底座板施工技术交底.ppt
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1、底座板施工技术交底2010年4月中交京沪高铁土建六标一工区第二作业工区一、桥上CRTS型板式无砟轨道结构 二、底座板施工的主要内容 底座板施工的主要内容包括沉降评估及CP网的建设、桥面防水层验收、两布一膜及高强度挤塑板的铺设、剪力钉的安装、底座板钢筋加工与安装、底座板模板安装、底座板混凝土施工、底座板连接施工、临时侧向挡块的施工等。三、质量标准底座宽2950mm,采用C30混凝土浇筑,钢筋采用HRB500级。精度要求:顶面高程5mm,中线5mm,宽度0+15mm,顶面平整度7mm/4m。外观质量:混凝土表面密实平整、颜色均匀、无露筋、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷 。四、底座板施工工艺流程五
2、、底座板施工-施工准备 无砟轨道施工涉及面广,配合单位多,相应各项准备及配合工作较多。以下仅就无砟轨道施工前的关健配合工序提出要求。主要涉及桥面验收、无砟轨道施工材料进场组织及检验等。(1)桥面验收 主要包括桥梁平面位置、桥面高程、桥面平整度、相邻梁端高差及梁端平整度、防水层质量、桥面预埋件(包括梁端剪力筋、侧向挡块预埋筋)、剪力齿槽几何尺寸的规范性、桥面清洁度、桥面排水坡等。(2)无砟轨道施工材料的进场组织及检验二布一膜进场时应按客运专线CRTS型板式无砟轨道滑动层暂行技术条件(科技基200988号),挤塑板进场时应按客运专线CRTS型板式无砟轨道高强度挤塑板暂行技术条件(科技基200988
3、号)规定进行检验和存放。进场材料同厂家、同品种、同批号土工布不大于60000m2为一个检验批,聚乙烯薄膜不大于30000m2为一个检验批,高强挤塑板不大于300m2为一个检验批。胶粘剂每5T为一个检验批。五、底座板施工五、底座板施工-两布一膜滑动层两布一膜滑动层铺设高强度挤塑板高强度挤塑板设于桥梁接缝旁区域,材质为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,宽2.95m,长1.45m,厚50mm,使用寿命不小于60年。高强度挤塑板设的前提是桥面验收合格,重点检查梁端1.45m范围内的尺寸、位置、平整度、高程、相邻梁端高差。梁面应光滑、平整、洁净,不得残留油污及石子或砂粒可能破坏硬泡沫塑料板的颗粒。高强度挤塑板为阶
4、梯搭接,确保拼接后的板缝密贴不留空隙,由梁缝向两端铺设,先根据弹好的安装线内均匀涂刷胶粘剂,然后将泡沫板根据所测放的位置准确的横向拼接。挤塑板与加高平台高差控制在2mm内,检查尺寸及形状没有误差之后,用重物将挤塑板均匀压住,使挤塑板与梁面充分密贴,防止出现空鼓现象。高强度挤塑板施工安全质量控制要点高强度挤塑板施工安全质量控制要点必须保证所使用的胶粘剂与高强度挤塑板直接的相容性,高强度挤塑板粘结要牢固。在存放、运输、铺设过程中及后期高强度挤塑板不能有破损,如破损必须整块更换。严禁在高强度挤塑板上面或者周围实施焊接操作,以免火花飞溅到高强度挤塑板上。安装完成后,要采取必要的保护措施,防止施工车辆对
