《一体化泵站施工组织设计38723.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一体化泵站施工组织设计38723.doc(77页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第四卷 施工组织设计21第一章 工程概况及施工组织21第一节 工程概况21第二节 工工程实施施目标21第三节 施施工组织织机构21第二章 工工程主要要施工方方法及技技术措施施23第三章 拟拟投入的的主要物物资、施施工机械械、设备备计划37第四章 质质量管理理体系与与措施38第五章 工工程进度度计划及及施工网网络图39第六章 安安全施工工管理体体系及措措施42第七章 文文明施工工管理体体系及措措施48第八章 劳劳动力安安排计划划49第九章 工工程施工工的重点点
2、和难点点及保证证措施第一章 工工程概况况及施工工组织第一节 工程概况工程名称:安徽医医科大学学医学生生综合技技能学习习中心室室外给水水消防及及一体化化泵站招标单位:安徽医医科大学学建设地点:安徽医医科大学学建设规模:安徽医医科大学学医学生生综合技技能学习习中心室室外给水水消防及及一体化化泵站第二节 工程实施目目标质量目目标:保证本工程程质量达达到一次次性验收收“合格”标准,达达到国家家、行业业标准。安全目标:杜绝重重大伤亡亡事故,轻轻伤事故故率控制制在以下,达达到“安全文文明示范范工地”标准。文明施施工目标标:创文明明施工工工地,达达到“安全文文明示范范工地”标准。 工期目目标:确保各节点点进
3、度满满足业主主提出的的要求,本本工程在在45日历历天之内内结束。第三节 施工组织机机构为确保“优优质、高高效、安安全、文文明”地完成成该工程程建设任任务,我我司将成成立以项项目经理理为首的的项目经经理部,按按照项目目法施工工的要求求实施项项目管理理,对工工程施工工进行组组织、指指挥、管管理、协协调和控控制。项项目经理理部设项项目经理理一名,项项目副经经理一名名,现场场技术负负责人一一名,组组成项目目领导层层。1项目经理理部下设设“四科一一室”,即工工程技术术科、质质量安全全科、物物质设备备科、财财务科及及综合办办公室,组组成项目目管理层层。2施工组织织机构高高效运作作保障措措施2.1组织织强有
4、力力的项目目班子,选选派思想想好、业业务精、能能力强、善善合作、服服务好的的管理人人员进入入项目管管理班子子。2.2建立立健全项项目经理理、工长长、内业业、材料料、机械械、劳资资等岗位位责任制制,由工工程领导导小组定定期对各各专业进进行考核核。2.3强化化激励与与约束机机制,制制定业绩绩评比,奖奖罚办法法,定时时组织项项目经理理部管理理人员人人会议,检检查工作作质量。3.4每天天下午召召开由项项目经理理主持的的班后碰碰头会,对对次日的的工作进进行协调调安排。3.5用工工管理,选选派组织织能力强强,技术术水平高高,能打打硬仗的的作业队队伍,树树立连续续作战的的精神,确确保工期期的按时时和提前前完
5、成。公司总经理室公司技术处公司质量处质量检查查 技术指指导跟踪评定定资料审审批项目经理室 信息反反馈工程技术负责人综合办公室工程技术科质量安全科物质设备科财务科技术指导导后勤补补给材料采购员各施工班组设备管理员 图纸交交底第二章 工工程主要要施工方方法及技技术措施施第一节施工工前准备备1 施工场场地:首首先在施施工现场场做好场场地清理理,清除除现场障障碍物,做做好防护护工作,清清出管道道搬运通通道及管管道焊接接场地。2 施工作作业面:进行现现场勘察察,查出出影响施施工的问问题,及及时解决决,理出出施工作作业面。3 配备足足够的安安装、调调试机具具、并对对所有进进入现场场的施工工机具进进行检查查
6、和试运运转,并并作好记记录,保保证机械械完好率率在95%以上。4 按照施施工进度度计划和和工程要要料计划划,对于于可以预预制的要要提前加加工,采采购材料料。5 做好现现场雨雪雪天施工工准备,做做好施工工中的防防雨、防防风工作作,落实实雨雪天天施工技技术措施施,作好好机具的的防雨雪雪和防潮潮工作。第二节室外外消防管管网施工工土方开挖 道开挖挖前应根根据城市市痤标测测定管线线的中心心位置,并并标出与与管线交交叉的地地下管线线、构筑筑物的位位置。 核对永永久水准准点,沿沿线第隔隔米左右右布置临临界时水水准点,水水准测量量的闭合合差不得得大于K(mm)。 根据挖挖槽深度度及土质质确定挖挖槽断面面,钢骨
