生产线建设项目基础工程施工方案28217.docx
《生产线建设项目基础工程施工方案28217.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产线建设项目基础工程施工方案28217.docx(27页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 河南第一纺纺织有限公公司10万万锭纺纱生产线建设设项目基础工程施施工方案编制人:审核人:审批人:中宇建设集集团股份有有限公司二一五年年九月目 录一、工程概概况- 11 -二、编制依依据- 22 -三、技术措措施- 22 -1、土方开开挖(详见见土方开挖挖专项方案案)- 22 -2、垫层、砖砖胎膜施工工- 2 -3、防水施施工(详见见防水专项项施工方案案)- 44 -4、钢筋施施工(详见见钢筋专项项方案)- 4 -5、模板施施工- 88 -6、水电预预埋砌体施施工- 114 -7、混凝土土施工- 14 -8、砖基础础施工- 22 -9、基础回回填土施工工- 233 -四、基础中中的施工机机械设
2、备表表- 244 -五、工程质质量保证措措施- 225 -1、质量管管理制度- 25 -2、质量监监督制度- 25 -3、质量检检查制度- 25 -4、主要工工序的质量量保证措施施- 266 -六、安全措措施- 228 -1、建立安安全生产管管理保证体体系:- 28 -2、施工用用电安全管管理措施:- 288 -3、“三宝宝”、“四口”临边防护护措施:- 29 -4、中小型型机械安全全管理措施施:- 330 -5、防火安安全管理措措施:- 30 - 25 -一、工程概概况1.1 工工程名称:锦艺集团团河南第一一纺织有限限公司100万锭纺纱纱生产线建建设项目(一一标段)(总总承包工程程以下简称称
3、“本工程”)。1.2 工工程地点:新乡市获获嘉县亢村村专业园区区薄口路东东、经二路路西、纬四四路南。1.3工程程概况:序号项目名称占地面积()暂估建筑面面()备注1预留气流纺纺车间6952.106952.102机料库间6952.106952.103动力站1241.361241.364机修库间5022.265022.265堆场(回车车场)3349.21-6专件库3368.393368.397生产调度楼楼1153.203785.818主厂房(第第一纺织)374400.56422022.359门卫一(一一棉)24.00024.00010合计655033.18695488.37根据图纸设设计,独立立基
4、础、条条形基础、筏筏板、框架架梁、柱、板板混凝土强强度等级为为C30,预应力梁强度等级为C40,基础垫层为100厚C15素砼。钢筋采用HRB400。二、编制依依据1、河南第第一纺织有有限公司升升级改造工工程有关设设计图纸、文文件。2、业主对对本工程质质量,安全全,进度的的相关要求求。3、选用规规范建筑地基基与基础工工程施工质质量验收规规范(GGB 500202-20022)混凝土结结构工程施施工及验收收规范22011版(GB5502044-20002)砌体结构构工程施工工质量验收收规范(GB502032011)钢筋焊接接及验收规规程(JGJJ18-22012)建筑地基基处理技术术规范(JJGJ
5、799-20112)地下工程程防水技术术规范(GGB501108-22008)建筑工程程施工质量量验收统一一标准(GB50300-2013)适用于本工工程的国家家其它现行行规范、规规程等。三、技术措措施1、土方开开挖(详见见土方开挖挖专项方案案)土方开完后后办完地基基验槽及隐隐检手续。办办完基槽验验线验收手手续。2、垫层、砖砖胎膜施工工根据图纸要要求,独立立基础、条条形基础、筏筏板基础下下的垫层采采用1000厚C155素混凝土土。结合工工程现场实实际情况筏筏板侧面采采用砖胎膜膜,砖胎膜膜砂浆采用用M10水水泥砂浆砌砌筑。在砖砖胎膜内侧侧抹灰总厚厚度20mmm的1:3水泥砂砂浆二道。 垫层混混凝