5、它的破坏。安装高强挤塑板后必须用重物均匀压住,使挤塑板与梁面充分密贴,防止出现空鼓现象。滑动层施工滑动层施工滑动层又称“两布一膜”,“两布一膜”结构,即两层土工布夹一层聚乙烯薄膜,滑动层宽度为3.05m,其中下层土工布通过胶粘剂粘在梁面防水层上。如有需要可在铺设底座板之后、即将施工侧向挡块之前,切除滑动层超宽部分。施工顺序施工顺序 清理梁面涂胶铺设第一层土工布铺设聚乙烯薄膜铺设第二层土工布安放垫块滑动层施工要点滑动层施工要点两布一膜铺设范围:从桥梁剪力齿槽外边缘至相邻桥梁的剪力齿槽内边缘为止。铺设前清理桥面,确保底座板区域无砂石等颗粒后,在梁顶上用墨线弹出滑动层的铺设区域及胶水的涂刷区域。铺设
6、第一层土工布:在刷好胶粘剂的桥面上沿墨线滚铺下层土工布。土工布有光面毛面之分,毛面紧贴混凝土,光面紧贴塑料薄膜。从梁的剪力齿槽内边缘铺至相邻梁剪力齿槽外边缘,土工布在梁缝处断开。下层土工布可整块铺设,也可以对接。对接时,对接缝横向30cm范围满涂胶水,并保证土工布的纵向长度不小于5m。下层土工布铺好后,用刮尺刮压几遍,使土工布粘结更严密。铺设聚乙烯薄膜:第一层土工布铺完且待胶水干后,在第一层土工布上铺设聚乙烯薄膜,做到密贴平整不起皱。长度不足时,薄膜以熔接方式连接,熔接长度不小于10cm,每块的最小长度为5m。熔接处与土工布的粘结点间错开至少1m。铺设第二层土工布:在聚乙烯薄膜上,平整铺设第二
7、层土工布,并且一边铺设一边在其上按要求摆放定距垫块,防止大风将滑动层刮起。第二层土工布搭接粘贴时,最小搭接长度为20cm,且与其他层的连接处错开至少1m,滑动层的接头不得出现在硬泡沫塑料板的区域。安置定距垫块:铺设顶层土工布时,在其上布置长35cm,宽5cm、高3.5cm的混凝土保护层垫块,以避免钢筋笼的荷载呈点状支立于土工布之上或将其刺穿。垫块梅花状布置,纵向间隔40cm,保证每纵向延米垫块接触面积0.185。垫块强度同底座板混凝土。放置好后采用彩条布进行覆盖保护。两布一膜滑动层施工安全质量控两布一膜滑动层施工安全质量控制要点制要点第一层土工布铺设时,梁面必须清洁,保证胶粘剂与第一层土工布之
8、间的相容性,胶粘剂的涂刷厚度必须严格控制,过厚则侵入土工布粘结到薄膜,过薄则粘结第一层土工布不牢。土工布尽量从一个纵向固定处到下一个固定处以整块连续进行铺设,如果长度不足,下层土工布可以进行对接,上层土工布可以进行最少20cm的搭接粘贴,中间层薄膜可以进行至少10cm的熔接,并且满足每块的最小长度大于5米。各层接头间至少错开1米。滑动层的接头不得出现在高强度挤塑板的区域,薄膜对头熔接时不得损坏喷涂防水层。顶层土工布铺设时一边进行铺设一边及时进行定距垫块的摆放,防止滑动。定距垫块的支撑面积不小于0.185m2/m。下层土工布粘贴在高强度挤塑板和加高混凝土层上,在梁缝处必须断开。两布一膜铺设必须严
9、整密贴,不得起皱。在滑动层施工时,施工人员不允许抽烟,或在滑动层周围实施焊接工作时,避免火花将滑动层破坏。如果滑动层被破坏,必须整块更换。五、底座板施工-剪力钉安装剪力齿槽处绑扎钢筋前,需先进行剪力钉的安装。剪力钉钢筋为HRB335 28钢筋,按设计图纸尺寸在加工场车丝并焊接钢板。锚固钢筋与梁面预埋套筒连接前,对剪力齿槽进行修整、凿毛,检查,确保梁面预埋套筒内无杂物并检查剪力钉的长度,以判断其顶部在正常安装情况下是否处于设计高度,保证混凝土保护层厚度得到满足。锚固钢筋旋入套筒的深度为1.5D(D 为锚固钢筋直径)即42mm,扭矩300N.M。五-底座板施工-钢筋加工及绑扎钢筋下料应根据现场材料