7、骨架塑料料复合管管放入沟沟中,两两侧应留留有必要要的mm余宽,挖挖沟宽度度可按下下表中所所示数据据考虑。公称直径DDN(mm)沟宽B(mm)100225008008530044501005007700120800110000150 开挖沟沟槽后如如发现土土质松软软或与设设计土质质情况不不符,须须与设计计单位联联系,研研究处理理措施。5 在多石石块的土土层情况况下,为为保证钢钢骨架塑塑料复合合管有条条理地连连续放置置,应考考虑安装装层的问问题(松松软土质质不必考考虑)。安安装层由由松软颗颗粒状物物质组成成(沙土土、小碎碎细石粒粒、过筛筛上),其其厚度应应保证管管子底部部距石块块层最小小距离不不小
8、于mm。管道布置1 在沟槽槽内铺设设管道时时,如设设计未规规定其它它材料的的基础,应应铺设在在未经扰扰动的原原状土上上。管道道安装后后,铺设设管道时时所用的的垫块应应及时拆拆除。2 管道穿穿越公路路时应设设钢或钢钢筋混凝凝土套管管,套管管内径至至少大于于管材外外径1500mm。套管管内有接接头时,则则必须在在试压合合格后方方可进行行穿越。3 钢骨架架塑料复复合管在在地面下下铺设时时,最小小管顶覆覆土厚度度应符合合下列规规定:(1)埋设设在车行行道下时时,不宜宜小于1m;(2)埋设设在非行行车道下下时,不不宜小于于0.66m;(3)埋设设在水田田下时,不不宜小于于0.88m。4 在直管管段埋设设
9、时宜随随地形自自然弯曲曲铺设,直直管段结结束端应应设置固固定支墩墩,以防防止其变变形压力力传递到到其他原原件上并并造成破破坏。5 钢骨架架塑料复复合管埋埋设时,在在直段较较长的管管线与阀阀门、弯弯头三通通、管件件设备(凝凝水缸、过过滤器等等)相接接角处设设置固定定支墩。限限定其在在直管段段上膨胀胀(或收收缩)。6 对于直直管段较较短时,管管件处坑坑挖大一一些,回回填沙(或或原状素素土)要要高于设设计标高高1000-2000mmm。7 在地上上安装时时与阀门门、缸体体、水泵泵等相连连时,要要采取固固定支架架,直管管段采取取滑动(轴轴向、横横向)支支架。管道铺设1 管道敷敷设应在在沟槽验验收合格格
10、后进行行。2 管道宜宜在沟槽槽内进行行连接,下下管时应应采用软软带或麻麻绳平衡衡下移,防防止管材材划伤、扭扭曲或过过大的拉拉伸和弯弯曲。3 管道如如在沟上上连接,待待多根管管连结后后,并经经过充分分冷却后后方可下下沟,采采用2台吊管管机用吊吊管带吊吊管,保保证两车车的吊装装距离,使使管道吊吊起后不不产生弯弯曲力,吊吊起高度度应不超超过1.00m。4 要保持持管子平平衡,将将管子缓缓慢放入入沟底,放放管时不不能使管管线产生生较大振振动,严严禁抛甩甩管线。5 管道在在穿越或或在工程程中断及及每次施施工收工工后,管管口应封封堵,禁禁止杂物物进入。6 管道穿穿越铺设设时,应应征得有有关管理理部门的的同
11、意。7 管道在在穿越采采用打洞洞机施工工时,必必须保证证穿越段段周围建建筑物、构构筑物不不发生沉沉陷、位位移和破破坏。8 管道在在穿越套套管时要要有固定定措施,防防止运行行或打压压时复合合管颤动动而造成成损坏。管道连接1 钢骨架架塑料复复合管在在连接前前应对管管材、管管件及附附属设施施按设计计要求进进行核对对,并应应在施工工前进行行质量检检查,符符合要求求后方可可使用。2 钢骨架架塑料复复合管的的连接采采用电熔熔连接或或法兰连连接,埋埋地管道道一般不不宜采用用法兰连连接,与与金属管管道连接接时采用用法兰连连接。3 复合管管道连接接的操作作工人上上岗前,应应经过专专门培训训,经考考试和技技术评定