6、土的浇浇筑时,下下料口距离离所浇筑的的混凝土表表面高度不不得超过22m。如自自由倾落超超过2m时,应应采用串桶桶或溜槽。混混凝土振捣捣密实后,表表面应用木木抹子搓平平。在已浇浇筑的混凝凝土强度达达到1.22MPa以以后,方可可在其上来来往行人和和进行上部部施工。素混凝土基基础允许偏偏差表2-144项次项目允许偏差 (mm)检验方法1标高10用水准仪或或拉线尺量量检查2表面平整度度8用2m靠尺尺和楔形塞塞尺检查3基础轴线位位移15用经纬仪或或拉线尺量量检查4基础截面尺尺寸+15 -10尺量检查5预留洞中心心线位移5尺量检查砖胎膜质量量要求:砌砌体时,砖砖应提前11-2d浇水湿润润。轴线位位置偏移
7、不不大于100mm为合合格,垂直直度3mmm,用2mm托线板检检查,不起起过3mmm为合格。水水平灰缝厚厚度为100mm, 88mm-112mm范范围为合格格。竖向灰灰缝为100mm,按游游砖4砖、丁丁砖8砖测测算不大于于105mmm为合格格。砌体表表面平整度度允许偏差差8mm。水水平灰缝平平直度允许许偏差100mm。砖胎膜施工工方法:清清理砌筑部部位的地坪坪并用清水水冲洗干净净。根据施施工图纸用用砖块放出出砌筑墙体体第一皮砖砖轴线、边边线。砌筑筑前应根据据砌体皮数数制作皮数数杆,在墙墙体转角处处及交接处处竖立。砌砌筑时必须须内外搭接接,上下错错缝。不得得有通缝的的现象出现现。砌砖采采用铺浆法
8、法,铺浆长长度不得超超过7500mm;施工工期间气温温低于0时,应用用掺防冻剂剂的砂浆进进行砌筑,。砌砌砖时砖要要放平,里里手高,墙墙面就张,里里手低,墙墙面就背,砌砌砖时一定定要跟线,上上跟线,下下跟棱,左左右相邻要要对平,水水平灰缝和和竖向灰缝缝10mmm,不小于于8mm,不不大于122mm,砌砌筑砂浆要要随搅拌随随使用,一一般水泥砂砂浆3h内内用完,混混合砂浆44h内用完完。砖胎膜注意意事项:严严格控制级级配、原材材料质量。砂砂浆稠密度度要适宜,砌砌墙时应防防止砂浆溅溅脏墙面。搞搞好场地清清理工作,落落地灰一次次清理干净净。舌头灰灰要刮尽,半半头砖不要要集中使用用,不要砌砌成螺丝墙墙。做
9、好基基坑、基槽槽的排水工工作,基础础内不得有有积水。做做好基坑的的清理工序序交接手续续,严抓质质量、安全全。回填砖膜外外侧空隙,采采用素土回填,适适当浇水使使土壤沉实实,再进行行底板砼垫垫层的施工工。3、防水施施工(详见见防水专项项施工方案案)防水施工完完成后经监监理、建设设单位验收收并办理隐隐蔽验收手手续。合格格后浇筑细细石混凝土土防水保护护层。4、钢筋施施工(详见见钢筋专项项方案)1、钢材进进场及检验验标识设立钢筋加加工场:本本工程在施施工现场设设置一个钢钢筋加工场场,对本工工程的钢筋筋进行制作作加工。进货验收:钢筋出厂厂时,应在在每捆(盘盘)上挂有有二个标牌牌(注明生生产厂、生生产日期、
10、钢钢号、炉罐罐号、钢筋筋级别、直直径等标记记),并附附有质量证证明书。复试:钢筋筋进场时,应应按批进行行检查和验验收。每批批由同牌号号、同炉罐罐号、同规规格、同交交货状态的的钢筋组成成,每一验验收批重量量不大于660t。外观检查:从每批钢钢筋中抽取取5%进行行外观检查查,钢筋表表面不得有有裂纹,结结疤和折叠叠。钢筋表表面允许有有凸块,但但不能超过过横肋的高高度,钢筋筋表面上其其它缺陷的的深度和高高度不得大大于所在部部位尺寸的的允许偏差差,钢筋每每1m弯曲曲度不应大大于4mmm。力学性能试试验:从每每批钢筋中中任选两根根钢筋,每每根取两个个试样分别别进行拉伸伸试验(包包括屈服点点,抗拉强强度和伸
11、长长率)和冷冷弯试验。钢筋扎丝:钢筋绑扎扎应满扎,规规格不小于于22#(钢钢筋直径大大于18mmm时不小小于20#),扎丝丝头向内;2、钢筋保保护层钢筋保护层层应采用专专用垫块,并并应有合格格证。钢筋筋保护层厚厚度应符合合图纸要求求。梁柱侧侧向垫块间间距不大于于1m,且且每排不少少于两块,楼面钢筋垫块间距,当钢筋直径小于等于10mm时,不大于500mm;钢筋直径大于10时,不大于700mm;双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑,钢筋支架应安装在垫块上方。3、钢筋安安装3.1柱钢钢筋施工套柱箍筋:按图纸要要求间距,计算好每每根柱箍筋筋数量,先将箍筋筋套在下层层伸出的搭搭接筋上,然后立柱柱子
