智暂存库高大模板专项施工方案培训资料16888.docx
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1、黄骅新智工业废料处理及综合利用项目暂存库 高大模板专项施工方案目录第一章、编制及及计算依依据第二章、工工程概况况第三章、施工准准备第四章、梁板模模板高支支撑架的的构造和和施工要要求第五章、模板检检查与验验收第六章、满堂脚脚手架的的搭设1、搭设设前的准准备2、搭设设要求3、技术术要求4、搭设设验收5、使用用6、拆除除7、脚手手架施工工基本安安全要求求第七章、施工安安全保证证措施1、组织织保证措措施2、安全全管理措措施3、危险险源及应应对措施施4、监测测措施5、监测测说明6、应急急预案第八章、劳动力力计划1、安全全管理人人员2、特种种作业人人员3、其他他作业人人员第九章、计算书书第一章、编制及计算
2、依据1、黄骅骅新智工工业废料料处理及及综合利利用项目目暂存库库施工图图纸2、混混凝土结结构工程程施工规规范(GGB5006666-20011);3、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GGB5002044-20015);4、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000-20013);5、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法及及实施细细则(建建质220099877号文);6、建建筑结构构荷载规规范(GGB5000099-20012);7、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JJGJ1130-20111);8、建建筑施工工模板安安全技术术规范(JJG
3、J1162-20008);9、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055;10、建建筑工程程安全生生产监督督管理工工作导则则;11、建建筑施工工安全检检查标准准(JJGJ559-220111);12、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范(JGJJ80-91)13、建建筑工程程施工现现场消防防安全技技术规范范GBB507720-20111;14、施施工组织织设计;15、品品茗施工工安全计计算软件件。第二章、工程简介本工程为为黄骅新新智工业业废料处处理及综综合利用用项目暂暂存库。建筑层层数一层层层,框架外外圈四边边为层间间框架梁梁,梁顶顶标高为为4.00m(截截面2550
4、7000)、55.2mm(截面面25007000),先施工工层间梁梁及柱,屋顶边边梁支撑撑在层间间梁上,屋屋面边梁梁施工完完成后且且层间梁梁强度等等级达到到1000%后,层间梁梁底支撑撑方可拆拆除。建筑面面积18845.25,占地面积积18445.225,建筑高高度9m,结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架结构,设设计使用用年限550年,建筑结构安全等级二级,防水等级二级。该暂存库库,边跨WKKL为330010000,梁梁顶标高高8米,框框架结构构,其中框架架梁1轴-8轴轴/D轴轴WKLL12(2)、WKL13(4),1轴-8轴/A轴WKL6(2)、WKL7(4),截面尺寸为300x1000mm,
5、跨度均为10.5米,A轴-D轴/1轴WKL1(3),A轴-D轴/8轴WKL5(3)截面尺寸为300x1000mm,跨度均为8.45米,梁顶标高为8.0m,中间次梁及主梁截面均为250700mm。(跨度均为8.45米),C轴/1轴-8轴及B轴/1轴-8轴框架梁截面均为3501000,梁顶标高为8.3m,跨度均为10.5m。屋面板厚度110mm,混凝土标号C30。暂存库内主次梁及板为大跨度支模架体系,对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求,因此编制本专项方案,施工时严格按方案施工,确保支模架安全。论证部位位:1轴-88轴与A轴-D轴区域域梁板,板板厚为1110mmm板,梁梁最大截截面为3350
6、*1000mmm,最最大跨度度10.5m。架架体坐落落在首层-0.1m标标高基槽槽回填土土上,立立杆底部部通长垫垫50mmm厚脚脚手板,首层地面回填土已夯实完成并且压实度达到94%以上,并且高于室外地坪,取跨度最大,梁截面最大的标高为8.3米的3501000m梁进行验算,由于屋面板为坡屋顶,板厚取0.12m厚进行验算。第三章、施施工准备备1、技术术准备认真熟悉悉施工图图纸和相相关规范范,编制制各专项项施工方方案,并并落实到到施工的的工长和和作业队队伍及班班组。掌掌握水准准点标高高,轴线线控制点点等资料料。模板设计计及制作作:1.1、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件