12、定合格后后,方可可上岗操操作。4 检查焊焊接电源源线接触触是否良良好,输输送端插插头是否否变形、有有油污泥泥沙或电电氧化层层,检查查管子(或或管件)是是否完好好,电熔熔接头中中的铜线线是否断断线。上上述检查查合格后后,才可可进行下下一步操操作。5 用表测测焊机输输入端电电压,是是否在2200V220V范围内内,如不不在此范范围内不不能焊接接。6 现场施施工之前前必须参参照基本本工艺参参数进行行试验,试试验件必必须进行行解剖、撕撕裂,以以便观察察焊接效效果,并并根据现现场气候候、电源源情况及及试验情情况,适适当调整整焊接工工艺参数数。每个个工程试试验件不不少于两两个,施施工过程程中若遇遇气候、环
13、环境变化化时,必必须进行行不定期期试验,增增加试验验次数。7 在焊接接前,要要对焊接接表面即即套筒内内表面和和宽封口口外表面面进行打打磨,去去除氧化化层,这这对保证证熔焊质质量极为为重要。8 焊接工工艺根据据现场环环境温度度、湿度度及其他他影响因因素专门门给出。9、用水水或汽油油清洗焊焊接面的的泥沙、油油渍,然然后再用用95%以上的的酒精或或丙酮清清洗,确确保焊接接表面清清洁,用用钢刷或或电动钢钢刷打毛毛焊接表表面。10 对接接看清待待装管走走向,将将其摆正正,然后后插入电电熔接头头。11 将扶扶正器夹夹在管线线上,两两个卡环环调到适适当位置置,注意意电源插插孔与扶扶正器的的相对位位置,拧拧到
14、位时时扶正器器卡环应应抵住电电熔接头头。12、拧紧紧卡环螺螺栓,用用对角上上两条拉拉杆轮换换将待装装管拉到到位,拧拧紧拉杆杆上的螺螺母准备备焊接。13 在对对接的两两根管表表面划上上焊接区区标记,用用锤子轻轻击电熔熔接头四四周,将将电熔接接头打入入到标记记处(两两管头各各打入电电熔接头头长度的的一半)为为止,禁禁止敲击击电源接接线柱处处。14 电热热熔套管管与管材材配合过过松时,应应对两者者进行校校合比较较,剔除除不正常常者,过过紧时应应用手动动刮削机机具进行行刮削。15 焊接接完毕后后,待电电熔接头头冷却后后或扶正正器螺丝丝自行松松动后方方可取下下扶正器器。在电电熔接头头没有完完全冷却却下来
15、的的时候,不不许强行行拉动或或弯曲管管子。管道系统的的试压与与验收1 试压前前应进行行吹扫,吹吹扫压力力可以根根据现场场具体气气源压力力来规定定或双方方协商,吹吹扫口应应选择地地形较高高、人烟烟稀少的的地方,避避免人员员伤亡。2 吹扫和和试压前前应用符符合要求求的原土土回填管管道两侧侧并夯实实,管道道下部与与管底间间的空隙隙必须填填实。直直至回填填到管顶顶以上0.22-0.5米处方方可吹扫扫或试压压。管道道接口1m范围内内不得回回填。以以便观察察试压情情况。3 管道试试压的介介质可用用水或空空气,根根据现场场情况及及环境条条件确定定。4、管道道试压采采用水作作介质,应应缓慢向向管道内内注水,并
16、并排出管管道内的的空气。强强度试验验压力应应为实际际使用压压力的1.5倍,保保压1小时。严严密性试试验压力力应为管管道实际际使用压压力的1.225倍,保保压8小时。管管道用气气作介质质试压时时,试验验过程用用肥皂水水反复涂涂抹连接接处检查查。5 钢骨架架塑料复复合管试试压可采采取全管管线试压压或分段段试压两两种方式式,试压压管段的的长度应应视情况况而定。对对于无节节点连接接的管道道,试压压管段长长度不宜宜大于1.5公里,有有节点连连接的管管道,试试压管道道长度不不宜大于于1公里。6 法兰连连接的管管线在试试压完成成后,将将螺丝再再紧固一一次。7 管道试试压应由由建设方方和施工工方共同同进行,管
17、管线分段段试压合合格后,应应进行全全线试运运行,无无异常现现象后方方可正式式交付使使用。8 试压结结束后,及及时泄压压并将管管线内的的水排尽尽。管道回填1、在管道道安装与与铺设完完毕后应应立即回回填,回回填时间间宜在气气温较低低的时候候进行,回回填土中中不应含含有砾石石及其它它硬物。管管沟底部部采用人人工回填填,高度度为管顶顶上3000mm,3000mm以上采采用机械械回填。2、管沟回回填一般般分两次次进行。铺铺设管道道的同时时,宜用用细土回回填管道道的两侧侧,一次次回填高高度为0.11-0.15mm,夯实实后再回回填第二二层,直直到回填填到管顶顶以上至至少0.11m处。回回填过程程中,管管道