12、钢筋,在搭接长长度内绑扣扣不少于33个,绑扣要向向柱中心。柱柱竖向筋采采用焊接连连接时,按规范要要求同一段段面不应大大于50%接头。画画箍筋间距距线:在立好的的柱子竖向向钢筋上,按图纸要要求用粉笔笔划箍筋间间距线。柱柱箍筋绑扎扎:(1) 按已划好的的箍筋位置置线,将已套好好的箍筋往往上移动,由上往下下绑扎,宜采用缠缠扣绑扎,如如图2-115。(2) 箍筋与主筋筋要垂直,箍筋转角角处与主筋筋交点均要要绑扎,主筋与箍箍筋非转角角部分的相相交点成梅梅花交错绑绑扎。(3) 箍筋的弯钩钩叠合处应应沿拄子竖竖筋交错布布置,并绑扎牢牢固,见图2-116。(4) 有抗震要求求的柱箍筋筋端头应弯弯成1355,平
13、直直部分长度度不小于110d(d为箍筋筋直径),见见图2-117。(5) 柱上下两端端箍筋应加加密,加密区长长度及加密密区内箍筋筋问距应符符合设计图图纸及施工工规范不大大于1000mm且不不大于5d的要求求(d为主筋筋直径)。设计要要求箍筋设设拉筋时,拉筋应钩钩住箍筋,见图2-118。(6) 柱筋保护层层厚度应符符合规范要要求,如箍筋外外皮为255mm,垫垫块应绑在在柱箍筋外外皮上,间距一般般10000mm,(或用塑料料卡卡在外外箍筋上)以保证主主筋保护层层厚度准确确。同时,可采用钢钢筋定距框框来保证钢钢筋位置的的正确性。当当柱截面尺尺寸有变化化时,柱应在板板内弯折,弯后的尺尺寸要符合合设计要
14、求求。(7) 墙体拉接筋筋或埋件,根据墙体体所用材料料按有关图图集留置。3.2墙板板钢筋施工工 在墙板施工工前,应熟熟悉施工图图纸,核对对钢筋配料料,根据轴轴线网弹出出轴线及墙墙板内轴线线、控制线线、对底板板施工后的的钢筋插筋筋进行复核核、校正。 墙板钢筋绑绑扎时,应应按照设计计要求设置置拉筋间距距,在钢筋筋绑扎好后后,应及时时扎好垫块块,保护层层按设计要要求设置,为为后道封板板工序创造造条件,确确保墙板截截面尺寸正正确。 钢筋施工时时,应结合合安装工程程交替进行行,以利安安装方面的的埋管、埋埋件、留洞洞、留孔顺顺利进行,确确保安装质质量。 钢筋施工时时,还应结结合人防门门框安装进进行,为人人
15、防门框的的安装预埋埋创造良好好的工作条条件。3.3结构构梁板钢筋筋的施工 梁钢筋的操操作工艺:先穿主梁梁的下部纵纵向受力钢钢筋及弯起起钢筋,将将箍筋按已已画好的间间距逐个分分开。穿次次梁的下部部纵向受力力钢筋及弯弯起钢筋,并并套好箍筋筋,放主次次梁的架立立筋,隔一一定间距将将架立筋与与箍筋绑扎扎牢固,按按规范要求求绑架立筋筋、主筋,主主次梁同时时配合进行行。框架梁梁上部纵向向钢筋应贯贯穿中间节节点,梁下下部纵向钢钢筋伸入中中间节点锚锚固长度及及伸过中心心线的长度度要求符合合设计和规规范要求。、顶板板钢筋在施施工前均先先搭设好排排架,铺好好底模,清清理模板上上面的杂物物,绑扎前前测好中心心轴线及
16、模模板线做好好标记,用用墨斗在模模板上弹好好主筋,分布筋间间距线。按按划好的间间距,先摆放受受力主筋、后后放分布筋筋。预埋件件、预留孔孔等及时配配合。、在施施工前,由由专人负责责核对钢筋筋的型号、直直径、形状状、尺寸和和数量,如如有差错要要及时增补补,在绑扎扎高低跨部部分时,要要研究逐根根钢筋穿插插就位顺序序,并与模模板工种联联系,确定定支模和绑绑扎钢筋的的先后次序序,避免返返工和不必必要的绑扎扎难度。、顶板板筋绑扎前前必须按图图纸划出钢钢筋间距线线,尽量做做到纵横向向一条线。框框架梁点处处钢筋穿插插稠密时,应应注意梁顶顶面主筋间间的净间距距要留有330mm,以以利灌注混混凝土。、各板板角附加
17、负负筋,纵横横向必须重重叠设置成成网格状,板板中负筋在在施工中应应采取钢筋筋支撑措施施,以保证证板的负筋筋位置的准准确。4、注意要要点现浇板高低低差处板面面钢筋必须须断开,并并设置梁(或或暗梁)。板面钢筋与与柱、剪力力墙等竖向向构件钢筋筋交叉处必必须加设防防止竖向钢钢筋位移的的固定筋,并并点焊牢固固。板面负弯矩矩钢筋一端端在梁上,一一端在板中中时,在梁梁上的弯钩钩长度应满满足设计和和规范规定定的锚固要要求。混凝土浇注注前应架设设施工通道道,施工通通道不得影影响楼面钢钢筋。5、模板施施工本工程基础础上的模板板施工,主主要是指独独立基础、条条形基础、地地下室外挡挡土墙、楼楼梯的施工工,筏板采采用砖