7、设计模板及其支架,其中模板设计中含有模板体系的计算,计算内容包括以下几项:砼侧压力及荷载计算;面板强度及刚度验算:次龙骨强度及刚度验算:主龙骨强度及刚度验算;对拉螺栓强度的验算。1.2、模板及其支架设计应考虑的荷载有:模板及其支架的自重;新浇筑砼自重;钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;振捣砼时产生的荷载:新浇砼对模板侧面的压力;倾倒砼时产生的荷载。1.3、根据模板设计图进行放样,提供模板设计规格和制作数量进行模板制作,并按其规格、类型编号和使用部位注明;所有定型制作宜多标准型,少异型,多通用、多周转。第四章、梁梁板模板板高支撑撑架的构构造和施施工要求求1、模板板支架的的构造要要求在支撑架架的顶
8、部部(梁底底纵向横横杆部位位)和底底部(距距地200mmm以内内)必须须满设纵纵横方向向水平横横杆,每每步也必必须满设设纵横方方向水平平横杆。2、剪刀刀撑的设设计:2.1、在在纵、横横向分别别布置剪剪刀撑竖竖向剪刀刀撑见下下图,剪剪刀撑布布置均匀匀对称。竖竖向剪刀刀撑间隔隔不应大大于6跨跨,每个个剪刀撑撑的跨数数不应超超过6跨跨,剪刀刀撑倾斜斜角宜为为45600之间,支支撑结构构外围应应设置连连续封闭闭的剪刀刀撑。平面图立面图1-立杆杆;2-水平杆杆;3-竖向剪剪刀撑;4-水水平剪刀刀撑。2.2、竖竖向剪刀刀撑两个个方向的的斜杆宜宜分别设设置在立立杆两侧侧,底端端应与地地面顶紧紧。2.3、竖竖
9、向剪刀刀撑应采采用旋转转扣件固固定在与与之相交交的立杆杆或水平平杆上,旋旋转扣件件中心宜宜靠近主主节点。2.4、水水平剪刀刀撑的的的布置符符合下列列规定:2.4.1、水水平剪刀刀撑的间间隔层数数不应大大于6步步;2.4.2、顶顶层应设设置水平平剪刀撑撑;2.4.3、扫扫地杆层层宜设置置水平剪剪刀撑;2.4.4、水水平剪刀刀撑采用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的立杆或或水平杆杆上。2.5、剪剪刀撑接接长时采采用搭接接,搭接接长度不不应小于于8000mm,并并应等距距离设置置不少于于2个旋旋转扣件件,且两两端扣件件应在离离杆端不不小于1100mmm处固固定。2.6、纵纵向水平平杆均应应与立杆杆连
10、接,其其连接点点间距不不应大于于1500mm。3、顶部部支撑点点的设计计:3.1、梁底大楞的横向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。3.2、相邻竖向剪刀撑之间的连接必须符合规范要求。3.3、顶层顶步水平杆间距应严格按照规范要求增加。4、支撑撑架搭设设的要求求:4.1、严格按照设计尺寸搭设:所有架体均采用 48.3mm3.6 mm焊接钢管搭设,满堂支模架立杆纵横间距为:框架梁最最顶部步步距纵横横加密一一根水平平杆,梁梁下增加加1根立立杆,梁梁下立杆杆横距00.6m(具体体做法见见下图):主梁底底立杆00.61.22m,步步距14400mmm,顶顶部6000mmm,立杆杆上端伸伸出水平平杆
11、0.23mm;次梁底模模板立杆杆0.661.22m,步距距14000mm,顶顶步距600mmm,立立杆上端端伸出水水平杆00.455m。板底模板板立杆 1.21.22m ,步距1400mmm,顶步距距900mmm,立立杆上端端伸出水水平杆00.3mm。外圈5.2m以以下柱已已浇筑,脚脚手架与与框架柱柱连接三三道,其其中扫地地杆一道道,以上上每2.8m一道道。所有两根根相邻架架杆(立立杆或纵纵横水平平杆)的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内;不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不小小于5000mmm,各接接头中心心至最近近主节点点的距离离不大于于纵横间间距的11/3。
12、梁梁底按照照全跨度度的3起拱,底底部留设设清扫口口。4.2、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求:均按高度10米以内的要求:垂直度误差不超过25mm,横杆水平误差 20mm。4.3、确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆,扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40N.m,也不大于65N.m,用力矩扳手检查扣件总数的10%。4.4、拆模要求:因该支模架跨度较大,必须在屋顶层结构混凝土浇筑完毕,强度达到100%后,再拆除支模架。在搭设施施工过程程中由专专人负责责搭设过过程中的的安全。由由技术负负责人负负责方案案的落实实,且分分别进行行安全、质质量的技技术交底底。5. 施施工使用用的要求求