18、下部部与管底底间的空空隙必须须填实;(管道道接口前前后0.22m范围内内不得回回填)宜宜在管道道内充满满水的情情况下进进行。采采用机械械回填时时,要从从管子两两侧同时时回填,机机械不得得在管道道上行驶驶。3、管道在在试压前前,管顶顶以上回回填厚度度不应少少于0.55m,以防防试压时时管道移移动。第三节一体体化泵站站施工本设备为一一体化预预制泵站站设备,型型号:FYPPS-220000-533-2;泵站站筒体规规格:直直径20000mmm,高度53000mmm;潜水水排污泵泵型号:2000WQ4400-7-115 ,一用一一备,报报警水位位时可同同时启动动。单泵泵参数:流量4000m/h,扬程1
19、0m,N=220kww。通用设备安安装方法法1 施工准准备1.1 技技术资料料准备即在设备安安装前收收集相应应设备安安装所需需的技术术资料,包包括:机器的出出厂合格格证明书书;制造厂提提供的有有关重要要零件和和部件的的制造、装装配等质质量检验验证书及及机器的的试运转转记录;机器与设设备安装装布置图图、安装装图、基基础图、总总装配图图、主要要部件图图、易损损零件图图及安装装使用说说明书等等;机器的装装箱清单单;同时与建建设单位位现场专专业人员员取得联联系,确确认其安安装所要要执行的的规范及及安装技技术要求求或方案案。1.2 施施工现场场应具备备的条件件设备安装前前施工现现场应具具备下列列条件:土
20、建工程程已基本本结束,即即基础具具备安装装条件,基基础附近近的地下下工程已已基本完完成,场场地已平平整;施工运输输道路畅畅通;施工用的的照明、水水源及电电源已备备齐;起重运输输机械具具备使用用条件,所所需各种种工具,仪仪器均已已备齐;备有零部部件、配配件及工工具等的的贮存设设施;设备周围围及上方方的工艺艺主管已已安装完完毕;设备附近近备有必必要的消消防器材材和设施施。设备吊装与与运输设备吊装我们计划在在设备安安装阶段段现场长长驻1台20T汽车吊吊直至设设备安装装工程结结束,对对于比较较重大设设备需用用大型吊吊机时在在根据具具体情况况及使用用实际时时间调配配进场。对对于一般般设备可可采用钢钢丝绳
21、绑绑扎于设设备吊耳耳处进行行吊装,而而对于无无吊耳的的钢构类类设备及及较精密密设备则则须采用用吊装软软索进行行吊装,以以免划伤伤设备表表面及影影响设备备本体精精度,无无吊耳设设备其吊吊点选择择须征得得业主或或设备供供应商的的同意。在在正式吊吊装前应应进行试试吊,试试吊的目目的就是是检查机机具在载载荷工况况下的受受力状况况,确认认一切正正常方可可正式吊吊装,试试吊时,被被吊设备备一般脱脱离地面面、支撑撑件或拖拖排1520CCM左右,此此时应进进一步考考核吊机机的制动动性能是是否正常常。吊装装时施工工人员不不得在设设备下面面、受力力索具附附近及其其它有危危险的地地方停留留,吊装装时任何何人不得得随
22、同设设备或吊吊装机具具升降。在在吊装作作业区设设置警戒戒线,并并作明显显标志,严严禁无关关人员进进入该警警戒区。设备装卸设备采用用吊起法法装卸时时,应按按设备吊吊装有关关规定进进行作业业;圆柱形设设备采用用滚动法法装卸时时,应考考虑其强强度及刚刚度,并并根据其其直径、长长度、壁壁厚、重重量等条条件搭设设枕木垛垛,滚道道或钢梁梁滚道,一一般多采采用两条条滚道,上上层应有有足够宽宽度,并并和设备备内部有有圈环的的位置对对正,以以免损伤伤设备。滚滚道的坡坡度不宜宜过大,一一般不超超过20度,滚滚道搭设设要平整整、坚实实,接头头应错开开。设备的搬运运设备运输输前,应应对路面面的宽度度、承载载能力、弯弯
23、道以及及沿途障障碍等进进行调查查核算,确确保设备备能安全全顺利地地通过。细长或薄薄壁的设设备在运运输时,应应采用适适当的胎胎具或加加固措施施,以防防止设备备产生永永久变形形。运输车辆辆应有可可靠的制制动装置置。为防止设设备在载载体上移移动或晃晃动,应应用钢丝丝绳或手手拉葫芦芦等封车车,钢丝丝绳应采采用绳卡卡紧固。开箱检验及及处理设备的开箱箱检验,要要会同业业主或成成套设备备供应商商有关人人员共同同参加,按按照装箱箱清单进进行,其其工作内内容包括括:对照设备备的名称称、型号号、规格格、包装装箱号、箱箱数并检检查包装装情况;检查随机机技术资资料及专专用工具具是否齐齐全,非非标设备备及危险险场所的的
