及及时反映合合同增减减变动的的情况,灵灵活处理理紧急订订单;第第二、三三个月下下达产品品产量,便便于准备备和组织织成批轮轮番生产产。4月度度生产计计划经生生产部与与营销部部共同确确认后,可可允许营营销部插插入5%左右的的紧急订订单。当当需要插插入紧急急订单时时,营销销
6、部应事事先与生生产部及及时协调调。5生产产计划人人员提出出的月度度生产计计划经生生产部和和营销部部确认后后,双方方不得随随意变更更。6月度度生产计计划要送送经企业业经营会会议讨论论并上报报总经理理批准。第11条条 周周生产计计划1为了了完成紧紧急订单单或平衡衡企业内内部生产产要素,生生产计划划人员应应将月生生产计划划进一步步细化为为周生产产计划,以以便实际际控制生生产的进进度。2通过过周生产产计划,生生产部可可对生产产产品的的产量、品品种及生生产进度度、次序序进行微微调,既既可具体体调节供供应需求求,又可可重新组组织新一一轮的生生产活动动。第4章 拟订订生产计计划第12条条 拟拟订生产计计划时
7、,应遵遵守以下下三项原原则1满足足需求,即即指生产产计划应应保证在在产品的的品种、数数量、上上市时间间方面满足足市场需需求的同同时,努努力增加加产品产产量,增增加收益益,保持持一定的的收入增增长率和和市场占占有率。2降低低成本,即即指生产产计划应应保证能能充分利利用生产产能力,降降低生产产和库存存成本,使使生产和和库存成成本之和和最小。生生产计划划方案应应考虑的的成本项项目主要要包括以以下6项项内容。(1)正正常生产产成本,是是指正常常生产状状态下的的单位产产品成本本,包括直直接人工工、直接接材料、制制造费用用等。(2)加加班成本本,是指指为临时时提高产产量所增增加工作作班次而而发生的的成本,
8、如如加班费费及相应应的附加加费。(3)转转包成本本,是指指在生产产任务紧紧张时,将将部分任任务转包包给相关关厂商所所增加的的外协费费用以及及相关的的成本。(4)库库存成本本,是指指为订购购、保存存货物以以及库存存产品所所发生的的成本,如订货货及运输输费、保保管费、物物品损失失费用等等。(5)缺缺货成本本,是指指由于缺缺货而造造成的损损失,主主要指因因缺货造成成的收益益减少,或或延迟交交货造成成的损失失。(6)人人工成本本,是指指由于生生产计划划方案引引起的人人员增加加或减少少所需费费用,如解雇雇工人、雇雇用工人人的费用用和培训训费用等等。3均衡衡生产,即即指生产产计划能能使单位位时间(月月、日
9、)的的产品产产量相对对稳定,以以利于生生产过程程的组织织、人力力安排、质质量控制制等,减少改改变生产产计划所所造成的的损失,如加班班费用、闲闲置生产产能力损损失等。第13条条 编编制生产产计划的的方法一般而言言,编制制生产计计划的方方法主要要有以下下四种,如下表表所示。编制生产产计划的的方法表表方法编制说明编制技巧年度生产计划与总体计划衔接编制法总体计划一般都会考虑生产速率、人员技术水平等因素,而年度生产计划则不会考虑此类因素的影响。所以,编制年度生产计划时,可以依据总体计划所确定的生产量而不是市场需求预测来计算计划生产量1总体计划中的产量是按产品系列来规定的,首先将其分解成每一计划期内对每一
10、具体型号产品的需求,并考虑到不同型号、规格的适当组合,每种型号的现有库存量和已有的顾客订单量相等2将上一步的分解结果作为年度生产计划中的需求预测量,并转换成年度生产计划中的市场需求量年度生产计划冻结期编制法1年度生产计划是制订所有零部件、原辅材料等需求计划的基础2生产计划的改变,尤其是对已开始执行的年度计划进行修改时,会引起一系列计划的改变以及成本的增加,同时还可能会引起交货期延迟或作业分配复杂化3当生产计划量减少时,可能会导致物料或零部件的剩余或生产能力用于生产现在并不需要的产品1规定“需求冻结期”,即从本周期开始的若干个单位计划期内,没有管理决策层的特殊授权,不得随意修改主生产计划2规定“
11、计划冻结期”,它通常比“需求冻结期”要长。在该期间,计划人员虽没有自主改变主生产计划的程序和授权,但可以在两个冻结期的差额时间段内根据情况对生产计划进行必要的修改3在这两个期间之外,可以进行更大的修改4年度生产计划冻结期的长度不是固定不变的,计划人员应进行周期性评估5生产计划的相对冻结虽然使生产成本得以减少,但同时降低了计划适应市场的灵活性在制品定额法1在制品定额法是指根据在制品定额,结合在制品实际结存量的变化,按产品反工艺顺序,从产品出产的最后一个车间开始,逐个往前推算各车间的投入、产出任务的方法2在制品定额法主要适用于大批量生产企业生产计划的编制在制品定额法的计算公式1某车间出产量计算公式
