《下线作业指导书》新.doc
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1、下线作业指导书新1. 目的 为了电子线束下线符合质量要求,提高生产效率,编制本作业指导书。.2。 适用范围 适用于公司成套电柜、主机线束下线制作生产的全部过程。3。 术语定义 无 4。 职责4.1 班组长负责下达生产计划任务;4。2 工艺提供工艺生产线束表;4.3 操作者负责物料准备、自动下线机的使用、维护、保管。5. 工作程序及要求51 线规格: 分为RV-0。5、RV-1。0、RV-1。5、RV-2.5、RV-6。05.2 下线制作流程图。第三步参数设置1、按照线的规格要求,正确设定裁线机的各种参数。设定第四步检查确认1、 先开出几条100mm的试验导线,检查所裁线总长度、两端剥皮长度以及
2、线身和剥出铜线的效果是否能够达到要求。若不符合要求,则要重新设定设备参数,2、确认规格、效果都符合要求后,检查合格后,开始批量生产。第五步整理1、 将裁好的线整理整齐,按要求将线每10条用橡皮筋捆扎于一起,然后将工艺生产线束表的先后顺序依次摆放于工装盒内;2、 一种线加工完成后,在工装盒上贴上标贴,注明该工装盒内导线的序号。第六步自检按照下线表上要求进行抽查,每次抽查数量不允许少于3种,并在线束检验单上下线操作人处签字第一步准备工作1、 文件:工艺生产线束表、生产计划;2、 设备:设备就位,连接电源;3、原材料:按照工艺下线表、生产计划准备相应的线材。第二步开机1、 按照工艺生产线束表上的要求
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