24、设备应应有详细细试验记记录;对主机、附附属设备备及零、部部件进行行外观检检查,并并核对零零部件的的品种、规规格、数数量等;检验后应应提交有有签证的的检验记记录;设备的各各零部件件,若暂暂不安装装,应采采取适当当的防护护措施,妥妥善保管管,严防防变形、损损坏、锈锈蚀、老老化、错错乱或丢丢失等现现象;凡与设备备配套的的电气、仪仪表等设设备及配配件,应应由各专专业人员员进行验验收,按按型号、位位号妥善善保管;设备开箱箱应将设设备搬运运至安装装地点附附近进行行,以减减少开箱箱后搬运运工作,重重要零部部件放在在专用木木板架上上而不要要放在地地上,设设备上的的防护及及包装应应按顺序序适时拆拆除,不不要过早
25、早拆除。泵坑开挖泵井挖掘方方式(要要考虑斜斜坡的稳稳定性,可可能的排排水方式式等)应应适于当当前的土土壤环境境。坑底底边缘可可做一个个小型集集水井,随随时排水水,保证证坑底平平面无积积水。必须按设计计图纸开开挖,并并制定开开挖方案案,在开开挖时要要密切关关注基坑坑的安全全。泵坑坑底部必必须是干干爽的,不不允许有有水,如如有,必必须采取取适当的的降水措措施。采采取合适适的基坑坑维护方方式,避避免泵坑坑坍塌。坑坑底要挖挖平,如如果有需需要,铺铺上一层层无石卵卵石层,用用夯实机机压实,压压实程度度达到90%的压实实试验结结果。泵泵坑开挖挖结束后后,确认认泵站进进出水管管连接管管以及电电缆等现现场条件
26、件具备,才才能进行行泵站安安装。基基坑开挖挖具体措措施如下下:1、基坑土土方施工工控制措措施坑顶周围围严格限限制堆土土等地面面超载,严严禁超过过设计荷荷载;为为此在施施工布置置时,基基坑边18米范围围内均采采用20厚C30砼硬化化,其中中10米范围围内为施施工平台台,重载载运渣车车均在10米外运运输便道道上,避避免地面面超载。同同时设备备移动时时应尽量量在运输输便道上上,可以以适当隔隔离振动动荷载作作用。严格控制制土坡坡坡度,确确保土坡坡稳定。支支撑下部部土体采采用人工工配合小小挖机翻翻土。在在每个限限定长度度的开挖挖段中,每每一层土土体的开开挖底面面标高以以略低于于该层支支撑中心心50为止止
27、,严禁禁超挖。根据设计地地质勘察察报告坑坑内淤泥泥层在地地面下10-13米,厚厚度约3米;主主要影响响第3、4层土方方开挖。淤淤泥层透透水性差差,降水水后土体体内含水水量仍较较大,挖挖土设备备坑内纵纵向作业业通道根根据情况况进行石石渣换填填,同时时采取沿沿通道分分段后退退开挖方方式。每一层土土体开挖挖中,采采用水准准仪控制制坑底标标高,并并在桩上上做好标标记。在在基坑底底标高以以上2003000mm的土方方必须采采用人工工开挖;开挖保保护层时时,集中中劳动力力和配套套设备,开开挖一片片,铺设设一片垫垫层,防防止人类类活动和和自然因因素造成成的扰动动。对局部超超挖处要要用砂填填实,严严禁用开开挖
28、土方方回填。本本层土方方开挖必必须在最最短的时时间内完完成,并并在1天内完完成垫层层砼的浇浇注。当开挖至至第三、四四、五道道支撑时时,由于于支撑层层间距太太小而不不能使用用挖掘设设备纵向向开挖,在在施工过过程中此此时采用用在同层层支撑的的两相临临钢管间间横向倒倒退开挖挖。坑底要设设集水坑坑,及时时排除坑坑内积水水。开挖挖时及时时封堵围围护结构构接缝内内出现的的水土流流失,严严防小股股流水、流流砂冲破破围护结结构接缝缝中存在在的充填填泥土的的孔洞而而导致大大量涌砂砂和基底底失稳。开挖过程程中,定定时检查查井点降降水深度度。人工开挖挖至坑底底设计标标高后,立立即量测测最下一一道圈梁梁(或钢钢支撑)
29、底底面至坑坑底的高高度,并并从观测测此高度度随时间间而发生生的变化化中,定定出坑底底土体回回弹量,并并据此定定了为保保证结构构底板在在砼浇注注后能达达到设计计标高和和设计厚厚度。钢筋砼底底板要求求在土方方开挖完完成7天内完完成砼浇浇注。必须待砼砼圈梁及及支撑达达到相应应强度后后才能开开始进入入下一道道工序。坑内外外排水开挖土层层平台中中间设30003000MMM的横向向截水沟沟,在适适当位置置设集水水坑便于于随时将将坑内的的水排出出坑外,严严禁将截截水沟,集集水坑设设在坡脚脚。在第一道道圈梁临临坑边修修3000mm高2440mmm宽砖墙墙,外侧侧用水泥泥砂浆抹抹面,防止施施工便道道上的雨雨水流