12、某车间出产量=后车间的投入量+本车间半成品计划外销量+(中间库半成品定额-中间库半成品期初预计存量)2某车间投入量计算公式某车间投入量=本车间的产出量+本车间计划允许废品数量+(本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量)不同生产类型企业的年度生产计划编制法1一种类型是“备货型生产”,企业生产计划要确定最终完成的出厂产品的生产数量。在此类企业中,最终产品的种类一般较少,且大都是标准产品2另一类型是“订货型生产”,即随着市场需求的多样化,企业要生产的最终产品会相应地进行“变型”。变型产品实质上是若干标准模块的不同组合1产品需要大量组装生产时,企业保持主要部件和组件的库存,当最终产品的订货到达后才
13、开始按订单生产。年度生产计划以主要部件和组件为对象来制订2当企业最终产品和主要部件、组件都是顾客定制的特殊产品时,这些最终产品和主要部件、组件的种类比较多,所需的主要原材料和基本零件的数量更要多得多。在这种情况下,年度生产计划应以主要原材料和基本零件为对象来制订第14条条 编编制生产产计划的的程序编制生产产计划一一般要遵循一一定的程程序,如如下图所所示。收集资料调查研究统筹安排,初步提出生产计划指标综合平衡,确定生产计划指标报请上级主管部门批准或备案确定最终生产指标开始结束编制生产产计划的的程序图图第5章 附则则第15条条 生生产指令令的制定定与下达达、生产产进度的的跟催、生生产人员员的安排排
14、,必须须根据月月度生产计计划与周周生产计计划来执执行。第16条条 本本办法送送经企业经经营会议议讨论并并经总经经理核准准后实施施,修订时时亦同。编制人员员审核人员员批准人员员编制日期期审核日期期批准日期期二、生产产计划变变更规定定以下是某某公司生生产计划划变更规规定,供供读者参参考。制度名称生产计划划变更规规定编 号执行部门门第1章 总则则第1条 为规规范公司司生产计计划变更更时的管管理行为为,保证证生产计计划更流流畅地执行,减减少因生产产计划变变更而带来的的成本支支出或损损失,特特制定本本规定。第2条 本规规定适用用于生产产计划变变更时的的管理。第3条 本规规定所指指的生产产计划变变更是指指
15、因市场场需求变变化、生生产条件件变化或或其他因因素导致致需要调调整预定定的或正正在执行行的生产产计划的的变更。第2章 各部部门在生生产计划划变更方方面的职职责第4条 销售售部负责责收集、管管理产品品的订货货信息及及需求信信息,对对于紧急急订单或或要求取取消订单单的情况况,应及时时通知生生产部,申申请更改改预订的的或正在在执行的的生产计计划。第5条 各生生产车间间有权根根据生产产作业实实际情况况,向生生产部提提出生产产计划变变更申请请。第6条 生产产部负责责对销售售部或相相关生产产车间提提出的生生产计划划变更申申请或要要求进行行评估,并并制定“生产计计划变更更通知单单”,通知知相关生生产单位位和
16、部门门。第7条 与生生产相关关的部门门如采购购部、仓仓储部、财财务部等等职能部部门负责责根据“生产计计划变更更通知单单”调整本本部门的的计划,配配合生产产部门的的生产。第8条 各生产车车间负责责根据“生产计计划变更更通知单单”及时调调整生产产作业,按按照通知知单的要要求组织织生产,并并将更改改后的实施施计划报报生产部部批准。第9条 生产产总监负负责审核核“生产计计划变更更报告”、“生产计计划变更更通知单单”及变更更后的生生产计划划。第10条条 各各生产班班组负责责严格按按新的生生产指令令进行生生产。第3章 生产产计划变变更管理理第11条条 为为保证生生产的稳稳定性,生生产计划划原则上上不允许许
17、变更,但但出现下下列情形形之一时时,允许许对生产计计划进行行变更。1客户户要求追追加或减减少订单单的数量量。2客户户要求取取消订单单。3客户户要求修修改交货货期。4客户户提出其其他影响响生产计计划正常常执行的的要求。5生产产进度发发生延迟迟。6物料料短缺导导致长时时间的停停工,影影响生产产进度。7出现现疑难技技术问题题而延误误生产进进度。8产品品质量出出现问题题需要延延迟生产产。9出现现其他影影响因素素导致生生产计划划必须进进行调整整。第12条条 生生产部在在遇到上上述情形形后,要要对现有有情况进进行成本本方面的的评估,以以确认是是否必须须进行生生产计划划的调整整。第13条条 生生产部确确定需
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