13、5.1、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架在施工过程中均衡受载,拟采用汽车泵由中部向两边扩展的方式浇筑混凝土;5.2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,多余材料不能在支架上堆放;在混凝土浇捣的过程中,禁止无关人员站在操作面上;振捣时不得漏振、过振。5.3、浇筑过程中,必须安排专人检查支架的支撑情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.4、其他事项要求见模板工程专项方案。第五章、模模板检查查与验收收1、对承承重杆件件(主要要为支撑撑立杆的的钢管)的的外观抽抽检数量量不得低低于搭设设用量的的10%,发现现质量不不符合标标准,要要进行1100%的检验验。
14、2、施工工过程中中检查项项目应符符合下列列要求:立柱底底部基础础应符合合要求;垫板应应满足设设计要求求;底座座位置应应正确,顶顶托螺杆杆伸出长长度应符符合规定定;立杆杆的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求,不不得出现现偏心荷荷载;扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑等设设置应符符合规定定,固定定可靠;各种安安全防护护设施符符合要求求。3、高大大模板支支撑系统统搭设过过程和完完毕后,施施工单位位应采用用扭力扳扳手对扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩进进行检查查。抽样样方法应应按随机机分布原原则进行行,适当当加大受受力较大大部位的的抽检数数量。抽抽检的数数量为扣扣件数量量的100,不不合格率率超过抽抽检数量量1
15、0的应全全面检查查。对梁梁底支撑撑的扣件件应进行行1000%检查查。4、扣件件式钢管管支架的的扣件应应拧紧,且且应抽查查扣件螺螺栓的扭扭力矩是是否符合合规定,扣扣件螺栓栓的扭力力矩应达达到455-600N.mm。5、支撑撑系统搭搭设安全全完毕,应应报请建建设单位位组织施施工单位位、监理理单位、技技术人员员和安全全人员参参与专项项验收,验验收合格格后,方方能进行行钢筋安安装。验验收中提提出的整整改意见见,应认认真组织织整改。在在浇筑砼砼前还要要对支撑撑系统复复验,确确保支撑撑系统处处在安全全状态。6、模板板支撑系系统必须须符合规规范和本本方案设设计要求求,检查查验收内内容应包包括:立杆底座座、立
16、杆杆纵横向向间距;扫地杆杆、水平平拉杆设设置;水水平拉杆杆步距;剪刀撑撑设置;顶托螺螺杆伸出出长度;扣件螺螺栓拧紧紧扭力矩矩;固结结点等。7、检查查项目:7.1、主控项目安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时,下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力,或或加设支支架;上上、下层层支架的的立柱应应对准,并并铺设垫垫板。检查数量量:全数数检查。检验方法法:对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。7.2、一般项目模板安装装应满足足下列要要求:7.2.1、模模板的接接缝不应应漏浆;在浇筑筑混凝土土前,木木模板应应浇水湿湿润,但但模板内内不应有有积水;7.2.2、模模板与混混凝土的的
17、接触面面应清理理干净;7.2.3、浇浇筑混凝凝土前,模模板内的的杂物应应清理干干净;7.2.4、对对清水混混凝土工工程,应应使用能能达到设设计效果果的模板板。检查数量量:全数数检查。检验方法法:观察察。对跨度不不小于44m 的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板,其模模板应按按设计要要求起拱拱,起拱拱高度为为跨度的的1/110000-3/10000。检查数量量:在同同一检验验批内,对对梁,应应抽查构构件数量量的100% ,且且不少于于3 件件;对板板,应按按有代表表性的自自然间抽抽查100% ,且且不少于于3 间间;对大大空间结结构,板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面,抽查查10%, 且且不少于于3