30、入入基坑内内。在基坑坑底备足足高扬程程潜水泵泵,保证证基坑底底为无水水施工。浇注混凝土土混凝土不得得在一个个地方集集中下料料,防止止形成起起伏不定定的界面面。浇注注时间不不得大于于混凝土土初凝时时间。振捣棒与侧侧摸的距距离应保保持5-110cmm的距离离,严禁禁振捣棒棒直接接接触模板板。每一一次振捣捣必须振振捣至混混凝土停停止下沉沉,不在在冒出气气泡,表表面呈现现平坦、泛泛浆时方方可提出出振捣棒棒。混凝土应应分层浇浇注,不不得在一一个地方方集中下下料,防防止形成成起伏不不定的界界面。浇注时间间不得大大于混凝凝土初凝凝时间。底板浇注时时保持地地下水位位在底板板下0.55m。底板浇浇注时应应注意地
31、地角螺栓栓预埋。底板施工钢筋加加工钢筋加工前前,依据据图纸进进行钢筋筋翻样并并编制钢钢筋配料料单,以以使钢筋筋接头最最少和节节约钢筋筋。钢筋应平直直、无局局部弯折折,对弯弯曲的钢钢筋应调调直后使使用。钢筋加工前前要清除除钢筋表表面油漆漆、油污污、锈蚀蚀等污物物,有损损伤和锈锈蚀严重重的应剔剔除不用用。钢筋要集中中加工,运运至现场场绑扎成成型。钢筋绑绑扎及安安装:按照设计图图纸和测测量放线线位置进进行钢筋筋绑扎。绑绑扎时要要先绑扎扎立筋,立立筋的位位置调好好后再绑绑扎横向向钢筋。先先由质检检员进行行自检,然然后向监监理进行行报验。检检验合格格后才能能浇注混混凝土。底底板钢筋筋应与井井壁、后后浇隔
32、墙墙的预留留钢筋进进行焊接接。焊接接长度不不小于35d。格栅安装1格栅导轨轨安装中中,如何何保证其其倾斜度度偏差要要求,是是格栅安安装的关关键,传传动轴及及齿轮安安装完毕毕,应调调整传动动轴及传传动轮的的平行度度及同轴轴度在技技术文件件要求的的偏差范范围之内内,并调调整传动动链的松松紧度,防防止单机机试车时时,格栅栅跑偏或或脱轨。2格栅安装装精度要要求A、定位允允许偏差差项 目允许偏差平面位置偏偏差标高偏差安装要求格栅安装后后位置与与设计要要求2030格栅安装在在混凝土土支架连接牢固,垫垫块数3格栅安装在在工字钢钢支架5两工字钢平平行度2mmm,焊接接牢固B、机械格格栅安装装允许偏偏差如下下:
33、序号项目允许偏差1轨道实际中中心线与与安装基基线的重重合度3mm2轨距2mm3轨道纵向倾倾斜度1/100004两根轨道的的相对标标高5mm5轨道与格栅栅片平面面的平行行度0.5/110000C、格栅安安装允许许偏差:项 目目允许偏差错落偏差(mm)中心线平行行度水平度不直度平行度(mmm)格栅与格栅栅井1/10000格栅与栅片片组合4机架1/10000导轨0.5/110000两导轨间3导轨与栅片片组合3调整与试运运转要求求项目检查结果左右两侧钢钢丝绳或或链条与与齿耙动动作同步动作,齿齿耙运行行时水平平,齿耙耙与格栅栅片啮合合脱开与与差动机机构动作作协调齿耙与格栅栅井啮合时齿耙耙与格栅栅片间隙隙
34、均匀,齿齿耙与格格栅水平平,不得得碰撞各限位开关关动作及时,安安装可靠靠,不得得有卡住住现象滚轮与导向向滑槽两侧滚轮同同时滚动动,至少少保持2只滚轮轮在滚动动机械格栅的的进退机机构应与齿耙动动作协调调钢丝绳在绳轮中位位置正确确不得有有缠绕跳跳槽现象象链轮主、从动轮轮中心面面应在同同一平面面上,不不重合度度不大于于两轮中中心距的的2/110000试运行用手动或自自动操作作,全程程动作各各五次,动动作准确确无误,无无抖动、卡卡阻现象象管道安装()一般般事项:、管子、管管道附件件(三通通、弯头头等)、阀阀门,应应具有制制造厂提提供的产产品合格格证,铸铸铁管子子、管件件还必须须具有化化学成份份、机械械