18、胎膜膜施工。做好模板的的定位基准准工作,其其工作步骤骤是:a、进行中中心线和位位置线的放放线:首先先用经纬仪仪引测建筑筑物的主要要墙、柱轴轴线,并以以该轴线为为起点,引引出每条轴轴线。模板板放线时,应应先清理好好现场,然然后根据施施工图用墨墨线弹出模模板的边线线及距边线线200mmm的控制制线,以便便于模板安安装和校正正。 b、做好标标高测量工工作:用水水准仪将水水平标高引引测到柱、暗暗柱钢筋上上或满堂架架钢管上,用用红油漆画画倒三角形形,作为控控制模板、梁梁及楼板标标高位置找找平的基准准点。c、进行找找平工作:墙体模板板承垫底部部不设砂浆浆找平层,因因此,楼板板在浇砼时时仔细找平平,以保证证
19、模板位置置正确,为为防止模板板底部漏浆浆,所有模模板底部及及外墙、内内模侧向均均设置海棉棉条,以保保证模板底底部及侧面面不漏浆。d、墙体厚厚度控制:采用定点点钢筋焊在在拉杆上,能控制墙墙体厚度。另另外在墙体体筋底部采采用钢筋定定位,钢筋筋长度同墙墙宽度,点点焊在主筋筋上,能保保证钢筋与与模板位置置的准确。5.1独立立基础、条条形基础模模板支设基础模板采采用18330915 mmm的模板板结合图纸纸基础尺寸寸在木工加加工车间加加工成型。覆覆膜胶合板板横向龙骨骨为50100mmm木方间距距250mmm(中到到中);竖竖向龙骨为为1根483.5mmm钢管,左左右间距为为600mmm; 最最外侧用48
20、3.5mmm钢管斜斜向支撑在在基坑侧壁壁上。如下下图:独立基础、条条形基础支支模示意图图5.2挡土土墙吊模支支设筏板钢筋及及挡土墙钢钢筋绑扎完完成后,焊焊接挡土墙墙上翻筏板板面3000mm高部部位施工缝缝止水钢板板。在挡土土14墙根根部钢筋上上筏板混凝凝土上面用用C14钢筋筋焊接吊模模定位支撑撑,宽度随随墙厚。将将配好的吊吊模模板安安放在钢筋筋定位支撑撑上,并用用铁丝校正正加固。5.3挡土土墙模板支支设根据地下结结构工程实实际情况考考虑,地下下室外墙采采用面层木木模板(板板厚15mm,尺寸寸1220024400mm)现场场拼装成大大模,利用用塔吊或吊吊车吊装就就位。覆膜膜胶合板竖竖向次龙骨骨为
21、50100mmm木方间距距250mmm(中到到中);横横向龙骨为为2根483.5mmm钢管,上上下间距为为500mmm; 最最外侧竖向向背楞也采采用2根483.5mmm钢管,间间距5000mm;对对拉螺栓直直径为122mm,间间距5000500,中中间节焊接接止水片,螺螺杆端头加加设“3”型扣件和和螺母;在在墙模的上上、中、下下各加一排排483.5钢钢管斜撑,间间距3米,上上下排交错错布置,内内侧斜撑将将力传至预预埋在混凝凝土板内的的25地锚锚筋上,外外侧斜撑将将力传至基基坑护壁上上。48双钢管竖向背楞48双钢管水平背楞48钢管斜撑边坡50050050050048钢管28钢筋地锚地下室外墙支模
22、示意图200楼板地面(底板顶面)500工具式螺栓16mm5.4楼梯梯模板支设设在进行楼梯梯支模时,先先进行楼梯梯放线,再再支楼梯底底模,绑扎扎楼梯钢筋筋,根据放放线尺寸,支支楼梯踏步步侧板及楼楼梯外帮侧侧板。底横横踏步板应应支撑牢固固,钉好固固定踏步侧侧板的档木木,楼梯高高度要均匀匀一致,特特别注意最最下一步和和最上一步步的高度。楼楼梯踏步板板采用200mm厚木木板。当梯梯段宽大于于10000mm时则则在中间加加设劲撑,以以消除踏步步板的变形形。楼梯梯梯段底模采采用18mmm厚九层层夹板,搁搁栅用500100mmm木方,下下支撑用f448钢管搭搭设满堂排排架,间距距800mmm。楼梯支模示示意
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产线 建设项目 基础 工程施工 方案 28217
限制150内