18、 面面。检验方法法:水准准仪或拉拉线钢尺尺检查现浇结构构模板允允许安装装的偏差差应符合合表4.2.77 的规规定。检查数量量:在同同一检验验批内,对对梁、柱柱和独立立基础,应应抽查构构件数量量的100% ,且且不少于于3 件件;对墙墙和板,应应按有代代表性的的自然间间抽查110%, 且不少少于3 间;对对大空间间结构,墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m 左右划划分检查查面,板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面,抽查查10% ,且且均不少少于3 面。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查
19、截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁5钢尺检查查层高垂直直度6m9经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查6m10经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注:检查查轴线位位置时,应应沿纵、横横两个方方向量测测,并取取其中的的较大值值。模板工程程技术质质量控制制措施对于本工工程所采采用的模模板或支支撑系统统,技术术均已非非常成熟熟,在以以前的工工程中已已得以推推广运用用。产品品进场后后严格质质量检验验,确保保质量。工程施工工前期,精精心设计计,认真真加工,对对每个单单项模板板工程做做方案,有有措施,有有计算,严严格按照照本工程程的要求求和特殊
20、殊性设计计、制作作和质量量监控,全全面保证证工程质质量。模板施工工应完全全按照现现场文明明施工方方法,遵遵守现场场安全施施工守则则,确保保施工安安全文明明。模板所有有零配件件以及架架体应安安装牢固固可靠,避避免在施施工过程程中发生生安全事事故。支模时,严严格按照照模板的的施工方方案执行行。施工中随随时检查查模板支支撑的牢牢固性和和稳定性性。梁板模板板施工时时,要按按规范及及设计要要求起拱拱。竖向构件件吊垂线线,梁、墙墙及悬挑挑结构采采用拉通通线的方方法,并并坚持在在浇筑混混凝土时时不撤线线,随时时观察模模板变形形,及时时调整模模板。在楼板和和梁端适适当位置置设置清清扫口,浇浇筑混凝凝土前,配配
21、置空压压机配合合清理模模板内杂杂物。控制拆模模时间,留留设同条条件养护护试块,按按规范要要求决定定拆模与与否。为保证脱脱模效果果,使用用水质脱脱模剂,涂涂刷时要要均匀。模板工程程的安装装和验收收严格执执行砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002044-20015版版)。模板拆除除前首先先对同条条件养护护试块进进行试压压,根据据试压强强度决定定拆模时时间。拆拆除模板板的顺序序和安装装顺序相相反,模模板吊运运拆除时时要平稳稳准确,不不得碰撞撞砼表面面。侧模模的拆除除应在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可进进行。模模板工程程严格执执行砼砼结构工工程施
22、工工质量验验收规范范(GGB500204420115版)。模板的拆拆除(1)一一般要求求拆模时对对混凝土土强度的的要求,根根据混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定,现现浇混凝凝土结构构模板及及其支撑撑拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求,当当设计无无要求时时,应符符合下列列要求:1)不承承重的侧侧模板,包包括梁、墙墙侧模,在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后,方方可拆除除。2)承重重模板,包包括梁、板板等水平平结构的的底板,根根据结构构同条件件养护的的试块强强度达到到下表规规定,方方可拆除除。现浇结构构拆模时时所需混混凝土强强度项次结构类型型结
23、构跨度度按混凝土土达到设设计强度度标准值值得百分分率计(%)1板2502,875810002梁875810003悬挑构件件10003)在拆拆模过程程中,如如发现实实际结构构混凝土土强度未未达到要要求,或或影响结结构安全全的质量量问题时时,应暂暂停拆除除。待实实际强度度达到要要求后,方方可继续续拆除。4)已拆拆除模板板及其支支撑的混混凝土结结构,应应在混凝凝土强度度达到设设计的混混凝土强强度标准准值后,才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应,比使使用荷载载更不利利时,必必须经过过验算,架架设临时时支撑。5)拆除除模板的的顺序和和方法,按按照配板板设计的的规定进进行。
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