10、、规范及设计图纸、合理下料。检查合格后严格按照设计图纸进行加工,加工好的半成品应符合设计图纸及规范要求,加工好的半成品实施挂牌管理。钢筋必须按设计图纸加工钢筋。底座板的钢筋预制及组装在钢筋场进行。钢筋加工前应洁净,遇有油渍、漆皮、铁锈等应清除干净。由于底座板使用的10钢筋型号为HRB500,必须使用专用的钢筋调直机(如大力牌LGT6/12调直机)确保调直质量。钢筋采用断筋机下料,下料长度误差不得大于钢筋直径,且不大于10mm。质量检查合格后方可加工成品。钢筋弯曲直径:直径小于20mm时,弯曲直径为4倍钢筋直径;大于等于20mm时,弯曲直径为7倍钢筋直径。纵向钢筋搭接头面积百分率不应大于50,搭
11、接长度不小于:16为1.05m,20为1.32m,25为1.64m。钢筋加工技术要求参见下表。289#400#289#400#钢筋网片加高数据总表钢筋网片加高数据总表部位考虑梁端1.45m位置不考虑梁端1.45m位置综合考虑左线平均偏差右线平均偏差左线钢筋网片加高右线钢筋网片加高左线平均偏差右线平均偏差左线钢筋网片加高右线钢筋网片加高左线钢筋网片加高右线钢筋网片加高300301-0.039-0.052 3.55-0.037-0.051 3.553.55301302-0.028-0.043 23.5-0.029-0.047 23.523.5302303未测量未测量未测量未测量303304-0.0
12、39-0.040 3.53.5-0.036-0.035 3.53.53.53.5304305-0.038-0.033 3.52-0.031-0.025 2222305306-0.060-0.042 53.5-0.062-0.042 53.553.5306307-0.056-0.041 53.5-0.055-0.039 53.553.5307308-0.033-0.013 20-0.021-0.001 2020308309-0.041-0.033 3.52-0.037-0.029 3.523.52309310-0.033-0.041 23.5-0.030-0.040 23.523.5310311
13、-0.031-0.035 22-0.025-0.031 2222底座板钢筋绑扎底座板钢筋绑扎绑扎钢筋之前,先设计并制作胎具,胎具要求操作简单,易于施工,易于保证绑扎质量。胎具骨架采用7.5cm*7.5cm角钢,中间限位连接采用3*3角钢。钢筋笼的绑扎通过胎具按设计图纸要求进行操作,绑扎时需预留纵向钢筋搭接长度:16,1.05米;20,1.32米;25,1.64米,且搭接接头面积百分率不应大于50%。纵向马凳筋间距不超过600mm。纵向钢筋搭接不允许出现在剪力齿槽区域。钢筋搭接接头中点之间的距离不小于1.3倍的搭接长度。在现场搭接绑扎的纵向钢筋区域,箍筋应设在纵向钢筋外侧,并保持保护层厚度不变。
14、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的5。箍筋应保持竖直,其接头沿纵向交叉布置,绑扎用的铁丝要向内弯,不得伸向保护层内。钢筋绑扎技术要求底座板钢筋绑扎注意事项底座板钢筋绑扎注意事项钢板连接器-钢板连接器由一块4cm厚钢板和两侧的螺纹钢、精轧螺纹钢构成。一边的螺纹钢筋通过焊接在钢板上的螺帽与钢板相连,另一边的精轧螺纹钢筋穿过预留孔,用分置于钢板两侧的螺母与钢板相连。底座板钢筋绑扎注意事项底座板钢筋绑扎注意事项安装时先将锚固螺母拧紧,检查连接器钢板是否置于后浇带中间处(以保证连接时螺母可拧紧),连接器锚固螺母应完全拧在精轧螺纹钢筋上,并检查螺纹钢的精轧外露长度、张拉空间
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