35、性能报报告,核核对其规规格、材材质,检检查外观观质量。、管子、管管件必须须在安装装前按要要求清除除其内部部杂物,阀阀门应作作解体检检查、清清洗。、管子、管管件必须须在安装装前,对对土建的的沟、槽槽、洞等等部位进进行检查查,应符符合设计计要求。与与管道连连接的设设备,应应事先安安装就位位、固定定完毕。、安装管管道时,需需要中途途停工,应应及时封封堵敞开开的管口口,防止止异物进进入管道道,造成成管道堵堵塞、设设备损坏坏等事故故。、管道安安装完毕毕应进行行气密性性试验,并并按要求求涂漆防防腐。()安装装前:、管子、管管件、阀阀门应检检查规格格、型号号、数量量、品质质及出厂厂技术文文件。、管子、管管件
36、、阀阀门的内内外表面面应无裂裂纹、缩缩孔、严严重夹渣渣、密集集气孔等等缺陷。、阀门传传动装置置和操作作机构重重新更新新更换、加加注润滑滑剂,并并要求动动作正确确、可靠靠、无卡卡涩,开开度指示示装置完完整。()管道道安装:、应按设设计要求求,确定定管道定定位位置置走向、坡坡向及坡坡度。、法兰连连接的管管道,法法兰中心心应与管管道轴线线平行,每每个对接接口所用用的连接接件规格格应相同同,螺栓栓安置方方向应一一致,无无严重卡卡阻,螺螺栓、垫垫层及螺螺帽上应应涂上油油脂或石石墨粉。紧紧固螺栓栓,应对对称均匀匀用力,与与法兰面面紧贴,没没有楔缝缝,螺栓栓必须露露出螺帽帽,露出出长度一一般为.个螺螺栓直径
37、径。、螺纹连连接的管管道,管管端螺纹纹不得有有毛刺和和乱牙,断断扣和缺缺口部分分不得超超过整个个螺牙的的,螺纹纹的加工工长度应应比连接接长度多多23个螺牙牙。接头头处的密密封填料料应防止止挤入管管内。、焊接连连接的管管道,管管道的连连接点和和纵向焊焊缝应设设置在易易于操作作方便检检修的位位置;套套管内或或其它隐隐蔽的地地方,不不应设置置焊缝、螺螺纹接头头和法兰兰;管道道中的对对接焊缝缝或法兰兰接头应应离开支支架mm以上,直直管端上上两对接接焊缝间间的距离离应在mm以上;焊缝距距弯管的的起点不不小于管管子的外外径,并并在mm以上;管道的的焊缝上上,不允允许开孔孔或接支支管。焊焊接管道道的管口口,
38、应切切出倒角角边,并并相互对对齐。、安置与与鼓风机机等高速速、重载载设备相相连接的的管道,在在连接前前应在管管道自由由状态下下,检查查法兰间间的平行行度和同同轴度,平平行度允允许偏差差为mm;同轴轴度允许许偏差为为mm。正式式连接时时,应在在设备法法兰附近近装置百百分表,机机组位移移不得大大于mm。、成排管管道排列列,管子子、管件件和阀门门应排列列整齐,衡衡平、竖竖直、间间距均匀匀。、阀门应应在关闭闭状态下下,按正正确方向向安置紧紧固、严严密,阀阀焊应与与管道中中心线垂垂直,阀阀门安装装后,应应检查密密封填料料,其压压盖螺栓栓应留有有足够的的调整余余量。阀阀门的传传动装置置和操作作机构应应进行
39、调调整;开开度指示示准确,限限位开关关动作正正确、及及时。()支架架、吊架架安装:、管道安安装时,应应同时进进行支、吊吊架固定定和调整整,支、吊吊架位置置合适,安安装平整整牢固,与与管道接接触良好好。管道道法兰接接口至支支、吊架架距离不不得小于于mm。、吊架应应垂直安安装,弹弹簧吊架架的弹簧簧安装高高度应按按设计要要求调整整,并做做好记录录。、固定支支架按设设计要求求设置,支支架的尺尺寸和数数量要与与管道的的直径、长长度相配配。、滑动支支架的滑滑动面应应清洁平平整,不不得有歪歪斜、卡卡涩等现现象,滑滑托与槽槽间应留留有mm间隙,并并留有适适当的偏偏移量。、水平方方向安装装的大型型阀门、管管件,
40、在在其底部部砌墩支支撑,不不得以管管道承重重。()作好好安装记记录与试试验记录录。水泵安装技术文件1、水泵选选型严格格执行设设计图纸纸要求,厂厂家资质质文件及及时上报报相关质质量部门门及业主主审核同同意后开开始订购购成品。2、进场设设备必须须根据质质量证明明文件逐逐一开箱箱检查。a.零部件件无缺件件、损坏坏及锈蚀蚀,管口口保护物物和堵盖盖应完好好;b.校对泵泵的主要要安装尺尺寸并应应与工程程设计相相符;c.校对泵泵密封件件及垫片片的品种种和规格格;d.出厂前前已经装装配、调调整完善善部分不不得拆卸卸。水泵基础水泵基础在在底板混混凝土浇浇筑时,预预埋木箱箱,待水水泵安装装时,地地脚螺栓栓位置进进
41、行混凝凝土二次次浇筑,因因基础体体积较小小,浇筑筑砼体采采用细石石砼,并并且振捣捣密实,且且做好砼砼体养护护工作。水泵安装1)当基础础尺寸、位位置、标标高符合合设计要要求后,将将底座置置于基础础上,套套上地脚脚螺栓,调调整底座座的中心心位置与与设计要要求一致致。2)测定底底座水平平度:用用精度为为0.005mmm/m的方形形水平尺尺在底座座的加工工面上进进行测量量,纵横横向允许许误差均均不大于于0.11/10000。底座座安装时时应用垫垫片使其其调成水水平,并并将地脚脚螺栓拧拧紧。3)地脚螺螺栓拧紧紧后,用用水泥砂砂浆将底底座与基基础之间间的缝隙隙嵌填充充实,再再用混凝凝土将底底座基础础填充密
42、密实,保保证稳定定。4)平垫铁铁注意事事项A、每一地地脚螺栓栓旁必须须有一垫垫铁;B、垫铁必必须放置置平稳且且不影响响灌浆,尽尽量靠近近地脚螺螺栓。C、相邻两两垫铁之之间距离离5000mm10000mmm;D、每一组组垫铁面面积应该该承受设设备的负负荷;E、垫铁块块数最多多不超过过3块,并并且少用用薄垫块块,放置置顺序为为最后的的放在最最底面,最最薄的放放在中间间。F、垫块放放置平稳稳压紧后后,用0.225kgg手锤轻轻击听声声音检查查。G、平垫块块应露出出设备底底133cm,斜垫垫块露出出155cm,垫块块组深入入设备底底座底面面的长度度应超过过设备地地脚螺栓栓孔。5)水泵找找正:在在水泵外
43、外缘以纵纵横轴立立桩,并并在空中中拉相互互交角90度的中中心垂直直线,使使水泵轴轴心和中中心线垂垂线重合合。6)水泵找找平:利利用已知知水准点点,用水水准仪测测量出标标高误差差,单机机组不大大于10mmm,多机机组不大大于5mm。电气仪表安安装工程程电气安装工工程厂内主要用用电设备备操作采采用自动动及手动动两种方方式控制制,自动动方式时时由PLC控制,手手动方式式时由机机房控制制箱、按按钮箱及及低压开开关柜控控制。低压柜,各各类配电电柜,各各类电力力电缆,桥桥架。1主要施工工程序如如下:预留预埋低压柜柜安装用电及及控制设设备安装装电缆桥桥架及保保护管安安装电缆敷敷设及穿穿线电缆头头制作及及电机
44、检检查接线线电气设设备交接接试验单机试试车无负荷荷联动试试车。2主要施工工方法及及技术要要求一般说明:本工程程施工必必须严格格按图施施工;图图纸上未未作要求求的,按按合同约约定的标标准规范范进行施施工;当当设计图图纸与标标准规范范有矛盾盾时,按按设计变变更或依依甲方代代表的要要求进行行施工。3施工前的的准备施工人员进进入现场场前必须须进行安安全、质质量、技技术培训训、教育育;熟悉悉相关资资料、图图纸、施施工方案案;图纸纸会审后后,进行行技术交交底,在在现场具具备施工工条件后后方可进进场施工工,施工工过程中中劳动力力的组织织和配备备要根据据进度和和现场情情况采取取灵活机机动的组组织形式式,满足足
45、施工需需要,施施工全过过程必须须执行国国家验收收规范电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范、建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准及合合同约定定的标准准规范。5电缆敷设设本工程的电电力电缆缆和控制制电缆采采用阻燃燃型聚氯氯乙烯绝绝缘(交交联聚氯氯乙烯绝绝缘),聚聚氯乙烯烯护套电电缆。根根据使用用场所,分分为普通通型和铠铠装型两两种,前前者用于于户内或或穿管、沟沟内敷设设,后者者可在户户外直埋埋敷设。所所有电缆缆在敷设设前后必必须进行行外观检检查和绝绝缘检查查,电缆缆敷设时时不得有有扭绞、压压扁和保保护层断断裂现象象,排列列整齐,不不得交叉叉,高压压电缆在在敷设前前后还要要进行耐耐压试验验。直埋电缆应应挖深0.7米以上,先在沟沟底铺砂砂1015ccm,然后后放电缆缆,最后后铺砂盖盖砖,软软土回填填,高出出地面1015ccm,并在在其沿线线及接头头处有明明显的标标桩。桥架内电缆缆敷设完完成后,应应绑扎整整齐牢固固,终端端要有标标志牌,并并留有适适当接线线余量,终终端头制制作要由由熟练工工人一次次完成,并并符合规规范规定定。6电气工程程的调整整、调试试、试运运行电气调试作作为电气气工程的的关键工工序,一一旦中标标,我公公司将根根据实际际情况另另行编制制具体详详细的调调试方案案。(
限制150内